一种线材自动卷绕设备的制作方法

本发明涉及线材包装，尤其涉及一种线材自动卷绕设备。

背景技术：

1、为方便数据线等线材的包装运输，通常将每根线材卷绕后，用尼龙扎带绑扎。目前，业界通常是手工方式卷绕线材，这种方式效率较低，并且存在绕线内径不一致、绕线松紧程度不一致等问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于，提供一种可自动绕线、并且绕线质量统一的线材自动卷绕设备。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种线材自动卷绕设备，其特征在于，包括：

3、底板，所述底板水平设置；

4、旋转盘，所述旋转盘平行位于所述底板上方；

5、定位夹紧机构，所述定位夹紧机构安装在所述旋转盘上，用于定位夹紧待卷绕线材的一端；

6、绕线内径伸缩机构，所述绕线内径伸缩机构包括内模、支架、伸缩电机、第一轴承座、第一轴承、中空的旋转轴以及多根连杆，所述内模包括多个伸缩块，于所述旋转盘上开设有多个滑槽，所述的多个滑槽沿所述旋转盘径向延伸，所述的多个伸缩块顶端分别穿过所述的多个滑槽，所述支架固定安装在所述旋转盘上，且位于所述夹紧机构下方，所述内模的多个伸缩块底端与所述支架滑动连接，所述伸缩电机固连在所述底板上，其伸出轴与所述第一轴承座固定连接，所述第一轴承座与所述旋转轴通过所述第一轴承连接，所述的多根连杆的一端与所述旋转轴通过铰链销连接，其另一端分别与所述内模的多个伸缩块底端通过铰链销连接；以及

7、自动绕线机构，所述自动绕线机构用于驱动所述旋转盘旋转。

8、进一步地，所述旋转盘包括上旋转盘及下旋转盘，所述上旋转盘与下旋转盘上下间隔平行设置，所述定位夹紧机构安装在所述上旋转盘上，所述滑槽上下贯穿所述上旋转盘上，所述支架安装在所述下旋转盘上，且位于所述上、下旋转盘之间。

9、进一步地，所述下旋转盘中央开设有通孔，所述旋转轴顶部穿置于所述通孔中。

10、进一步地，所述上旋转盘与下旋转盘之间设有若干支柱，所述支柱垂直连接于所述上旋转盘与下旋转盘之间。

11、进一步地，所述夹紧机构包括定位夹具及至少一对夹紧爪，所述定位夹具固定安装在所述旋转盘上，并且位于所述的一对夹紧爪之间。

12、进一步地，所述夹紧机构还包括夹紧气缸，所述夹紧气缸固定安装在所述旋转盘上，所述夹紧爪安装在所述夹紧气缸伸缩的末端。

13、进一步地，每一伸缩块顶部的外侧面向旋转轴心方向凹设有凹槽。

14、进一步地，所述支架顶部对应所述的多个滑槽的位置处分别设有水平延伸的第一滑轨，所述第一滑轨的延伸方向与所述滑槽的延伸方向一致，于每一第一滑轨上安装有可沿所述第一滑轨滑动的第一滑块，每一伸缩块底部分别与所述的多个第一滑块固定连接。

15、进一步地，所述底板下方固定连接有一安装座，所述安装座包括安装部及支撑部，所述安装部水平设置，所述支撑部由所述安装部向上垂直延伸而成，所述伸缩电机固定安装在所述安装部上，所述支撑部顶端固定安装在所述底板底部，所述支撑部上设有第二滑轨，所述第二滑轨与所述旋转轴平行，于所述第二滑轨上安装有可沿所述第二滑轨滑动的第二滑块，所述第一轴承座与所述第二滑块固定连接。

16、进一步地，所述自动绕线机构包括绕线电机及主轴，所述绕线电机固定安装在所述底板上，所述主轴穿置于所述底板中，其顶端与所述下旋转盘固定连接，其下部与所述绕线电机通过同步轮和同步带传动连接。

