一种锂电池隔膜生产用换卷机及换卷方法与流程

文档序号:35957383发布日期:2023-11-08 19:05阅读:55来源:国知局
一种锂电池隔膜生产用换卷机及换卷方法与流程

本发明涉及收卷设备,尤其涉及一种锂电池隔膜生产用换卷机及换卷方法。


背景技术:

1、锂电池隔膜是锂电池内关键的内层组件之一,隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能,其性能直接决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,锂电池隔膜在生产时,需要使用换卷机并结合使用收卷纸筒来进行卷绕,以便生产出预定长度的锂电池隔膜卷,方便包装。

2、现在技术的锂电池隔膜生产用换卷机在使用时,将收卷纸筒套在收卷轴上并进行固定的操作量比较大,并且耗时,继而影响锂电池隔膜的生产效率。

3、因此,有必要提供一种锂电池隔膜生产用换卷机及换卷方法解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本发明解决的技术问题是提供一种对收卷纸筒固定方便、快捷,收卷轴能够的进行快速的拆卸和安装,有利于提高生产效率,方便对收卷轴进行检修和更换,能够实现半自动脱料,有利于降低相关操作人员的劳动量的锂电池隔膜生产用换卷机及换卷方法。

2、为解决上述技术问题,本发明提供的一种锂电池隔膜生产用换卷机,包括底板,底板的顶部固定安装有支撑座,支撑座上转动安装有第一转轴,第一转轴上固定套设有圆盘,支撑座远离圆盘的一侧外壁上固定安装有第一电动机,第一电动机的输出轴与第一转轴远离圆盘的一端固定连接,所述圆盘上转动安装有四个呈旋转对称分布的第二转轴,所述圆盘靠近所述支撑座的一侧外壁上固定安装有四个第二电动机,四个所述第二电动机的输出轴上和四个所述第二转轴上均固定套设有第一齿轮,任意相对应的两个第一齿轮均相啮合,四个所述第二转轴远离所述第一电动机的一端均连接有收卷轴,所述收卷轴内开设有圆形腔,所述圆形腔内设置有纸筒固定机构,所述纸筒固定机构包括长滑杆、第二弹簧、多个固定圆板和多个抵触单元,多个所述固定圆板等间距固定安装在所述圆形腔内,所述长滑杆贯穿并滑动安装在多个所述固定圆板上,所述长滑杆的一端延伸至所述收卷轴外,所述第二弹簧套设在所述长滑杆上,所述收卷轴的外壁上开设有多个避让口,多个所述避让口均与所述圆形腔相连通,任意一个所述抵触单元均包括两个梯形抵触块和两个梯形推块,两个所述梯形抵触块分别滑动安装在对应的所述避让口内,所述第二弹簧的一端与所述圆形腔远离所述圆盘的一侧内壁固定连接,另一端与对应的梯形推块固定连接,当向圆形腔外拉动长滑杆时,第二弹簧会被压缩,两个梯形推块会缩回到对应的避让口中。

3、优选的,任意一个所述抵触单元还包括两个第一固定块、两个第一圆滑杆、两个第一端块和两个第一弹簧,两个所述梯形抵触块上均具有第一斜滑面,两个所述梯形推块均固定安装在所述长滑杆上,两个所述梯形推块上均具有第二斜滑面,两个所述第二斜滑面分别与两个所述第一斜滑面相贴合,两个所述第一固定块均固定安装在对应的所述固定圆板上,两个所述第一圆滑杆分别固定安装在对应的所述梯形抵触块上,两个所述第一圆滑杆均贯穿对应的所述第一固定块,并与对应的所述第一固定块滑动连接,两个所述第一端块分别固定安装在两个所述第一圆滑杆相互靠近的一端上,两个所述第一弹簧分别套设在两个所述第一圆滑杆上,两个第一弹簧相互靠近的一端均与对应的所述第一端块固定连接,两个所述第一弹簧相互远离的一端均与对应的所述第一固定块固定连接。

4、优选的,所述长滑杆位于所述收卷轴外的一端上转动套设有旋转挡板,所述旋转挡板上固定安装有第一把手,所述收卷轴远离所述圆盘的一端上固定安装有两个阻挡块。

5、优选的,所述第二转轴远离所述支撑座的一端开设有插槽,所述收卷轴靠近所述圆盘的一端一体成型设置有定位凸块,所述定位凸块位于所述插槽内,所述定位凸块的两侧外壁上均开设有卡槽,所述插槽的两侧内壁上均滑动安装有卡块,两个所述卡块相互靠近的一端均延伸至对应的所述卡槽内,两个所述卡块相互远离的一端均延伸至所述第二转轴外,并且均固定安装有连接板,所述第二转轴内开设有安装腔,所述安装腔内设有两个齿条板,所述安装腔内转动安装有第二齿轮,两个所述齿条板分别位于所述第二齿轮的两侧,并且均与所述第二齿轮相啮合,两个所述齿条板的一端均延伸至所述安装腔外,并与对应的所述连接板固定连接,两个所述齿条板上均固定安装有位于所述安装腔内的衔接板,两个所述衔接板相互远离的一侧外壁上均固定安装有第二圆滑杆,所述安装腔内固定安装有两个第二固定块,两个所述第二圆滑杆均贯穿对应的所述第二固定块,并与对应的所述第二固定块滑动连接,两个所述第二圆滑杆上均套设有第三弹簧,两个所述第三弹簧相互靠近的一端均与对应的所述衔接板固定连接,两个所述第三弹簧相互远离的一端均与对应的所述第二固定块固定连接。

