一种面料防缠绕用的收卷装置及其方法与流程

本发明属于面料收卷，具体为一种面料防缠绕用的收卷装置及其方法。

背景技术：

1、面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，一般服装面料生产完成之后，需要对其进行输送收卷处理。

2、而现有的收卷装置不便于调节自身结构的高度用以面对不同面料所需的拉伸力度，导致在收卷时容易产生褶皱。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种面料防缠绕用的收卷装置及其方法，有效的解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面料防缠绕用的收卷装置，包括底板，所述底板上对称安装有竖直基座，竖直基座上设有安装板，安装板与竖直基座之间通过螺栓固定连接设置；所述安装板上固定安装有驱动电机，驱动电机与卷绕压平组件连接设置；

3、所述卷绕压平组件包括设置于驱动电机输出端上的卷动块，卷动块与卷动转轴上设有的卷动卡槽连接设置；所述卷动转轴与竖直基座上设有的第一轴承连接设置，卷动转轴上安装有收卷轮，收卷轮与配动转辊配合连接设置，配动转辊上安装有配动转轴，配动转轴的两端与配动基座传动连接设置，两个配动基座共同连接配动横板，配动横板与适应升降机构连接设置；所述配动转轴上安装有驱动圆盘，驱动圆盘与双向往复清理机构连接设置。

4、优选的，所述双向往复清理机构包括与驱动圆盘啮合连接的向动齿轮，向动齿轮与同向限位单元连接设置；所述驱动圆盘上安装有力动杆，力动杆与矩形块上设有的矩形槽滑动连接设置；所述矩形块的两侧上安装有导向杆，一个所述导向杆穿过配动基座上安装有的导向基座与第一限板连接设置，另一个所述导向杆穿过导向基座与导向齿条连接设置；若干所述导向杆上套设有导向弹簧，一个所述导向弹簧的一端与第一限板固定连接，另一端与导向基座固定连接，另一个所述导向弹簧的一端与导向基座固定连接设置，另一端与矩形块固定连接设置。

5、优选的，所述同向限位单元包括设置于向动齿轮上的向动转轴，向动转轴上安装有碾平辊，碾平辊与配动转辊配合连接设置；所述向动转轴的两端穿过配动基座上安装有的向动基座与主动锥齿轮连接设置，主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，从动锥齿轮上安装有从动转轴，从动转轴穿过设置于配动基座上的从动基座与衔动齿轮连接设置，衔动齿轮啮合连接衔动齿条，衔动齿条上安装有衔动板，衔动板与衔动杆滑动连接设置，衔动杆与从动基座上安装有的衔动基座固定连接设置；所述衔动杆上套设有衔动弹簧，衔动弹簧的一端与衔动基座固定连接，另一端与衔动板固定连接设置。

6、优选的，所述适应升降机构包括与配动横板连接设置的适动螺纹块，适动螺纹块上对称安装有导向块，导向块上安装有主动杆，主动杆上套设有主动弹簧，主动弹簧的一端与导向块固定连接，另一端与底板固定连接；所述适动螺纹块螺纹连接驱动螺纹杆，驱动螺纹杆与底板上设有的第二轴承连接设置；所述驱动螺纹杆上安装有主动斜齿轮，主动斜齿轮啮合连接从动斜齿轮，从动斜齿轮上安装有主动转轴，主动转轴穿过底板上设有的主动基座与驱高圆盘连接设置。

7、优选的，所述导向齿条啮合连接导向齿轮，导向齿轮上安装有导向转轴，导向转轴的一端与导向基座上安装有的辅动基座传动连接，另一端与辅动齿轮连接设置，辅动齿轮啮合连接两个辅动齿条，辅动齿条上安装有移动滑块，移动滑块与移动滑轨滑动连接设置，移动滑轨与辅动基座之间通过辅动杆连接设置；所述辅动杆上安装有定位杆，定位杆穿过移动滑块上设有的定位板与第二限板连接设置；所述定位杆上套设有定位弹簧，定位弹簧的一端与第二限板固定连接设置，另一端与定位板固定连接。

8、优选的，所述衔动齿条上对称安装有制动块，制动块上安装有制动杆，制动杆穿过稳动横板与挡板连接设置；稳动横板上安装有轮齿；所述制动杆上套设有制动弹簧，制动弹簧的一端与制动块固定连接，另一端与稳动横板固定连接设置；所述衔动齿条上安装有导定杆，导定杆与导定板固定连接，导定板上安装有导定基座，导定基座上安装有导定转轴，导定转轴上安装有导定齿轮，导定齿轮与衔动齿轮配合连接设置；所述导定转轴上安装有主动滑轮，主动滑轮通过传送带与风吹清灰组件连接设置。

9、优选的，所述驱高圆盘上设有若干插槽，插槽与插杆连接设置，插杆上安装有插板，插板上设有限位块，限位块与底板上设有的限位槽滑动连接设置，限位槽上对称安装有限位杆，限位杆上套设有限位弹簧，限位弹簧的一端与限位槽固定连接，另一端与限位块固定连接，限位块与限位槽之间通过挤压弹簧连接设置。

