一种纺织布料印花装置的制作方法

本发明属于纺织印花，具体涉及一种纺织布料印花装置。

背景技术：

1、现实生活中，布料印花的应用越来越广泛，人们常说的布料印花是将各种彩色图案与文字印在各种布料如棉、麻、化纤和尼龙等各种纺织物上，现有技术（cn2020113089216）公开了一种纺织工业用布料印花装置，通过压板和模板对放置于其上的布料进行印花操作，结构简单、使用方便，能够有效地提高印花与送料的同步性，进而有效地增加布料印花的精准度，从而提高印花的质量。

2、然而在该技术方案中，在开始印花时，放置于送料辊的布料卷较大，随着印花作业的开始，布料卷的半径越来越小，而该方案中，送料辊与印花模板的升降是相联动的，即送料辊转动一定圈数，印花模板进行印花，而由于印花作业开始后，布料卷的半径越来越小，因此送料辊转动一定圈数所传送的布料长度将越来越短，因此会导致布料上的印花图案间距越来越小，不具有均匀性，为此，我们提出一种纺织布料印花装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是：旨在提供一种纺织布料印花装置，用于解决背景技术中存在的问题。

2、为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种纺织布料印花装置，包括有机架，所述机架两侧分别安装有送料辊以及收卷辊，所述机架中部上侧安装有印花设备，所述机架还设置有与所述印花设备相对应的印花平台，所述收卷辊一端安装有驱动电机；

4、所述收卷辊与所述印花设备之间设置有压辊机构，所述压辊机构包括有转动辊、升降组件以及固定辊，所述转动辊与所述机架转动连接，所述固定辊与所述机架之间通过升降组件活动连接，且所述固定辊位于所述转动辊上侧，所述印花平台两侧均安装有高度低于所述转动辊的导向辊；

5、所述机架安装有送料调节机构，所述送料调节机构位于所述转动辊一端下侧，所述送料调节机构包括有第一滑杆、滑动架、定时停机按钮以及滑筒，所述第一滑杆与所述滑动架滑动套设，所述第一滑杆上端固定连接有与所述转动辊相匹配的弧形块，所述第一滑杆下端与所述滑动架下端之间固定连接有第一弹簧，所述定时停机按钮安装于所述第一弹簧内侧，所述定时停机按钮与所述驱动电机电性连接，所述滑动架安装有长度调节组件，所述长度调节组件下端固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆下端滑动延伸至所述滑筒内部，且所述第二滑杆下端设置有与所述滑筒相匹配的滑板，所述滑筒内部下端安装有弹性充气囊，所述滑筒与所述机架安装固定；

6、所述转动辊与所述送料调节机构相对应的一端安装有转动充气机构，所述转动充气机构与所述弹性充气囊之间通过充气管相连通，所述充气管安装有电控三通阀。

7、所述转动充气机构包括有凸轮、推板以及打气腔，所述凸轮与所述转动辊端部固定连接，所述机架对称固定安装有第一安装块，两个所述第一安装块均位于所述推板下方且开设有定位孔，所述推板两端均固定连接有滑动贯穿所述定位孔的第一定位杆，所述推板两端分别与两个所述第一安装块之间固定连接有第二弹簧，所述推板位于与所述凸轮下方且与所述凸轮相抵接，所述打气腔与所述机架安装固定且位于所述推板下侧，所述推板固定连接有滑动延伸至所述打气腔内部的推杆，所述推杆下端设置有与所述打气腔相匹配的滑盘，所述打气腔上侧安装有单向进气阀，所述打气腔底部安装有单向排气阀，所述打气腔顶部与所述推杆之间形成环形间隙。

8、所述充气管一端与所述单向排气阀相连通且另一端与所述弹性充气囊相连通。

9、所述滑动架两侧均固定设有第二安装块，所述长度调节组件包括有第三安装块、第二定位杆以及调节螺杆，所述第三安装块位于所述滑动架下方，所述第三安装块上侧一端与所述第二定位杆固定连接，所述第二定位杆向上滑动贯穿其中一个所述第二安装块，所述第三安装块上侧另一端与所述调节螺杆转动连接，所述调节螺杆向上贯穿另一个所述第二安装块，且所述调节螺杆与所述第二安装块之间螺纹连接，所述第三安装块底部与所述第二滑杆固定连接。

10、所述固定辊还固定连接有安装架，所述升降组件包括有滑块以及转杆，所述滑块固定设置于所述安装架一端，所述机架开设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑块向外贯穿所述滑槽，所述机架下侧还设置有安装台，所述转杆下端贯穿所述安装台且与所述安装台转动安装，所述转杆上端贯穿所述滑块，所述转杆上端加工有螺纹段，所述滑块加工有与所述螺纹段相匹配的螺纹孔，所述安装架还设置有若干滑动贯穿所述机架的第三定位杆。

11、所述调节螺杆以及所述转杆均设置有转动把手。

12、所述电控三通阀的其中两个端口用于连通所述充气管，所述印花平台靠近所述送料辊的一侧安装有与所述印花设备相对应的承印台，所述印花平台靠近所述收卷辊的一侧架设有排气管，所述排气管的高度低于所述导向辊的高度，所述排气管上侧安装有若干等距设置的排气嘴，所述排气管端部延伸至与所述电控三通阀的泄气端口相连通；

