一种基于摆动导杆配合重力滑移机构的H型钢自动吊具的制作方法

本发明涉及吊具，具体的，涉及一种基于摆动导杆配合重力滑移机构的h型钢自动吊具。

背景技术：

1、h型钢材在很多领域都有着举足轻重的地位，而h型钢材在吊运过程中采用吊梁配合链条和羊角滑钩钩装的方式作业，单吊1-4捆货物，吊运过程中挂钩和摘钩的作业均由信号司索工完成，采用此种吊具，信号司索工在摘钩时，如果货物发生移动，信号司索工容易发生生命危险，且在货物吊运过程中发生碰撞或者一端翘起时，货物有掉落的风险，会出现高空坠物的情况。

技术实现思路

1、本发明提出一种基于摆动导杆配合重力滑移机构的h型钢自动吊具，解决了相关技术中货物有掉落的风险，会出现高空坠物，导致信号司索工发生生命危险的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种基于摆动导杆配合重力滑移机构的h型钢自动吊具，包括：

4、钢丝绳，具有若干个，若干个所述钢丝绳一端均用于设置在起升装置上，还包括：

5、框架，所述框架具有若干个安装座，若干个所述钢丝绳的另一端分别设置在若干个所述安装座上；

6、挂钩组件，具有两个，两个所述挂钩组件分别滑动设置在所述框架两端，两个所述挂钩组件围成夹持空间；

7、调节组件，所述调节组件包括：

8、转轴，转动设置在所述框架上，两个所述挂钩组件分别铰接设置在所述转轴两侧；

9、转盘，设置在所述转轴上，所述转盘转动后，所述转盘用于通过所述转轴带动两个所述挂钩组件相互靠近或相互远离；

10、中心绳，一端移动设置在所述转盘上，另一端用于设置在所述起升装置上，所述中心绳用于带动所述转盘转动。

11、作为进一步的技术方案，所述调节组件还包括：

12、拉板，具有两个，均设置在所述转轴上且分别位于所述转轴两端，两个所述挂钩组件均通过所述拉板铰接设置在所述转轴上。

13、作为进一步的技术方案，所述框架具有导向通道，所述挂钩组件包括：

14、夹爪，滑动设置在所述框架上

15、导向杆，具有两个，滑动设置在所述导向通道内，一端分别设置在所述夹爪两端；

16、调节杆，具有两个，两个所述调节杆的一端分别铰接设置在两个所述拉板一端，另一端分别与两个所述导向杆的另一端铰接。

17、作为进一步的技术方案，所述框架包括：

18、横梁，具有两个，若干个所述安装座分别设置在两个所述横梁上，且位于两个所述横梁两端，两个所述导向杆分别滑动设置在两个所述横梁上

19、纵梁，具有若干个，间隔设置在两个所述横梁上，且若干个所述纵梁两端均设置有通孔，若干个所述通孔形成所述导向通道。

20、作为进一步的技术方案，所述转盘具有滑孔，滑孔两端均具有卡槽，所述调节组件还包括：

21、卡接件，所述中心绳通过所述卡接件移动设置在所述转盘上，所述卡接件具有卡接端，所述卡接端滑动设置在所述滑孔内，且所述卡接端滑动后，用于卡接在两个所述卡槽内，所述卡接端滑动后用于调节所述转盘转动。

22、作为进一步的技术方案，所述调节组件还包括：

23、弹簧，所述中心绳通过所述弹簧设置在所述卡接件上。

24、作为进一步的技术方案，所述夹爪包括：

25、滑动件，滑动设置在所述横梁上；

26、夹具，具有若干个，若干个挂钩间隔设置在所述滑动件上。

27、作为进一步的技术方案摆动导杆配合重力滑移机构的h型钢自动吊具，其特征在于，所述夹具具有夹持槽，所述夹具底端具有导向斜面。

28、作为进一步的技术方案，所述横梁上设置有若干个加强筋，且位于所述滑动件底端。

29、作为进一步的技术方案，还包括：

30、导向板，具有两个，两个所述导向板分别设置在所述框架两侧底端，且位于所述夹爪下端，两个所述导向板相互面对一侧呈斜面。

31、作为进一步的技术方案，所述转轴具有若干个圆盘。

32、本发明的工作原理及有益效果为：

33、本发明中，由于h型钢材的使用越来越频繁，而现有的h型钢材在吊运过程中均有司索工完成挂钩摘钩作业，此种方式用于对信号工造成生命危险，且在货物吊运过程中发生碰撞或者一端翘起时，货物有掉落的风险，会出现高空坠物的情况，故本方案采用钢丝绳寄挂在框架的安装座上，框架上具有挂钩组件，转盘在框架自身的重力下转动，转轴带动挂钩组件夹紧，从而实现通过重力对h型钢材的吊运，减少了高空坠物的风险，实现了在吊运过程中的无人化夹取h型钢材。

技术特征：

1.一种基于摆动导杆配合重力滑移机构的h型钢自动吊具，包括：

2.根据权利要求1所述的一种基于摆动导杆配合重力滑移机构的h型钢自动吊具，其特征在于，所述调节组件（5）还包括：

3. 根据权利要求2所述的一种基于摆动导杆配合重力滑移机构的h型钢自动吊具，其特征在于，所述框架（2）具有导向通道，所述挂钩组件（4）包括：

4. 根据权利要求3所述的一种基于摆动导杆配合重力滑移机构的h型钢自动吊具，其特征在于，所述框架（2）包括：

5.根据权利要求1所述的一种基于摆动导杆配合重力滑移机构的h型钢自动吊具，其特征在于，所述转盘（7）具有滑孔（16），滑孔（16）两端均具有卡槽（17），所述调节组件（5）还包括：

6.根据权利要求5所述的一种基于摆动导杆配合重力滑移机构的h型钢自动吊具，其特征在于，所述调节组件（5）还包括：

7.根据权利要求4所述的一种基于摆动导杆配合重力滑移机构的h型钢自动吊具，其特征在于，所述夹爪（10）包括：

8.根据权利要求7所述的一种基于摆动导杆配合重力滑移机构的h型钢自动吊具，其特征在于，所述夹具（21）具有夹持槽（22），所述夹具（21）底端具有导向斜面（23）。

9.根据权利要求7所述的一种基于摆动导杆配合重力滑移机构的h型钢自动吊具，其特征在于，所述横梁（13）上设置有若干个加强筋（24），且位于所述滑动件（20）底端。

10.根据权利要求3所述的一种基于摆动导杆配合重力滑移机构的h型钢自动吊具，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明涉及吊具技术领域，提出了一种基于摆动导杆配合重力滑移机构的H型钢自动吊具，包括：钢丝绳，若干个钢丝绳一端均用于设置在起升装置上，还包括：框架，框架具有若干个安装座，若干个钢丝绳的另一端分别设置在若干个安装座上；挂钩组件，具有两个，两个挂钩组件分别滑动设置在框架两端；调节组件，调节组件包括：转轴，转动设置在框架上，两个挂钩组件分别铰接设置在转轴两侧；转盘，设置在转轴上，转盘转动后，转盘用于通过转轴带动两个挂钩组件相互靠近或相互远离；中心绳，一端移动设置在转盘上，通过上述技术方案，解决了相关技术中，货物有掉落的风险，会出现高空坠物导致信号司索工容易发生生命危险的问题。

技术研发人员：付兴,司玉军,邵靖楠,李国光,卢万凯,张永祥,牟景川,王兆光,刘江磊,李博
受保护的技术使用者：曹妃甸港集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16