一种电缆放线装置及其施工方法与流程

本技术涉及电缆放线，尤其是涉及一种电缆放线装置及其施工方法。

背景技术：

1、目前电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成的导线，敷设于地下、空中等，电缆一般由导体、绝缘层、保护层三部分组成。

2、相关技术可参考授权公告号为cn218434322u的中国发明专利公开了一种架空电缆放线装置，包括支撑部、抬升部、放线部和导向部，抬升部设置在支撑部两侧，与支撑部活动连接，放线部设置在抬升部上端，导向部设置在支撑部远离抬升部的一侧，并与支撑部转动连接，支撑部一端竖直设置有丝杆和滑杆，另一端水平设置有第一支撑板，抬升部包括滑块，滑块与丝杆螺纹连接，与滑杆滑动连接，滑块上均开设有连接槽，放线部与连接槽固定连接，第一支撑板上设置有限位环，限位环内开设有凹槽，导向部转动连接在凹槽内。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当导向部给电缆导向时，需要人工找到电缆头，然后拉动电缆，使得电缆头穿过导向部，才能够利用导向部对电缆进行导向，从而影响对电缆放线的效率。

技术实现思路

1、为了提高电缆放线的效率，本技术提供一种电缆放线装置及其施工方法。

2、第一方面，本技术提供的一种电缆放线装置采用如下的技术方案：

3、一种电缆放线装置，包括安装架以及放线辊，所述放线辊的两端均固定连接有转动杆，所述转动杆上均转动连接有滑移块，所述安装架的两侧分别开设有移动槽以及连通槽，所述移动槽与所述连通槽相连通，所述滑移块能够沿着移动槽的延伸方向移动，且所述滑移块能够移动至连通槽内，所述安装架上设置有多组支撑件，所述支撑件能够推动放线辊沿竖直方向移动，所述安装架上设置有转动件，所述转动件能够带动电缆移动，所述安装架上设置有输送机构，所述输送机构能够与所述转动件相配合；

4、所述安装架上设置有用于控制转动件转动的控制机构；

5、所述安装架上还设置有用于驱动放线辊转动的驱动机构。

6、通过采用上述技术方案，为了提高电缆放线的效率，当需要电缆放线时，先移动放线辊，放线辊移动带动转动杆以及滑移块移动，使得滑移块沿着移动槽的内壁滑移，当放线辊停止移动时，启动支撑件，使得滑移块沿着连通槽的内壁滑移，当放线辊停止移动时，启动驱动机构驱使放线辊转动，与此同时，控制机构驱使转动件转动，在放线辊转动的过程中，电缆头部垂下来，之后与转动件相接触，在转动件的带动下，使得电缆位于输送机构上，以便于直接通过输送机构输送电缆，从而实现了电缆的自动导向输送，进而提高了电缆放线的效率。

7、优选的，所述转动件包括转动轴、转动架以及放置辊，所述转动轴转动连接于所述安装架上，所述转动架固定连接于所述转动轴上，所述放置辊转动连接于所述转动架上，所述转动轴的两端均固定连接有扭簧，所述扭簧的一端均固定连接于所述转动轴上，所述扭簧的另一端均固定连接于所述安装架上。

8、通过采用上述技术方案，放线辊转动，使得控制机构驱使转动轴转动，转动轴转动带动转动架以及放置辊转动，当放置辊与电缆接触时，带动电缆移动，从而使得电缆位于输送机构上，进而便于输送机构输送电缆。

9、优选的，所述控制机构包括传动齿轮、转动齿轮以及花键，所述花键固定连接于所述安装架上，所述传动齿轮固定连接于所述花键上，所述传动齿轮能够与所述放线辊相抵，所述转动齿轮固定连接于所述转动轴上，所述传动齿轮与所述转动齿轮相啮合；

