一种超长碳素辊的吊装设备及生产装置的制作方法

本发明涉及碳素辊生产装置领域领域，具体为一种超长碳素辊的吊装设备及生产装置。

背景技术：

1、碳素辊是一种使用碳纤维材料制成的辊子，它通常具有轻量、高强度、耐磨损和耐腐蚀等特点，适用于各种工业领域的生产和加工过程，碳素辊用于印刷机械和包装设备中，如印刷机的压延辊、印墨辊、导引辊等，由于碳素辊表面的光滑性和导电性能，可以提高印刷品的质量和设备的稳定性。

2、但是，现有的部分超长碳素辊的吊装设备及生产装置在加工过程中装夹不便，同一夹具不能对不同尺寸的碳素辊进行装夹固定，使用不便，且不便于吊装，且现有的部分生产装置之间的距离过长，吊装需要花费大量的时间，从而不便于对其进行加工生产。

3、因此，本领域技术人员提供了一种超长碳素辊的吊装设备及生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种超长碳素辊的吊装设备及生产装置，解决了通过在进行生产时，首先通过第一预处理箱，将待加工的辊体放入第一预处理箱内，两端与第一转动槽卡接配合并转动连接，在辊体放入后将第一盖板通过螺栓与第一预处理箱固定连接，对其形成密闭空间，再通过第三伺服电机带动辊体进行转动，通过放置通槽将待加工的碳钎维布向内塞入，缠绕在转动的辊体外壁，再通过真空空气泵将第一预处理箱内部的空气抽出，使碳纤维布与辊体紧密结合在一起，从而进行第一步处理，且通过将工序流程装置设置于固定垫块上，且固定垫块上涂设有纳米耐磨涂层，提高工作人员在工作时的防护性的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

5、一种超长碳素辊的吊装设备及生产装置，包括固定垫块，所述固定垫块的上表面均固定连接有纳米耐磨涂层，所述固定垫块上表面后端的中部固定连接有连接板，所述连接板后端外壁的下端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的外壁套设有第一斜齿轮，所述连接板内部的上端与下端均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端的外壁套设有第二斜齿轮，所述第一螺纹杆杆身的中部套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套前端的外壁固定连接有第一连接板，所述第一连接板下表面的前端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿第一连接板至第一连接板的上端固定连接有转动杆，所述转动杆前端外壁的上部固定连接有第二连接板，所述第二连接板下表面的前端固定连接有吊装绳，所述吊装绳的下端固定连接有多个吊装勾件；

6、所述固定垫块上表面一侧的后端固定连接有第一预处理箱体，所述第一预处理箱体一侧外壁的上部开设有放置通槽，所述第一预处理箱体一侧外壁后端的下部固定连接有真空空气泵，所述第一预处理箱体前端外壁的一侧固定连接有第三伺服电机，所述第一预处理箱体的内部开设有第一放置槽，所述第一预处理箱体上表面的四个拐角均开设有第一安装孔，所述第一预处理箱体前端与后端的内壁均匀开设有多个第一转动槽，所述第一预处理箱体的上端设置有第一盖板，所述第一盖板的下端固定连接有第一密封垫圈；

7、所述固定垫块上表面一侧的后端固定连接有第一固化箱，所述第一固化箱的内部开设有第二放置槽，所述第一固化箱前端与后端的内壁均开设有第二转动槽，所述第一固化箱一侧外壁的前端固定连接有控制面板，所述第一固化箱前端与后端外壁的下端均开设有多个散热网孔，所述第一固化箱两侧的内壁均固定连接有固化器，所述第一固化箱上表面的一侧铰接连接有第二盖板；

8、通过上述技术方案，通过在预处理完成后，通过第一伺服电机带动第一斜齿轮转动，使第一斜齿轮与第二斜齿轮齿轮啮合，带动第一螺纹杆转动，带动外壁的第一螺纹套上下进行高度调节，使与第一螺纹套连接的第一连接板便于进行高度调节，第二伺服电机的输出端与转动杆连接，便于带动转动杆进行转动，从而带动吊装勾件进行吊装，带动进行第一预处理完的加工件进行吊运至第一固化箱内，对其进行固化处理，将加工件放置在第二转动槽，通过固化器对进行固化，根据设计要求进行热固化或热压处理，温度和时间根据材料和设计要求而定。

