一种超长辣条的自动卷料设备的制作方法

本发明涉及辣条食品，具体为一种超长辣条的自动卷料设备。

背景技术：

1、辣条发源于湖南平江，俗称麻辣、面筋等，它是以小麦粉为主要原料，辅以其他谷物、豆类，再配上油、盐、糖、辣椒、香料等各种调料制成的一种休闲零食。由于辣条风味独特，嚼劲、口感较好，因此深受众多消费者喜爱。

2、现有市面上的辣条熟食基本全部采用直的长条形状包装，由此导致辣条食品造型在大众心中逐渐固化，消费者对于辣条食品逐渐缺少辨识能力；同时这种短直的辣条包装也使得单位体积内包装的辣条长度有限，不利于辣条食品的市场拓展。为了提高辣条的市场拓展，促进产品的发展，长条形辣条应运而生。对于长条形辣条而言，其生产加工工序包括和面、面絮输送、挤压熟化、冷却、切断、打结、拌料、转运、称重、解结、卷料、装袋、封口、装箱等多种工序，其中卷料所需人数最多，约占总加工人数的50％，卷料是指将超长辣条卷制成螺旋状，类似蚊香的形状；卷料可以较好的缩小超长辣条的体积，便于包装，目前是通过人工将超长辣条卷制成螺旋状，人工操作不仅导致较高的人力成本，占用过多人工，还易造成二次污染，影响产品品质。

3、因此，如何实现卷料工序自动化的同时，兼顾产品品质和包装是减少人工、增加产能中一个亟待解决的问题。

技术实现思路

1、针对以上问题，本发明提供一种超长辣条的自动卷料设备，该设备可以实现对超长辣条的自动螺旋卷制加工，对提高辣条加工自动化、减少人工和降低成本具有重要作用。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种超长辣条的自动卷料设备，包括设置在台面上的卷料筒，卷料筒底部设置有落料孔，落料孔上设置有可打开的落料板，落料孔下方设置有接料腔，接料腔底面设有输送带；

3、所述卷料筒内设置有可上下升降的压盘；所述卷料筒外套有与压盘同升降的升降环；所述升降环上设置有进料器；所述进料器上的进料槽与卷料筒上的进料孔连通；所述卷料筒中心设置有卷料轴，卷料轴下端设置有卷料槽，上端连接卷料电机；

4、所述台面侧边设置有上料筒；所述上料筒内堆叠有包装盘；所述上料筒下方设有推料腔；推料腔连通接料腔；所述推料腔内设置有用于将包装盘推送到接料腔内的推料器。

5、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

6、本发明能够自动喂入超长辣条并将超长辣条根据要求卷制成多层的螺旋状结构，然后自动批量的装入包装盘中，卷料力度适中，辣条规整、不松散、不变形、不出油，适应直径8-10mm、长度1-6m辣条，可进行连续化生产，极大的降低了超长辣条螺旋卷制的人工操作成本，提高了产品生产效率和生产质量。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述进料槽内设置有可上下升降的切断刀。

8、上述改进的技术效果为：通过切断刀自动切断辣条，实现辣条的分段卷制加工。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述进料器上端两侧设置有第二升降器；所述第二升降器之间安装有安装杆；所述安装杆上安装有切断刀。

10、上述改进的技术效果为：通过第二升降器来控制切断刀的上下移动来切断辣条；第二升降器可以为油缸或气缸或电动推杆。

11、作为上述技术方案的进一步改进，所述进料槽内至少设置有一组上下相对旋转的送料轮；所述送料轮之间的间隙构成送料通道。

12、上述改进的技术效果为：通过送料轮可以自动将辣条往卷料筒内输送，不需要人工操作。

13、作为上述技术方案的进一步改进，所述压盘上端通过第一连杆连接安装板；所述升降环通过第二连杆连接安装板；所述安装板上端连接第一升降器；所述第一升降器安装在机架上。

14、上述改进的技术效果为：通过第一升降器可以同时驱动压盘和升降环上下移动。压盘的上下移动可以使得辣条根据需要卷制多层；升降环的上下移动可以使得辣条在进入卷料筒时根据需要卷制的层数而自动调整进料位置。

15、作为上述技术方案的进一步改进，所述落料孔为u型槽；u型槽内安装有可滑动打开的落料板；所述落料板为与u新槽相配合的形状；所述落料板尾端连接落料伸缩器；所述落料伸缩器安装在台面上。

