一种袜子连续包装生产设备的制作方法

本发明涉及袜子包装，更具体地说是一种袜子连续包装生产设备。

背景技术：

1、袜子通常以面纱、里纱、橡筋三部分组成，从而袜子可将脚步汗液进行吸收，防止汗液堆积于鞋底而产生的细菌大量繁殖情况，进而能减少脚部与鞋内的摩擦强度，提高穿鞋步行的舒适性；

2、以至于袜子在制造完毕后，需通过包装生产设备对袜子进行传输，然后进行自动包装，通过自动包装替代原有的人工包装可提高袜子包装速度，进一步的提高袜子的生产效率以及避免了因数量过多产生的相互堆积造成的不断挑选情况；

3、综上所述本发明人发现，现有的包装生产设备主要存在以下缺陷：由于当前包装生产设备并不具备将两只相对(一双)的袜子进行同时包装，其仅可将单只摆放方位相同的袜子进行逐一包装，以至于单只袜子包装后则会导致包装袋的大量损耗以及不利于后续的入库计算情况；

4、同理因单只袜子包装后，消费者购买使用时需拆解大量的包装袋，从而产生的垃圾增多情况，最终拆解后的包装袋流入外界时极易产生污染环境的情况。

技术实现思路

1、本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种袜子连续包装生产设备，其结构包括：平行板、主机箱、包装结构、控制端、散热层，所述平行板设置于主机箱的下端部位，所述包装结构嵌入于主机箱的上端区域并进行电连接，所述控制端设置于包装结构的侧边中心，所述散热层位于包装结构的顶部并为一体化结构。

2、作为本发明的进一步改进，所述包装结构设有通电箱、限定杆、包装袋体、汇集器、输送体，所述通电箱内部固定有限定杆，所述限定杆与包装袋体相衔接，所述包装袋体嵌入于汇集器内部，所述汇集器底端与输送体表层相接触并与通电箱进行电连接，所述汇集器通过通电箱与控制端进行电连接；所述通电箱内部的限定杆以横向方位进行布置，所述包装袋体为聚乙烯材料所构成，所述输送体为传送带制品。

3、作为本发明的进一步改进，所述汇集器设有集中箱体、导入腔、吸引组件、包装箱、适配槽、拉扯件、熔断器、成品出口，所述集中箱体与导入腔为一体化结构，所述吸引组件与导入腔相通并设置于包装箱的上端边缘，所述适配槽贯穿于包装箱的上端中心并与吸引组件相通，所述拉扯件设置于适配槽的下方区域并固定于包装箱的内部与导入腔相通，所述熔断器安装于拉扯件的侧方并进行间距配合，所述成品出口与包装箱为一体化结构并与熔断器相通，所述导入腔通过集中箱体与输送体相通，所述拉扯件通过适配槽与包装袋体相衔接，所述熔断器与通电箱进行电连接并通过通电箱与控制端进行电连接；所述集中箱体为梯形形状，所述导入腔为空心形态，所述吸引组件内含有圆管强力风机，所述包装箱的拉扯件包含有旋转辊。

4、作为本发明的进一步改进，所述熔断器设有定位模块、限定块、移动轮、滑杆、实心件、加热组、裁断刀，所述定位模块中心下层与限定块进行固定连接，所述移动轮与限定块、定位模块内部中心相接触，所述滑杆与移动轮相衔接并贯穿于限定块、定位模块的中心区域，所述实心件固定于滑杆的下端，所述加热组嵌入于实心件的上端，所述裁断刀安装于实心件的下端并与加热组相接触，所述加热组通过定位模块、限定块设置于拉扯件的侧方位并进行间距配合，所述加热组与通电箱进行电连接；所述定位模块与限定块相互垂直，所述滑杆以垂直穿插方位将定位模块、限定块中心部位进行贯穿并且中心区域携带有多颗电动移动轮，所述加热组以平行方位布置于裁断刀表层，所述裁断刀表层为精抛光开刃形态。

