电子设备自动装箱装置的制作方法

文档序号:35785224发布日期:2023-10-21 18:13阅读:39来源:国知局
电子设备自动装箱装置的制作方法

本发明涉及电子设备,具体为电子设备自动装箱装置。


背景技术:

1、电子设备生产完成后需要将其从生产平台取下然后装箱搬运至仓库,现有技术中,通常利用人力将待装箱电子设备自所述生产平台取下然后装箱,此过程操作繁琐,且对于较重的待装箱电子设备,工人在将待装箱电子设备自所述生产平台取下时,费时费力;

2、为此中国专利网发布了一种电子设备自动装箱装置,公开号为cn212474027u,包括箱体、滑板、拨移组件及收集组件,箱体沿前后向相对设置的箱体壁之间形成一安装空间,且两个箱体壁的左端均向上凸设有两个支撑臂,滑板夹设于两个支撑臂之间,滑板具有用于与电子设备加工平台侧板相抵接的抵接端和与抵接端相对设置的滑落端,且抵接端高于滑落端,拨移组件夹设于两个支撑臂之间,且位于抵接端的上方,通过拨移组件将待装箱电子设备自电子设备加工平台拨动至滑板上,通过收集组件收集自滑板上滑落的待装箱电子设备,并将收集的待装箱电子设备送入至包装箱内存储,避免利用人力将待装箱电子设备自生产平台取下然后装箱,操作简单,省时省力,提高了电子设备装箱的效率;

3、但还是存在以下缺点,通过拨板旋转控制电子设备进行移动,将电子设备移动至传输带上方,现有装置在电子设备移动至传输带上方时的方式为自动掉落,在掉落时并不能控制电子设备自身的角度,会导致电子设备在装箱时自身为倾斜状态,从而导致在后续运输过程中易发生损坏;

4、因此,设计实用性强和通过设置有控制部可以使得齿板进行上下往复移动,在齿板上下移动时可以带动升降框同步进行移动,在升降框向下移动时可以控制第一挤压块向右侧移动,第一挤压块在向右侧移动时可以将调节板上方的电子设备推出,从而可以使得电子设备装入箱子内部的电子设备自动装箱装置是很有必要的。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供电子设备自动装箱装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:电子设备自动装箱装置,包括底板以及底板底面固定设置的两个支撑腿,所述底板上方设置有装箱机构与调节机构;

3、所述装箱机构位于调节机构上方;

4、所述调节机构包括调节板;

5、所述装箱机构包括控制部、推动部与装箱部;

6、控制部位于推动部与装箱部上方,推动部位于装箱部之间;

7、控制部包括电机与齿板,推动部包括升降框与第一挤压块,装箱部包括第一传送装置与气缸;

8、所述第一挤压块左侧面滑动贯穿升降框右侧面延伸至升降框内部,所述升降框内部表面滑动设置有第二挤压块,所述第一挤压块斜面与第二挤压块斜面对应设置,所述第一挤压块顶面固定设置有第一连接板,所述升降框顶面固定设置有第二连接板,所述第一连接板左侧面固定设置有第二弹簧,所述第二弹簧左侧面与第二连接板右侧面固定连接。

9、根据上述技术方案,所述底板顶面固定设置有两个支撑板,两个所述支撑板顶面均固定设置有放置板,所述放置板顶面与调节板底面滑动连接,所述调节板顶面固定设置有两个限位板,通过设置有调节机构可以对电子设备位置进行限制,使电子设备在装箱过程中不会因为自身位置发生偏移,从而导致装箱失败,降低装箱效率。

10、根据上述技术方案,所述底板顶面与第一传送装置底面固定连接,所述底板正面固定设置哟第二传送装置,所述底板顶面与气缸底面固定连接,所述气缸输出端右侧面固定设置有推板,所述推板底面与底板顶面滑动连接,所述放置板右侧面固定设置有斜板,通过设置有装箱部可以对电子设备进行运输,使得电子设备可以移动至箱体内部,并且通过设置有第二传送装置可以对箱子进行运输,使其在装箱时效率更高。