16、上述改进的技术效果为：通过落料伸缩器控制落料板的滑动，从而实现进料孔的打开和关闭，卷制过程中进料孔被关闭，卷制完成后，进料孔打开，使得卷制完成的辣条落入到包装盘中。

17、作为上述技术方案的进一步改进，所述接料腔内设置有用于定位包装盘的挡板。

18、上述改进的技术效果为：挡板为与包装盘想配合的圆弧形，使得包装盘移动到与挡板贴合后处于定位状态。

19、作为上述技术方案的进一步改进，所述推料器尾端连接推料伸缩器；所述推料器前端为与包装盘侧壁相配合的圆弧形。

20、上述改进的技术效果为：通过推料伸缩器来驱动推料器移动，从而将上料筒内的包装盘推送到落料腔内。

21、作为上述技术方案的进一步改进，所述输送带的输送方向垂直于推料器的推送方向。

22、上述改进的技术效果为：实现挡板对包装盘进行定位的同时不影响输送带将包装盘输送走。

23、作为上述技术方案的进一步改进，所述落料孔下方安装有落料筒。

24、上述改进的技术效果为：提高辣条卷制后落入包装盘的准确性，并防止辣条松散。

技术特征：

1.一种超长辣条的自动卷料设备，其特征在于，包括设置在台面(16)上的卷料筒(7)，卷料筒(7)底部设置有落料孔(30)，落料孔(30)上设置有可打开的落料板(20)，落料孔(30)下方设置有接料腔(29)，接料腔(29)底面设有输送带(19)；

2.根据权利要求1所述的一种超长辣条的自动卷料设备，其特征在于，所述进料槽(141)内设置有可上下升降的切断刀(23)。

3.根据权利要求2所述的一种超长辣条的自动卷料设备，其特征在于，所述进料器(14)上端两侧设置有第二升降器(24)；所述第二升降器(24)之间安装有安装杆(22)；所述安装杆(22)上安装有切断刀(23)。

4.根据权利要求2所述的一种超长辣条的自动卷料设备，其特征在于，所述进料槽(141)内至少设置有一组上下相对旋转的送料轮(25)；所述送料轮(25)之间的间隙构成送料通道。

5.根据权利要求1所述的一种超长辣条的自动卷料设备，其特征在于，所述压盘(6)上端通过第一连杆(12)连接安装板(11)；所述升降环(15)通过第二连杆(13)连接安装板(11)；所述安装板(11)上端连接第一升降器(10)；所述第一升降器(10)安装在机架(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种超长辣条的自动卷料设备，其特征在于，所述落料孔(30)为u型槽；u型槽内安装有可滑动打开的落料板(20)；所述落料板(20)为与u新槽相配合的形状；所述落料板(20)尾端连接落料伸缩器(21)；所述落料伸缩器(21)安装在台面(16)上。

7.根据权利要求1所述的一种超长辣条的自动卷料设备，其特征在于，所述接料腔(29)内设置有用于定位包装盘(4)的挡板(18)。

8.根据权利要求1所述的一种超长辣条的自动卷料设备，其特征在于，所述推料器(3)尾端连接推料伸缩器(2)；所述推料器(3)前端为与包装盘(4)侧壁相配合的圆弧形。

9.根据权利要求1所述的一种超长辣条的自动卷料设备，其特征在于，所述输送带(19)的输送方向垂直于推料器(3)的推送方向。

10.根据权利要求1所述的一种超长辣条的自动卷料设备，其特征在于，所述落料孔(30)下方安装有落料筒(17)。

技术总结
本发明公布了一种超长辣条的自动卷料设备，包括设置在台面上的卷料筒，卷料筒底部设置有落料孔，落料孔上设置有可打开的落料板，落料孔下方设置有接料腔，接料腔底面设有输送带；卷料筒内设置有可上下升降的压盘；卷料筒外套有与压盘同升降的升降环；升降环上设置有进料器；进料器上的进料槽与卷料筒上的进料孔连通；卷料筒中心设置有卷料轴，卷料轴下端设置有卷料槽，上端连接卷料电机；台面侧边设置有上料筒；上料筒内堆叠有包装盘；上料筒下方设有推料腔；推料腔连通接料腔；推料腔内设置有用于将包装盘推送到接料腔内的推料器。该设备可以实现对超长辣条的自动螺旋卷制加工，对提高辣条加工自动化、减少人工和降低成本具有重要作用。

技术研发人员：王盛莉,金铭,张志君,李龙,邓雅欣
受保护的技术使用者：湖南麻辣王子食品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15