9、进一步地，所述第二盖板的上表面的内壁开设有第一观察窗，所述固定垫块上表面前端的中部固定连接有测量箱；

10、通过上述技术方案，通过第二盖板的上表面的内壁开设有第一观察窗且固定垫块上表面前端的中部固定连接有测量箱便于工作人员对内部进行观察从而提高装置之间的配合。

11、进一步地，所述测量箱前端外壁的上部通过螺栓固定连接有放置板，所述放置板内部的底面固定连接有耐磨垫；

12、通过上述技术方案，通过测量箱前端外壁的上部通过螺栓固定连接有放置板且放置板内部的底面固定连接有耐磨垫使其便于安装与拆卸，且通过耐磨垫提高耐磨性能从而提高装置之间的配合。

13、进一步地，所述测量箱一侧外壁后端的上部固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端贯穿测量箱至测量箱的内部固定连接有第二双向螺纹杆；

14、通过上述技术方案，通过测量箱一侧外壁后端的上部固定连接有第四伺服电机且第四伺服电机的输出端贯穿测量箱至测量箱的内部固定连接有第二双向螺纹杆从而提高装置之间的配合。

15、进一步地，所述第二双向螺纹杆杆身的中部固定连接有挡板，所述第二双向螺纹杆杆身的外壁套设有第二螺纹套；

16、通过上述技术方案，通过第二双向螺纹杆杆身的中部固定连接有挡板且第二双向螺纹杆杆身的外壁套设有第二螺纹套从而提高装置之间的配合。

17、进一步地，所述第二螺纹套的上端固定连接有连接板，所述连接板前端的外壁固定连接有测量板；

18、通过上述技术方案，通过第二螺纹套的上端固定连接有连接板且连接板前端的外壁固定连接有测量板便于对进行测量从而提高装置之间的配合。

19、进一步地，所述测量箱的内部开设有第三放置槽，所述第三放置槽内部底面的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆；

20、通过上述技术方案，通过测量箱的内部开设有第三放置槽且第三放置槽内部底面的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆便于进行高度调节从而提高装置之间的配合。

21、进一步地，所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有固定板，所述固定板两侧内壁的中部均开设有第三转动槽；

22、通过上述技术方案，通过第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有固定板且固定板两侧内壁的中部均开设有第三转动槽从而提高装置之间的配合。

23、（三）有益效果

24、本发明提供了一种超长碳素辊的吊装设备及生产装置。具备以下有益效果：

25、1、本发明提供了一种超长碳素辊的吊装设备及生产装置，对比现有的超长碳素辊的吊装设备及生产装置，该装置通过第一预处理箱，将待加工的辊体放入第一预处理箱内，两端与第一转动槽卡接配合并转动连接，在辊体放入后将第一盖板通过螺栓与第一预处理箱固定连接，对其形成密闭空间，再通过第三伺服电机带动辊体进行转动，通过放置通槽将待加工的碳钎维布向内塞入，缠绕在转动的辊体外壁，再通过真空空气泵将第一预处理箱内部的空气抽出，使碳纤维布与辊体紧密结合在一起，从而进行第一步处理，且通过将工序流程装置设置于固定垫块上，且固定垫块上涂设有纳米耐磨涂层，提高工作人员在工作时的防护性。

26、2、本发明提供了一种超长碳素辊的吊装设备及生产装置，对比现有的超长碳素辊的吊装设备及生产装置，该装置通过在预处理完成后，通过第一伺服电机带动第一斜齿轮转动，使第一斜齿轮与第二斜齿轮齿轮啮合，带动第一螺纹杆转动，带动外壁的第一螺纹套上下进行高度调节，使与第一螺纹套连接的第一连接板便于进行高度调节，第二伺服电机的输出端与转动杆连接，便于带动转动杆进行转动，从而带动吊装勾件进行吊装，带动进行第一预处理完的加工件进行吊运至第一固化箱内，对其进行固化处理，将加工件放置在第二转动槽，通过固化器对进行固化，根据设计要求进行热固化或热压处理，温度和时间根据材料和设计要求而定。

27、3、本发明提供了一种超长碳素辊的吊装设备及生产装置，对比现有的超长碳素辊的吊装设备及生产装置，该装置通过在进行固化处理后，通过吊装装置将其吊运至测量箱内，放置于第三转动槽内，通过第四伺服电机转动，带动第二双向螺纹杆进行转动，使其外壁的测量板左右进行调节，对处理完的加工件进行测量，进行加工和修整，包括辊面研磨、直径修整、端部加工等，涂层和抛光，根据需要，可以在辊子表面施加特殊涂层，如聚氨酯、橡胶等，还可以对辊子进行抛光，以改善表面光洁度和减少摩擦，检测和质量控制，对生产的碳素辊进行必要的检测，如尺寸测量、硬度测试、摩擦性能测试等，确保辊子的质量符合设计和客户要求。