一种穿剑打包机的制作方法

本技术涉及打包，尤其是涉及一种穿剑打包机。

背景技术：

1、穿剑式打包机专为栈板、托盘打包而设计，将塑钢带紧贴于需被捆扎的包件表面，使得包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落。

2、穿剑打包机在使用的过程中，将塑钢带捆扎在包装件的表面后，通过磨擦焊接的方法将塑钢带进行粘合。现有的穿剑打包机通过运输机构将栈板上的物件送至打包架处时，再通过塑钢带对物件进行捆绑，打包过程中，需要人工辅助多次调节物件的打包位置，以使得物件进行多次捆绑，上述通过人工辅助多次调节物件打包位置的操作需要消耗较多的时间，易导致穿剑打包机的打包效率下降。

技术实现思路

1、为了提高穿剑打包机对物件的打包效率，本技术提供一种穿剑打包机。

2、本技术提供的一种穿剑打包机，采用如下的技术方案：

3、一种穿剑打包机，包括传送架、打包架、若干传送辊、栈板，传送件和打包机构，所述打包架安装于传送架上，若干所述传送辊均转动连接于传送架上，若干所述传送辊沿传送架的长度方向依次设置，所述传送件用于用于驱动若干传送辊同向转动，以使得栈板沿若干传送辊上发生滑移，所述栈板上设置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有放置板，所述放置板上开设有供塑钢带穿过的捆绑孔，所述捆绑孔至少开设有两道，一道所述捆绑孔开设于放置板的长度方向，另一道所述捆绑孔开设于放置板的宽度方向，所述打包架滑动连接于传送架上，所述传送架上设置有移动件，所述移动件用于驱动打包架沿传送架的长度方向发生滑移。

4、通过采用上述技术方案，打包机构将塑钢带穿过一侧捆绑孔对物件捆绑打包完成后，通过移动件带动打包架沿传送架的长度方向发生移动，以使得打包架脱离物件处；然后启动转动电机，转动电机带动放置板发生转动，以使得位于放置板上待打包物件的打包位置发生改变；再通过移动件将打包架移动至物件处，从而通过打包机构将塑钢带穿过另一侧的捆绑孔，进而对物件的另一侧进行捆绑，上述操作对物件的不同部位进行捆绑时，无需工作人员搬运物件，提高了穿剑打包机对物件的打包效率。

5、作为优选，所述放置板上设置有若干抵接杆，所述放置板上开设有供抵接杆滑移的抵接槽，所述放置板上设置有驱动件，所述驱动件用于控制若干抵接杆沿对应抵接槽内壁的长度方向发生滑移。

6、通过采用上述技术方案，驱动件驱动若干抵接杆同时沿对应抵接槽内壁的长度方向发生移动，以使得若干抵接杆的端部同时抵接于物件的侧壁，从而当转动电机带动放置板发生转动时，提高了物件位于放置板上的稳定性。

7、作为优选，所述驱动件包括驱动电机、驱动板、若干限位块，所述放置板的内部开设有容纳腔，所述驱动电机设置于容纳腔内壁，所述驱动电机的输出端连接于驱动板，所述限位块和抵接杆一一对应设置，所述限位块设置于对应抵接杆的端部，所述驱动板上开设有供限位块滑移的限位槽。

8、通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动板发生转动，以使得若干限位块位于对应限位槽内壁的长度方向发生移动，若干限位块带动相连的抵接杆同时沿对应抵接槽内壁的长度方向发生移动，以使得若干抵接杆均抵接于物件的侧壁。

9、作为优选，每一所述抵接杆均包括固定杆、调节杆和锁止件，所述固定杆设置于对应限位块的侧壁，所述固定杆沿对应抵接槽内壁的长度方向滑移，所述固定杆上开设有供调节杆端部穿过的固定孔，所述锁止件用于将调节杆固定于固定杆上。

10、通过采用上述技术方案，将调节杆沿固定孔内壁的长度方向发生移动，再通过锁止件将调节杆固定于固定杆上，从而扩大了抵接杆与物件之间的移动范围，进而扩大了穿剑打包机对物件的适用范围。

11、作为优选，所述锁止件包括两个锁止螺母，两个所述锁止螺母对称设置于固定杆的两侧，两个所述锁止螺母均螺纹连接于调节杆上，两个所述锁止螺母均抵接于固定杆上。

12、通过采用上述技术方案，调节杆位于固定孔内壁的位置确定后，将两个锁止螺母沿调节杆的侧壁发生转动，直至两个锁止螺母均抵接于固定杆上，从而将调节杆固定于固定杆上。

