一种布料印花工艺用的掀料设备的制作方法

本发明涉及布料加工设备领域，具体是一种布料印花工艺用的掀料设备。

背景技术：

1、用染料或颜料在布料上印出具有一定染色牢度的花图案的加工过程叫做印花工艺；现有布料印花工艺为实现连续生产，将布料粘连在事先涂有粘合剂的传送带上，通过使用印染设备对传送带上的布料进行多步连续的印染工作，在传送带上的布料印染结束后需要将传送带粘附的布料取下即可，此时需要使用到掀料设备；

2、目前所使用的掀料设备多采用上下分布的导辊进行，上下分布的导辊之间形成掀料间隙，从传送带上释放下来的布料穿过掀料间隙，通过位于下端的导辊自转，对布料下端表面之间造成摩擦力，进而推动布料沿着掀料间隙内部传送位移，实现对印花后的布料的掀料作业；

3、然而这种掀料设备却存在一定缺陷，例如，印花后的布料从传送带上释放下来进入掀料间隙之前，印花布料在传送位移的过程中，印花布料表面会沾附一定的杂质，这些杂质沾附在印花布料表面的杂质在进入掀料间隙内部后，由于上导辊对布料上端表面造成的压力，进而会使上导辊对印花布料上端表面沾附的杂质造成压力，将杂质压附在印花布料的上端表面，进而影响印花布料的最终成品质量；

4、针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种布料印花工艺用的掀料设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种布料印花工艺用的掀料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种布料印花工艺用的掀料设备，所述布料印花工艺用的掀料设备包括：

4、支架以及底座，所述支架安装在底座上端，支架上安装有导布组件，设置的导布组件位于布料印花机的出料口位置处，安装的导布组件用于对布料印花机印花后的布料进行输送位移；同时，在导布组件位置处还安装有掀料组件，安装的掀料组件用于对导布组件输送印花布料的过程中进行掀料作业。

5、作为本发明进一步的方案：所述导布组件包括上压辊以及下压辊，上压辊中间设有上转轴，上转轴两端穿过支架内壁后末端部分转动安装在上轴封内部，上轴封安装固定在支架一侧；所述下压辊位于上压辊下端，下压辊内部中间设有下转轴，下转轴一端转动安装在支架内壁上，下转轴另一端穿过支架内壁后的末端部分与伺服电机连接，伺服电机位于支架上；同时，在下压辊中间位置处开设有活动槽，活动槽位置处安装掀料组件。

6、作为本发明进一步的方案：在位于下压辊中间的活动槽的位置处设置的掀料组件转架以及掀柄，转架转动安装在下转轴上，转架一侧与下转轴之间通过传动组件实现连接，转架上开设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块，滑块上设有掀柄。

7、作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括主锥齿轮、副锥齿轮以及丝杆，主锥齿轮安装在下转轴上，主锥齿轮外侧与副锥齿轮外侧之间啮合，副锥齿轮中间设有丝杆，丝杆一端穿过转架内壁后末端部分转动安装在滑槽内壁上，丝杆外侧与滑块内部之间通过螺纹与螺纹槽契合的方式实现活动安装。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

9、所述的布料印花工艺用的掀料设备与目前的掀料设备相比，具有以下优势：

10、一、通过同时设置导布组件以及掀料组件，设置的导布组件采用上下分布的上压辊以及下压辊，设置的上压辊与下压辊之间形成导布间隙，形成的导布间隙用于通过印花后从传送带上释放下来的布料，且对布料造成推送位移；而安装的掀料组件则位于导布组件的下压辊位置处，可以对印花布料进入导布间隙之前产生规律时间间隔的抖震，用于抖落掉印花布料在传送位移过程中位于印花布料上端表面所沾附的灰尘，避免接下来灰尘被下压辊压附在印花布料上端表面，影响印花布料质量；

11、二、同时设置的掀料组件位于下压辊位置处，在下压辊转动时则会自动带动掀料组件进行运转，下压辊的输出动能与掀料组件的输出动能均为同一个伺服电机，实现一机多用，降低了整个所述印花工艺用的掀料设备的能耗。

技术特征：

1.一种布料印花工艺用的掀料设备，其包括：支架(1)以及底座(12)，所述支架(1)安装在底座(12)上端；其特征在于：支架(1)上安装有用于对布料印花机印花后的布料进行输送位移的导布组件；同时在导布组件位置处还安装有用于对导布组件输送印花布料的过程中进行掀料作业的掀料组件。

2.根据权利要求1所述的布料印花工艺用的掀料设备，其特征在于：所述导布组件包括上压辊(2)以及下压辊(5)，上压辊(2)中间设有上转轴(3)，上转轴(3)两端穿过支架(1)内壁后末端部分转动安装在上轴封(4)内部，上轴封(4)安装固定在支架(1)一侧；所述下压辊(5)位于上压辊(2)下端，下压辊(5)内部中间设有下转轴(6)，下转轴(6)一端转动安装在支架(1)内壁上，下转轴(6)另一端穿过支架(1)内壁后的末端部分与伺服电机连接，伺服电机位于支架(1)上；同时，在下压辊(5)中间位置处开设有活动槽，活动槽上安装有掀料组件。

3.根据权利要求2所述的布料印花工艺用的掀料设备，其特征在于：在位于下压辊(5)中间的活动槽的位置处设置的掀料组件包括转架(7)以及掀柄(11)，转架(7)转动安装在下转轴(6)上，转架(7)一侧与下转轴(6)之间通过传动组件实现连接，转架(7)上开设有滑槽(8)，滑槽(8)上滑动安装有滑块(10)，滑块(10)上设有掀柄(11)。

4.根据权利要求3所述的布料印花工艺用的掀料设备，其特征在于：所述传动组件包括主锥齿轮(13)、副锥齿轮(14)以及丝杆(9)，主锥齿轮(13)安装在下转轴(6)上，主锥齿轮(13)外侧与副锥齿轮(14)外侧之间啮合，副锥齿轮(14)中间设有丝杆(9)，丝杆(9)一端穿过转架(7)内壁后末端部分转动安装在滑槽(8)内壁上，丝杆(9)外侧与滑块(10)内部之间通过螺纹与螺纹槽契合的方式实现活动安装。

技术总结
本发明涉及布料加工设备领域，具体是一种布料印花工艺用的掀料设备，所述布料印花工艺用的掀料设备包括：支架以及底座，所述支架安装在底座上端；支架上安装有用于对布料印花机印花后的布料进行输送位移的导布组件；同时在导布组件位置处还安装有用于对导布组件输送印花布料的过程中进行掀料作业的掀料组件；所述的布料印花工艺用的掀料设备与目前的掀料设备相比，设置的掀料组件位于下压辊位置处，在下压辊转动时则会自动带动掀料组件进行运转，下压辊的输出动能与掀料组件的输出动能均为同一个伺服电机，实现一机多用，降低了整个所述印花工艺用的掀料设备的能耗。

技术研发人员：凌建锋
受保护的技术使用者：安徽湖晟纺织科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15