5、作为本发明的进一步改进，所述加热组设有加热块、插块、扩散板、平行体，所述加热块下端与插块相互垂直并通过插块嵌入于扩散板的上端部位，所述扩散板边缘与平行体进行固定连接，所述扩散板通过平行体安装于实心件的内部并与裁断刀相接触；所述加热块与插块在扩散板上共设有四组，所述扩散板为金属制品，所述平行体在扩散板两侧各设有一组。

6、作为本发明的进一步改进，所述通电箱边缘控制端的对向方位设有盖板、一号锁定件、二号锁定件、集卷辊、调试腔、限位框，所述盖板中心区域被一号锁定件所贯穿，所述一号锁定件与二号锁定件处于同一圆心点并进行螺纹连接，所述集卷辊与二号锁定件相连接并位于调试腔的中心区域，所述限位框与覆盖于调试腔的边缘区域，所述集卷辊通过调试腔、限位框设置于通电箱内部并与包装袋体相连接；所述盖板表层为实心形态并且中心开拓有螺纹槽，所述一号锁定件与二号锁定件为一致，所述集卷辊为圆管形态，所述调试腔为空心形态，所述限位框形状与盖板形状相适配。

7、作为本发明的进一步改进，所述集卷辊上端新增设有重叠板、支撑柱、吻合板，所述重叠板下端与支撑柱上端进行焊接衔接，所述支撑柱下端与吻合板进行固定连接，所述吻合板通过支撑柱与集卷辊表层的包装袋体相接触，所述重叠板固定于限位框的内层中心；所述重叠板与支撑柱均为实心形态，所述吻合板为半圆形状。

8、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

9、1.本发明由包装结构进一步改进后，通过人工将两支袜子为一组持续投入到输送体表层，由输送体将两支袜子导入汇集器当中，使汇集器可一次性将一双完整的袜子进行包装，使之达成连续性包装以及避免了单只逐一包装造成的浪费包装袋体、影响后续整双数量入库计算、不利于后续消费者的拆解使用缺陷。

10、2.本发明由汇集器的熔断器进一步改进后，通过滑杆的移动轮能便于对加热组与裁断刀高度进行调整，其依据设备程序进行自动化运行，从而加热组可通过加热块与金属扩散板将裁断刀温度进行提高，使得将包装袋体裁断后，能利用高温将其断裂口进行融合，进而保证了包装袋体循环使用以及提高对袜子的包装效率。

11、3.本发明由通电箱侧边(控制端对向方位)进一步改进后，通过盖板的一号锁定件能将调试腔的二号锁定件位置进行固定，从而设备运行时可通过盖板的封盖避免外界杂质粉尘入侵调试腔产生的污染，同时在一号锁定件卸下后，即可将二号锁定件的集卷辊进行松动，以至于达成便于对集卷辊上的包装袋体进行换新，进而达成快速更换包装袋体的特性。

技术特征：

1.一种袜子连续包装生产设备，其结构包括：平行板(1)、主机箱(2)、包装结构(3)、控制端(4)、散热层(5)，其特征在于：所述平行板(1)设置于主机箱(2)的下端部位，所述包装结构(3)嵌入于主机箱(2)的上端区域并进行电连接，所述控制端(4)设置于包装结构(3)的侧边中心，所述散热层(5)位于包装结构(3)的顶部并为一体化结构。

2.根据权利要求1所述的一种袜子连续包装生产设备，其特征在于：所述包装结构(3)设有通电箱(31)、限定杆(32)、包装袋体(33)、汇集器(34)、输送体(35)，所述通电箱(31)内部固定有限定杆(32)，所述限定杆(32)与包装袋体(33)相衔接，所述包装袋体(33)嵌入于汇集器(34)内部，所述汇集器(34)底端与输送体(35)表层相接触并与通电箱(31)进行电连接，所述汇集器(34)通过通电箱(31)与控制端(4)进行电连接。