11、根据上述技术方案,所述调节板顶面固定设置有固定框,所述固定框顶面贯穿开设有通槽,通槽内壁与齿板表面滑动连接,所述齿板底面与升降框顶面固定连接,所述固定框顶面固定设置有固定板,所述固定板正面通过轴承座转动设置有固定杆,所述固定杆正面固定设置有回形框,所述回形框右侧面固定设置有残齿轮,所述残齿轮齿面与齿板齿面啮合,回形框摆动过程中可以带动残齿轮同步摆动,残齿轮在摆动过程中可以带动齿板进行上下往复移动。

12、根据上述技术方案,所述固定板背面与电机正面固定连接,所述电机输出端正面贯穿固定板背面延伸至固定板前方,所述电机输出端正面固定设置有偏心盘,所述偏心盘输出端表面与回形框内壁滑动连接,开启电机,电机输出端转动可以带动偏心盘旋转,偏心盘旋转时通过固定杆可以带动回形框后端摆动。

13、根据上述技术方案,所述第一挤压块顶面固定设置有安装架,所述安装架顶面固定设置有第一弹簧,所述第一弹簧顶面与升降框内部顶面固定连接,所述第一弹簧初始状态为延伸状态,所述第二弹簧初始状态为压缩状态,通过第一弹簧可以使得第一挤压块向下移动。

14、根据上述技术方案,所述升降框顶面开设有第三楔形槽,第三楔形槽内壁滑动设置有第三楔形块,所述第三楔形块顶面固定设置有滑动板,所述滑动板右侧面与第一连接板左侧面固定连接,通槽内壁开设有第一楔形槽,第一楔形槽内壁滑动设置有第一楔形块,所述第一楔形块正面与齿板背面固定连接,所述升降框内部背面开设有第二楔形槽,第二楔形槽内壁滑动设置有第二楔形块,所述第二楔形块正面与第二挤压块背面固定连接,通过设置有第一楔形槽与第一楔形块可以使得齿板在上下移动时更为稳定,通过设置有第二楔形槽与第二楔形块可以在啊第二挤压块在升降框内部进行上下移动时不会发生倾斜,通过设置有第三楔形槽与第三楔形块可以使得第一楔形块在进行左右移动时不会与升降框脱离。

15、根据上述技术方案,所述放置板背面固定设置有安装板,安装板内侧后端面固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端正面与调节板背面固定连接,通过开启电动伸缩杆可以带动调节板进行移动。

16、根据上述技术方案,所述放置板顶面开设有燕尾槽,燕尾槽内壁滑动设置有燕尾块,所述燕尾块顶面与调节板底面固定连接,所述调节板顶面开设有放置槽,放置槽内壁通过两组轴承座二水平转动设置有滚轮,通过设置有滚轮可以使得电子设备在调节板上方移动更为轻松,避免电子设备在调节板上方因摩擦力较大,导致其移动效果较差。

17、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,

18、通过设置有装箱机构可以将电子设备装入箱子内部,通过设置有装箱部可以对电子设备进行运输,使得电子设备可以移动至箱体内部,并且通过设置有第二传送装置可以对箱子进行运输,使其在装箱时效率更高;

19、通过设置有控制部可以使得齿板进行上下往复移动,在齿板上下移动时可以带动升降框同步进行移动,在升降框向下移动时可以控制第一挤压块向右侧移动,第一挤压块在向右侧移动时可以将调节板上方的电子设备推出,从而可以使得电子设备装入箱子内部;

20、通过设置有推动部可以将装有电子设备的箱子进行移动,将其推至下料区,不需要通过人工对箱子进行搬运,提高了其自动化,从而降低的工人的劳动量,使得其效率提高;

21、通过设置有调节机构可以对电子设备位置进行限制,使电子设备在装箱过程中不会因为自身位置发生偏移,从而导致装箱失败,降低装箱效率,通过设置有滚轮可以使得电子设备在调节板上方移动更为轻松,避免电子设备在调节板上方因摩擦力较大,导致其移动效果较差。

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