13、所述机架以及所述印花平台还设置有多个用于支撑所述排气管的支架，所述打气腔顶部与所述推杆之间、所述单向进气阀以及所述单向排气阀均安装有防尘滤网。

14、在每一次的印花过程中，通过转动辊转动以及转动充气机构的配合，使得弹性充气囊膨胀，由于每一次的印花过程中，弧形块与转动辊之间的距离恒定，使得弹性充气囊膨胀量相同，因此转动辊转动圈数也将相同，因此通过转动辊传送的布料长度也将相同，使得布料上印花的距离相等；并且为了针对不同的印花距离，设置的长度调节组件，使得滑动架相对于转动辊的距离能够进行调节，滑动架与转动辊之间的距离越长，所需充入弹性充气囊的充气膨胀量就越大，因此转动辊的转动圈数也会增加，从而能够改变布料上等距印花的距离。

技术特征：

1.一种纺织布料印花装置，包括有机架，所述机架两侧分别安装有送料辊以及收卷辊，所述机架中部上侧安装有印花设备，所述机架还设置有与所述印花设备相对应的印花平台，所述收卷辊一端安装有驱动电机，其特征在于：

2.据权利要求1所述的一种纺织布料印花装置，其特征在于：所述转动充气机构包括有凸轮、推板以及打气腔，所述凸轮与所述转动辊端部固定连接，所述机架对称固定安装有第一安装块，两个所述第一安装块均位于所述推板下方且开设有定位孔，所述推板两端均固定连接有滑动贯穿所述定位孔的第一定位杆，所述推板两端分别与两个所述第一安装块之间固定连接有第二弹簧，所述推板位于与所述凸轮下方且与所述凸轮相抵接，所述打气腔与所述机架安装固定且位于所述推板下侧，所述推板固定连接有滑动延伸至所述打气腔内部的推杆，所述推杆下端设置有与所述打气腔相匹配的滑盘，所述打气腔上侧安装有单向进气阀，所述打气腔底部安装有单向排气阀，所述打气腔顶部与所述推杆之间形成环形间隙。

3.根据权利要求2所述的一种纺织布料印花装置，其特征在于：所述充气管一端与所述单向排气阀相连通且另一端与所述弹性充气囊相连通。

4.根据权利要求3所述的一种纺织布料印花装置，其特征在于：所述滑动架两侧均固定设有第二安装块，所述长度调节组件包括有第三安装块、第二定位杆以及调节螺杆，所述第三安装块位于所述滑动架下方，所述第三安装块上侧一端与所述第二定位杆固定连接，所述第二定位杆向上滑动贯穿其中一个所述第二安装块，所述第三安装块上侧另一端与所述调节螺杆转动连接，所述调节螺杆向上贯穿另一个所述第二安装块，且所述调节螺杆与所述第二安装块之间螺纹连接，所述第三安装块底部与所述第二滑杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织布料印花装置，其特征在于：所述固定辊还固定连接有安装架，所述升降组件包括有滑块以及转杆，所述滑块固定设置于所述安装架一端，所述机架开设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑块向外贯穿所述滑槽，所述机架下侧还设置有安装台，所述转杆下端贯穿所述安装台且与所述安装台转动安装，所述转杆上端贯穿所述滑块，所述转杆上端加工有螺纹段，所述滑块加工有与所述螺纹段相匹配的螺纹孔，所述安装架还设置有若干滑动贯穿所述机架的第三定位杆。

6.根据权利要求5所述的一种纺织布料印花装置，其特征在于：所述调节螺杆以及所述转杆均设置有转动把手。

7.根据权利要求6所述的一种纺织布料印花装置，其特征在于：所述电控三通阀的其中两个端口用于连通所述充气管，所述印花平台靠近所述送料辊的一侧安装有与所述印花设备相对应的承印台，所述印花平台靠近所述收卷辊的一侧架设有排气管，所述排气管的高度低于所述导向辊的高度，所述排气管上侧安装有若干等距设置的排气嘴，所述排气管端部延伸至与所述电控三通阀的泄气端口相连通。

8.根据权利要求7所述的一种纺织布料印花装置，其特征在于：所述机架以及所述印花平台还设置有多个用于支撑所述排气管的支架，所述打气腔顶部与所述推杆之间、所述单向进气阀以及所述单向排气阀均安装有防尘滤网。

技术总结
本发明属于纺织印花技术领域，具体涉及一种纺织布料印花装置，包括有机架，机架安装有送料辊以及收卷辊，机架安装有印花设备，收卷辊与印花设备之间设置有压辊机构，机架安装有送料调节机构，滑动架安装有长度调节组件；在每一次的印花过程中，通过转动辊转动以及转动充气机构的配合，使得弹性充气囊膨胀，由于每一次的印花过程中，弧形块与转动辊之间的距离恒定，弹性充气囊膨胀量相同，转动辊转动圈数相同，转动辊传送的布料长度相同，布料印花的距离相等，为了不同的印花距离，长度调节组件能够调节滑动架与转动辊的距离，滑动架与转动辊的距离越长，弹性充气囊的膨胀量就越大，转动辊的转动圈数增加，从而改变布料上等距印花的距离。

技术研发人员：陈荣洪,田剑,黄鸿楷,黄灿楷,陈俊坚
受保护的技术使用者：广东金荣华实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15