6、优选的,两个所述卡块相互靠近的一端均开设有弧滑面。

7、优选的,所述连接板上固定安装有第二把手。

8、优选的,所述支撑座的一侧滑动安装有升降座,所述升降座内转动安装有内螺纹转筒,所述内螺纹转筒内贯穿并螺纹安装有横向丝杠,所述横向丝杠的一端固定安装有固定杆,所述固定杆的一侧固定安装有弧形槽板,所述弧形槽板靠近所述圆盘的一端固定安装有半圆环推板,所述升降座上贯穿并螺纹安装有纵向丝杠,所述支撑座的一侧固定安装有第四电动机,所述第四电动机的输出轴与所述纵向丝杠的顶端固定连接,所述升降座的顶部固定安装有第三电动机,所述第三电动机的输出轴上和所述内螺纹转筒上均固定套设有第三齿轮,两个所述第三齿轮相啮合,所述升降座上贯穿并滑动安装有导向滑柱,所述导向滑柱的一端与所述固定杆固定连接。

9、优选的,支撑座的一侧外壁上固定安装有两个c形滑轨,所述升降座的两侧外壁上均固定安装有限位滑块,两个所述限位滑块相互远离的一端分别延伸至两个所述c形滑轨内,并分别与两个所述c形滑轨的内壁滑动连接。

10、优选的,所述弧形槽板内固定安装有橡胶垫,所述弧形槽板的两端均固定安装有格挡块,所述半圆环推板固定安装在靠近所述圆盘的格挡块上。

11、为了解决上述技术问题,本发明还提供一种锂电池隔膜生产用换卷方法,包括以下步骤:

12、s1:先向远离圆盘的方向拉动收卷轴上的旋转挡板,直至收卷轴上的梯形抵触块都缩回到对应的避让口中,然后在保证旋转挡板不复位情况下对其转动九十度,使其搭在两个阻挡块上,四个收卷轴均按照上述方式进行操作;

13、s2:将收卷纸筒由内向外依次套在收卷轴上,并保证每个收卷纸筒都位于对应的两个定位凹环之间,直至四个收卷轴都套满;

14、s3:依次对将四个收卷轴上的旋转挡板转动九十度,解除两个阻挡块对旋转挡板的阻挡,然后松开旋转挡板,完成对所有收卷纸筒的固定;

15、s4:先启动最上方的收卷轴运转,直至该收卷轴上的收卷纸筒卷绕预定长度的锂电池隔膜;

16、s5:启动电动机运行,使圆盘转动九十度,切换另一个收卷轴到最上方,继续对锂电池隔膜进行收卷。

17、与相关技术相比较,本发明提供的一种锂电池隔膜生产用换卷机及换卷方法具有如下有益效果:

18、①本发明提供的锂电池隔膜生产用换卷机,通过在收卷轴内设置纸筒固定机构,纸筒固定机构由长滑杆、第二弹簧、多个固定圆板和多个抵触单元构成,在向右拉动长滑杆时,能够使多个抵触单元的两个梯形抵触块缩回到对应避让口中,长滑杆转动套设有旋转挡板,收卷轴远离圆盘的一端上固定有两个阻挡块,将旋转挡板转动九十度后,可搭在两个阻挡块上,防止长滑杆复位,然后便可向收卷轴上套入收卷纸筒,收卷纸筒套好以后,再将旋转挡板转动九十度,长滑杆失去了保持力后可自动复位,多个抵触单元的两个梯形抵触块相互远离的一端会自动的伸出到收卷轴外,从而对所有的收卷纸筒的内壁进行抵触固定,整体具有操作方便、快捷的优点;

19、②本发明所提供的锂电池隔膜生产用换卷机通过两个卡块、两个连接板、两个齿条板、第二齿轮、两个衔接板、两个第三弹簧等部件的设置,向远离第二转轴的方向拉动第二把手即可最终使两个卡块做背向运动,从对应的卡槽中退出,解除第二转轴与收卷轴之间的卡持固定,在重新安装收卷轴时,只需将收卷轴上的定位凸块插入到插槽中并插到位,即可使两个卡块自动卡入到两个卡槽中,实现对收卷轴的快速安装和拆卸工作,极大的方便了使用者对收卷轴进行检修、更换或维护的工作;

20、③本发明所提供的锂电池隔膜生产用换卷机,通过升降座、内螺纹转筒、横向丝杠、纵向丝杠、弧形槽板、半圆环推板、第三电动机、第四电动机等部件的设置,当一个收卷轴上的收卷纸筒卷绕足够长的锂电池薄膜并转到弧形槽板的正上方后,先启动第四电动机的输出轴反向转动,能够最终使弧形槽板靠近该收卷轴,并且弧形槽板上的半圆环推板会卡在该收卷轴的下半部,然后启动第三电动机的输出轴反向转动,半圆环推板能够由左向右运动,将上述收卷轴上的所有的收卷纸筒推下,并且掉落到弧形槽板中,从而实现快速的批量半自动脱料工作,有利于降低相关操作人员的劳动量,提高生产效率,并且由于弧形槽板距离收卷轴比较近,弧形槽板内的绕有锂电池隔膜的收卷纸筒会比较整齐,方便拿取;

21、④本发明提供的锂电池隔膜生产用换卷方法,通过上述锂电池隔膜用换卷机的使用,通过简单的操作即可完成收卷轴上所有收卷纸筒的固定,将所有的收卷轴提前套好收卷纸筒并固定后,在完成一个收卷轴的收卷工作,直接转动九十度切换下一个收卷轴即可继续对后续锂电池隔板进行收卷,整体具有省时、操作便捷的优点。

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