10、所述控制机构包括用于推动传动齿轮向靠近放线辊的一侧移动的推移组件；

11、所述控制机构还包括用于固定传动齿轮的限位组件。

12、通过采用上述技术方案，在支撑件带动放线辊移动的过程中，转动杆与推移组件相配合，使得传动齿轮向靠近放线辊的一侧移动，当传动齿轮与放线辊相抵时，限位组件使得传动齿轮限位，从而使得传动齿轮持续与放线辊相抵，当放线辊转动时，在传动齿轮与放线辊之间摩擦力的作用下，放线辊转动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动转动齿轮转动，从而使得转动轴转动。

13、优选的，所述推移组件包括竖杆、横杆、联动块、移动块、固定套筒以及移动杆，所述竖杆滑动安装于所述安装架上，所述联动块固定连接于所述竖杆上，所述联动块的端部为圆弧形，所述横杆固定连接于所述竖杆上，所述横杆上设置有斜面，所述固定套筒固定连接于所述安装架上，所述移动杆穿设于所述固定套筒上，所述移动杆的端部与所述传动齿轮转动连接，所述移动块固定连接于所述移动杆上，所述移动块上设置有斜面，所述移动块上的斜面与所述横杆上的斜面相匹配。

14、通过采用上述技术方案，在支撑件带动转动杆移动的过程中，当转动杆与联动块接触时，由于联动块的端部为圆弧形，因此转动杆推动联动块向远离转动杆的一侧移动，联动块移动带动竖杆以及横杆移动，当横杆与移动块接触时，由于横杆与移动块上均设置有斜面，因此横杆能够推动移动块向靠近放线辊的一侧移动，移动块移动带动移动杆以及传动齿轮向靠近放线辊的一侧移动，从而使得传动齿轮抵接于放线辊上。

15、优选的，所述限位组件包括凸块以及限位杆，所述凸块固定连接于所述固定套筒上，所述限位杆穿设于所述凸块上，所述移动杆上开设有限位槽，所述限位杆与所述限位槽插接配合，所述限位杆上固定连接有固定环，所述限位杆上套设有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接于所述固定环上，所述限位弹簧的另一端固定连接于所述凸块上，所述限位杆上固定连接有固定块。

16、通过采用上述技术方案，当传动齿轮与放线辊相抵接时，限位杆与限位槽相对齐，限位弹簧推动固定环以及限位杆向靠近移动杆的一侧移动，从而使得限位杆插入限位槽中，进而降低了移动杆移动的可能性。

17、优选的，所述控制机构还包括用于解除对移动杆限位的拉动组件，所述拉动组件包括拉动绳、触发块、拉伸弹簧以及压缩弹簧，所述安装架上开设有滑移槽，所述触发块与所述滑移槽的内壁滑动连接，所述触发块与所述转动架相抵，所述压缩弹簧的一端固定连接于所述触发块上，所述压缩弹簧的另一端固定连接于所述滑移槽的内壁上，所述拉动绳的一端固定连接于所述固定块上，所述拉动绳的另一端固定连接于所述触发块上，所述拉伸弹簧的一端固定连接于所述固定套筒上，所述拉伸弹簧的另一端固定连接于所述移动块上。

18、通过采用上述技术方案，当转动架与触发块接触时，推动触发块向远离转动架的一侧移动，触发块移动使得拉动绳绷紧，从而带动固定块以及限位杆移动，使得限位杆脱离限位槽内，然后拉伸弹簧推动移动块、移动杆以及传动齿轮向远离放线辊的一侧移动，从而使得传动齿轮不再抵接于放线辊上。

19、优选的，所述控制机构还包括联动组件，所述联动组件包括连接绳、旋转杆以及复位弹簧，所述安装架上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有侧板，所述旋转杆转动连接于所述侧板上，所述连接绳的一端固定连接于所述固定块上，所述连接绳的另一端固定连接于所述旋转杆上，所述复位弹簧的一端固定连接于所述侧板上，所述复位弹簧的另一端固定连接于所述旋转杆上。