3.根据权利要求2所述的一种袜子连续包装生产设备，其特征在于：所述汇集器(34)设有集中箱体(341)、导入腔(342)、吸引组件(343)、包装箱(344)、适配槽(345)、拉扯件(346)、熔断器(347)、成品出口(348)，所述集中箱体(341)与导入腔(342)为一体化结构，所述吸引组件(343)与导入腔(342)相通并设置于包装箱(344)的上端边缘，所述适配槽(345)贯穿于包装箱(344)的上端中心并与吸引组件(343)相通，所述拉扯件(346)设置于适配槽(345)的下方区域并固定于包装箱(344)的内部与导入腔(342)相通，所述熔断器(347)安装于拉扯件(346)的侧方并进行间距配合，所述成品出口(348)与包装箱(344)为一体化结构并与熔断器(347)相通，所述导入腔(342)通过集中箱体(341)与输送体(35)相通，所述拉扯件(346)通过适配槽(345)与包装袋体(33)相衔接，所述熔断器(347)与通电箱(31)进行电连接并通过通电箱(31)与控制端(4)进行电连接。

4.根据权利要求3所述的一种袜子连续包装生产设备，其特征在于：所述熔断器(347)设有定位模块(a1)、限定块(a2)、移动轮(a3)、滑杆(a4)、实心件(a5)、加热组(a6)、裁断刀(a7)，所述定位模块(a1)中心下层与限定块(a2)进行固定连接，所述移动轮(a3)与限定块(a2)、定位模块(a1)内部中心相接触，所述滑杆(a4)与移动轮(a3)相衔接并贯穿于限定块(a2)、定位模块(a1)的中心区域，所述实心件(a5)固定于滑杆(a4)的下端，所述加热组(a6)嵌入于实心件(a5)的上端，所述裁断刀(a7)安装于实心件(a5)的下端并与加热组(a6)相接触，所述加热组(a6)通过定位模块(a1)、限定块(a2)设置于拉扯件(346)的侧方位并进行间距配合，所述加热组(a6)与通电箱(31)进行电连接。

5.根据权利要求4所述的一种袜子连续包装生产设备，其特征在于：所述加热组(a6)设有加热块(a61)、插块(a62)、扩散板(a63)、平行体(a64)，所述加热块(a61)下端与插块(a62)相互垂直并通过插块(a62)嵌入于扩散板(a63)的上端部位，所述扩散板(a63)边缘与平行体(a64)进行固定连接，所述扩散板(a63)通过平行体(a64)安装于实心件(a5)的内部并与裁断刀(a7)相接触。

6.根据权利要求2所述的一种袜子连续包装生产设备，其特征在于：所述通电箱(31)边缘(控制端(4)的对向方位)设有盖板(311)、一号锁定件(312)、二号锁定件(313)、集卷辊(314)、调试腔(315)、限位框(316)，所述盖板(311)中心区域被一号锁定件(312)所贯穿，所述一号锁定件(312)与二号锁定件(313)处于同一圆心点并进行螺纹连接，所述集卷辊(314)与二号锁定件(313)相连接并位于调试腔(315)的中心区域，所述限位框(316)与覆盖于调试腔(315)的边缘区域，所述集卷辊(314)通过调试腔(315)、限位框(316)设置于通电箱(31)内部并与包装袋体(33)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种袜子连续包装生产设备，其特征在于：所述集卷辊(314)上端新增设有重叠板(b1)、支撑柱(b2)、吻合板(b3)，所述重叠板(b1)下端与支撑柱(b2)上端进行焊接衔接，所述支撑柱(b2)下端与吻合板(b3)进行固定连接，所述吻合板(b3)通过支撑柱(b2)与集卷辊(314)表层的包装袋体(33)相接触，所述重叠板(b1)固定于限位框(316)的内层中心。

技术总结
本发明提供一种袜子连续包装生产设备，其结构包括：平行板、主机箱、包装结构、控制端、散热层，平行板设置于主机箱的下端部位，包装结构嵌入于主机箱的上端区域并进行电连接，控制端设置于包装结构的侧边中心，散热层位于包装结构的顶部并为一体化结构；本发明由包装结构进一步改进后，通过人工将两支袜子为一组持续投入到输送体表层，由输送体将两支袜子导入汇集器当中，使汇集器可一次性将一双完整的袜子进行包装，使之达成连续性包装以及避免了单只逐一包装造成的浪费包装袋体、影响后续整双数量入库计算、不利于后续消费者的拆解使用缺陷。

技术研发人员：计维立,朱伟丽,王金辉
受保护的技术使用者：海宁威尔斯针织股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16