13、作为优选，所述调节杆包括定位杆、转动杆、连接板、连接扭簧、卡紧杆和卡紧弹簧，所述定位杆滑动连接于固定孔的内壁，两个所述锁止螺母均螺纹连接于定位杆上，所述转动杆转动连接于定位杆的端部，所述连接板上设置于转动杆的侧壁，所述连接扭簧套设于转动杆上，所述连接扭簧一端设置于转动杆的侧壁，所述连接扭簧的另一端设置于连接板上，所述放置板上开设有供定位杆嵌设的定位槽，所述放置板上开设有供连接板嵌设的让位槽，所述定位杆上开设有供卡紧杆滑移的卡紧孔，所述卡紧弹簧的一端设置于卡紧孔内壁，所述卡紧弹簧的另一端设置于卡紧杆的侧壁，所述卡紧杆的端部抵接于连接板远离定位杆的一侧。

14、通过采用上述技术方案，当物件打包完全后，需要从放置板上脱离时，将卡紧杆朝向卡紧孔的底壁移动，此时卡紧弹簧发生压缩，且卡紧杆脱离对连接板的抵接，以使得转动杆在连接扭簧的作用下发生转动，直至连接板嵌设于让位槽内壁，从而降低连接板对物件沿放置板表面移动造成阻碍的可能性，进而便于工作人员快速将打包好的物件移出放置板上。

15、作为优选，所述卡紧杆包括插接杆、助力杆、安装杆、安装扭簧、稳固弹簧和稳固杆，所述插接杆设置于卡紧弹簧的端壁，所述助力杆转动连接于插接杆远离连接板的一侧，所述安装杆设置于助力杆的侧壁，所述安装扭簧套设于安装杆上，所述安装扭簧的一端设置于安装杆上，所述安装扭簧的另一端设置于助力杆上，所述放置板上开设有安装杆嵌设的安装槽，所述安装槽的内壁开设有供稳固杆滑移的稳固槽，所述稳固弹簧的一端设置于稳固槽内壁，所述稳固弹簧的另一端设置于稳固杆侧壁。

16、通过采用上述技术方案，当插接杆脱离对连接板的抵接后，转动安装杆，以使得安装杆嵌设于安装槽内壁，此时安装扭簧发生变形，再将稳固杆在稳固弹簧的作用下沿稳固槽内壁的长度方向发生移动，直至稳固杆抵接于安装杆的一部分，以使得安装杆稳定嵌设于安装槽内壁，从而提高了插接杆脱离对连接板抵接的稳定性；另外，通过将安装杆嵌设于安装槽内壁，有效降低了安装杆对物件沿放置板表面移动造成阻碍的可能性。

17、作为优选，所述放置板靠近栈板的一侧设置有燕尾块，所述栈板上沿周向开设有供燕尾块滑移的燕尾槽。

18、通过采用上述技术方案，当转动电机带动放置板发生转动时，燕尾块沿燕尾槽内壁的长度方向发生移动，从而提高了放置板沿栈板上转动时的稳定性。

19、作为优选，所述燕尾块的侧壁嵌设有滚动球。

20、通过采用上述技术方案，滚动球的设置，减小了燕尾块沿燕尾槽内壁滑移时产生的摩擦力，有效延长了燕尾块的使用寿命。

21、作为优选，所述移动件包括移动电机、移动丝杆，所述传送架上沿长度方向开设有供打包架滑移的的移动槽，所述移动电机设置于移动槽内壁，所述移动电机的输出端连接于移动丝杆，所述打包架螺纹连接于移动丝杆上。

22、通过采用上述技术方案，移动电机带动移动丝杆发生转动，移动丝杆带动打包架沿移动槽内壁的长度方向发生移动，从而便于工作人员调节打包架位于传送架上的位置，进而便于工作人员驱动打包架发生移动。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.打包机构将塑钢带穿过一侧捆绑孔对物件捆绑打包完成后，通过移动件带动打包架沿传送架的长度方向发生移动，以使得打包架脱离物件处；然后启动转动电机，转动电机带动放置板发生转动，以使得位于放置板上待打包物件的打包位置发生改变；再通过移动件将打包架移动至物件处，从而通过打包机构将塑钢带穿过另一侧的捆绑孔，进而对物件的另一侧进行捆绑，上述操作对物件的不同部位进行捆绑时，无需工作人员搬运物件，提高了穿剑打包机对物件的打包效率。

25、2.驱动件驱动若干抵接杆同时沿对应抵接槽内壁的长度方向发生移动，以使得若干抵接杆的端部同时抵接于物件的侧壁，从而当转动电机带动放置板发生转动时，提高了物件位于放置板上的稳定性。