10、优选的，所述辅动齿条上安装有异形杆，异形杆与制动横板固定连接，制动横板上安装有延长板，延长板上设有延长杆，延长杆的两端与延长基座连接设置，一个所述延长基座与向动基座固定连接，另一个所述延长基座与配动基座固定连接；所述延长杆上套设有延长弹簧，延长弹簧的一端与延长基座固定连接，另一端与延长板固定连接；所述制动横板上安装有若干定向杆，定向杆的一端与第三限板连接设置，另一端与刷板固定连接；所述定向杆上套设有定向弹簧，定向弹簧的一端与第三限板固定连接，另一端与制动横板固定连接。

11、优选的，所述风吹清灰组件包括与传送带连接设置的从动滑轮，从动滑轮上安装有双控转轴，双控转轴穿过空心盒与双边凸轮连接设置，双边凸轮与两个联动横块配合连接，联动横块上安装有联动杆，联动杆穿过空心盒与第四限板连接设置；所述联动杆上套设有联动弹簧，联动弹簧的一端与空心盒固定连接，另一端与联动横块固定连接，联动横块上对称安装有限动块，限动块与空心盒内设有的限动槽滑动连接设置。

12、本发明还提供了一种面料防缠绕用的收卷方法，包括以下步骤：

13、步骤一、需要收卷的面料通过配动转辊和碾平辊之间放置到收卷轮上，通过启动驱动电机，驱动电机的输出端带动卷动转轴上的收卷轮绕卷面料进行收卷操作；

14、步骤二、收卷时继而带动了配动转辊上的配动转轴进行旋转，使得力动杆在矩形槽内滑动，使得两个辅动齿条通过定位板在辅动杆上限位移动，导致两个刷板相向移动更加贴合面料；

15、步骤三、驱动圆盘在转动时使得啮合的向动齿轮上的向动转轴转动，使得两个导定杆上的导定板相向移动，并移动至面料的外围便停止移动；

16、步骤四、导定板移动到所需位置后使得导定齿轮啮合衔动齿轮转动，使得双边凸轮转动，使得双边凸轮不接触两个联动横块时，两个联动横块相向移动，使得压缩的空气通过空心盒上的圆槽排出。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、（1）通过启动驱动电机，驱动电机的输出端带动卷动转轴上的收卷轮旋转，继而使得收卷轮绕卷面料进行收卷操作，在收卷时继而带动了配动转辊上的配动转轴进行旋转，同时通过碾平辊将面料上的褶皱压平，避免在收卷时产生过多的皱褶导致收卷的面料发生偏移缠绕；

19、（2）从动转轴上的衔动齿轮啮合衔动齿条在衔动杆上限位移动，衔动弹簧处于缓冲的状态，当衔动齿条已移动到最大位置并无法继续前移，此时衔动齿轮啮合到轮齿，使得轮齿上的稳动横板在制动杆上移动并复位，使得制动弹簧处于缓冲、复位的状态，使得两个导定杆上的导定板相向移动，并移动至面料的外围便停止移动，避免在收卷面料时导致面料位移，使得收卷轮上所收卷的面料收卷不平整，同时衔动齿轮一直在转动，使得衔动齿条一直处于当前最大位置避免因外力导致衔动齿条发生复位移动的现象；

20、（3）两个辅动齿条通过定位板在辅动杆上限位移动，定位弹簧处于缓冲的状态，使得两个异形杆上的制动横板相向移动，进一步使得延长杆上的延长弹簧处于缓冲的状态，刷板初始的位置状态为贴合所收卷的面料，导致两个刷板相向移动更加贴合面料，定向杆上的定向弹簧处于缓冲的状态，使得刷板上的刷毛对面料上的灰尘进行清扫，避免在收卷时将这些灰尘收卷至一起导致收卷面料出现左右偏移，提升了收卷的合格率的同时也提升了收卷的效率，同时通过定向弹簧和定向杆的配合可以将适配于不同面料的厚度，相向移动的刷板也可以避免因面料上的杂物或颗粒过大导致面料与刷板之间的距离慢慢变大，降低了清理的效果；

21、（4）同时往外拉动两个插板上的把手，使得插板通过限位块在限位槽上限位移动，使得限位杆上的限位弹簧处于缓冲的状态，继而使得两个插杆相对移动，解除了对驱高圆盘的限位设置，使得驱高圆盘可以正常的转动，驱高圆盘的转动使得从动斜齿轮啮合主动斜齿轮转动，使得驱动螺纹杆上的适动螺纹块通过导向块在主动杆上限位移动，使得主动弹簧处于缓冲的状态，继而使得配动转辊向上移动，使得面料处于拉伸的状态，避免面料产有大量的褶皱，将其移动到面料所需的拉伸幅度后，此时适动螺纹块处于当前高度，通过松开插板，限位弹簧复位，使得两个插杆相向移动并将驱高圆盘重新限位，避免非人为因素而转动，可以根据不同的面料特性将配动转辊调整至不同高度，使得面料可以面对不同的拉伸力度；

22、（5）当双边凸轮接触到两个联动横块时，联动横块上的限动块在限动槽内移动，联动杆上的联动弹簧处于缓冲的状态；当双边凸轮不再接触联动横块时，通过联动弹簧复位带来的弹力导致联动横块复位，使得两个联动横块相向移动，使得压缩的空气通过空心盒上的圆槽排出，圆槽对着的所是刷板上的刷毛，通过排出的空气将刷毛上所粘附的灰尘吹除，提升了清理的效率的同时避免人工高频率的对刷毛进行清理，提升了工作的效率，可以顺着圆槽的方向设置排道（图中未表示）将灰沉顺其吹落至别处，避免掉落在面料上。