20、通过采用上述技术方案，当拆卸放线辊时，支撑件使得转动杆以及放线辊移动，当转动杆与联动块接触时，推动联动块、竖杆以及横杆移动，横杆移动推动移动块移动，从而使得移动杆移动，当限位杆与限位槽对其之后，限位弹簧推动限位杆插入限位槽中，此时使得移动杆再次限位，当转动杆与旋转杆接触时，使得旋转杆转动，旋转杆转动使得连接绳绷紧，从而带动固定块以及限位杆移动，进而使得限位杆脱离限位槽内，之后拉伸弹簧推动移动块、移动杆以及传动齿轮移动，使得传动齿轮不再抵接于放线辊上，便于放线辊的移动。

21、优选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮以及旋转齿轮，所述驱动电机固定连接于所述安装架上，所述驱动齿轮固定连接于所述驱动电机的输出轴上，所述旋转齿轮固定连接于所述转动杆上，所述旋转齿轮能够与所述驱动齿轮相啮合。

22、通过采用上述技术方案，当需要使得放线辊转动时，启动驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮转动，从而带动旋转齿轮转动，进而使得转动杆以及放线辊转动。

23、优选的，所述输送机构包括输送架、电动推杆、按压辊以及伺服电机，所述输送架固定连接于所述安装架上，所述电动推杆固定连接于所述输送架上，所述电动推杆上固定连接有移动架，所述按压辊转动连接于所述移动架上，所述按压辊位于所述放置辊的上方，所述伺服电机固定连接于所述移动架上，所述伺服电机的输出轴与所述按压辊固定连接，所述输送架上固定连接有挡杆，所述转动架与所述挡杆相抵。

24、通过采用上述技术方案，当转动架与档杆相抵时，启动电动推杆，电动推杆移动带动移动架以及按压辊移动，当按压辊与电缆接触时，关闭电动推杆，启动私服电机，使得按压辊转动，在按压辊与电缆之间摩擦力的作用下，使得电缆移动，与此同时按压辊以及放置辊转动，从而便于电缆的放线。

25、第二方面，本技术提供的一种电缆放线装置施工方法采用如下的技术方案。

26、一种电缆放线装置施工方法，包括以下步骤：

27、s1、移动放线辊，使得滑移块贴合于移动槽的内壁滑移；

28、s2、在滑移块与移动槽的侧壁接触停止移动之后，利用支撑件使得放线辊移动，从而使得滑移块沿连通槽的内壁滑移；

29、s3、当放线辊停止移动时，启动驱动机构使得放线辊转动，与此同时，控制机构控制转动件转动；

30、s4、当转动件将电缆带动到输送机构上时，利用输送机构输送电缆，以便于完成电缆的放线。

31、通过采用上述技术方案，便于电缆的放线，从而提高了电缆放线的效率。

32、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

33、1.为了提高电缆放线的效率，当电缆放线时，启动驱动机构驱使放线辊转动，放线辊转动使得控制机构能够驱使转动件转动，在放线辊转动的过程中，电缆头部在自身重力的影响下，向靠近转动件的一侧移动，与此同时转动件转动，当转动件与电缆接触时，使得电缆移动，随着转动件的持续转动，从而使得电缆移动至输送机构上，然后启动输送机构驱使电缆移动，进而便于电缆的放线工作，由于输送机构减小了电缆与安装架的侧壁发生摩擦的可能性，因此提高了电缆输送过程中的安全性；

34、2.移动放线辊，放线辊移动带动转动杆以及滑移块移动，使得滑移块沿着移动槽的内壁滑移，在放线辊停止移动之后，利用支撑件，使得放线辊沿着竖直方向移动，从而使得滑移块沿着连通槽的内壁滑移，使得放线辊不再与地面接触，进而便于驱动机构驱使放线辊转动；

35、3.当转动件将电缆带动到输送机构上时，控制机构停止对转动件的作用，此时通过输送机构与转动件相配合，从而确保了电缆输送的稳定性。