17、与现有技术相比较，本发明的线材自动绕线设备可实现自动绕线，并且绕线质量统一，通过伸缩电机驱动内模的伸缩块位置变化，可统一绕线内径，绕线松紧程度一致，通过控制旋转盘转动的圈数，可统一绕线圈数。

技术特征：

1.一种线材自动卷绕设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的线材自动卷绕设备，其特征在于，所述旋转盘包括上旋转盘及下旋转盘，所述上旋转盘与下旋转盘上下间隔平行设置，所述定位夹紧机构安装在所述上旋转盘上，所述滑槽上下贯穿所述上旋转盘上，所述支架安装在所述下旋转盘上，且位于所述上、下旋转盘之间。

3.如权利要求2所述的线材自动卷绕设备，其特征在于，所述下旋转盘中央开设有通孔，所述旋转轴顶部穿置于所述通孔中。

4.如权利要求2所述的线材自动卷绕设备，其特征在于，所述上旋转盘与下旋转盘之间设有若干支柱，所述支柱垂直连接于所述上旋转盘与下旋转盘之间。

5.如权利要求1所述的线材自动卷绕设备，其特征在于，所述夹紧机构包括定位夹具及至少一对夹紧爪，所述定位夹具固定安装在所述旋转盘上，并且位于所述的一对夹紧爪之间。

6.如权利要求5所述的线材自动卷绕设备，其特征在于，所述夹紧机构还包括夹紧气缸，所述夹紧气缸固定安装在所述旋转盘上，所述夹紧爪安装在所述夹紧气缸伸缩的末端。

7.如权利要求1所述的线材自动卷绕设备，其特征在于，每一伸缩块顶部的外侧面向旋转轴心方向凹设有凹槽。

8.如权利要求1所述的线材自动卷绕设备，其特征在于，所述支架顶部对应所述的多个滑槽的位置处分别设有水平延伸的第一滑轨，所述第一滑轨的延伸方向与所述滑槽的延伸方向一致，于每一第一滑轨上安装有可沿所述第一滑轨滑动的第一滑块，每一伸缩块底部分别与所述的多个第一滑块固定连接。

9.如权利要求1所述的线材自动卷绕设备，其特征在于，所述底板下方固定连接有一安装座，所述安装座包括安装部及支撑部，所述安装部水平设置，所述支撑部由所述安装部向上垂直延伸而成，所述伸缩电机固定安装在所述安装部上，所述支撑部顶端固定安装在所述底板底部，所述支撑部上设有第二滑轨，所述第二滑轨与所述旋转轴平行，于所述第二滑轨上安装有可沿所述第二滑轨滑动的第二滑块，所述第一轴承座与所述第二滑块固定连接。

10.如权利要求1所述的线材自动卷绕设备，其特征在于，所述自动绕线机构包括绕线电机及主轴，所述绕线电机固定安装在所述底板上，所述主轴穿置于所述底板中，其顶端与所述下旋转盘固定连接，其下部与所述绕线电机通过同步轮和同步带传动连接。

技术总结
本发明提供一种线材自动卷绕设备，包括底板、旋转盘、定位夹紧机构、绕线内径伸缩机构及用于驱动旋转盘旋转的自动绕线机构；旋转盘平行位于底板上方；定位夹紧机构安装在旋转盘上；绕线内径伸缩机构包括内模、支架、伸缩电机、第一轴承座、第一轴承、中空旋转轴及多根连杆，内模包括多个伸缩块，于旋转盘上开设多个滑槽，滑槽沿旋转盘径向延伸，伸缩块顶端穿过滑槽，支架固定在旋转盘上，位于夹紧机构下方，伸缩块底端与支架滑动连接，伸缩电机固连在底板上，其伸出轴与第一轴承座固连，第一轴承座与旋转轴通过第一轴承连接，连杆一端与旋转轴通过铰链销连接，另一端与伸缩块底端通过铰链销连接。上述设备可实现自动绕线，且绕线质量统一。

技术研发人员：韩勇,李乐书
受保护的技术使用者：苏州市毅田自动化科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5