一种医用镀铝复合药用包装袋的封装辅助器的制作方法

本发明涉及药用包装袋，具体为一种医用镀铝复合药用包装袋的封装辅助器。

背景技术：

1、在现有技术中，医用的药包封装通常会使用自动化的专用封装机器，在这种机器工作时，待进行铝箔纸封装的药包通过传送带进入该机器，进入封装机器的药包处于平铺的铝箔纸顶部，且随着机器对铝箔纸的向前拉动，药包也会相应的向前移动，在药包前进的过程中，机器的热压轮会将铝箔纸的两侧向上翻起，通过两个热压轮的压紧对药包的侧边进行热压封口，完成这一步骤后，进入转轮的工作区域，转轮外侧设置有热压板，根据药包的规格，可对转轮进行调速，使其能够在转动时对侧边封边完成的药包两端进行闭口，同时也具有切断铝箔纸的作用，至此药包的封装完成，封装完成的药包经过另一侧传送带向前输出，方便进行消毒和装盒等后续的工作；

2、然而在封装机的实际使用过程中，为了方便铝箔纸的使用，通常铝箔纸会被包装成卷轴的形状，然而铝属于金属的一种，常用的金属都具有一定的记忆性，自铝箔纸卷轴抽出的铝箔纸会存在一定程度的弯曲，铝箔纸在抽拉过程中不可避免地会与滚筒发生接触，若铝箔纸表面不平整，在接触过程中铝箔纸会出现不同程度的褶皱，带有褶皱凸起的铝箔纸在拉出过程中会导致铝箔纸位置偏移，在不进行人工干预的情况下，随着机器加工时间的增加，铝箔纸位置偏移的问题会不断加重，当出现偏移的铝箔纸进入热压轮的加工区间时，会导致侧边的两侧铝箔纸无法对齐，使得热压封边的效果较差，从而生产出较多不合格的封装药包，不合格品不能直接装盒销售，需要重新拆包后进行再次的封装，直到封装合格为止，从而增加封装工作所需的时间和经济成本；

3、此外，在现有技术中待封装的药包一般通过传送带进入封装机的工作通道，药包通常通过人工码放在传送带上，人工码放误差较大，会导致药包摆放的角度存在差异，一旦药包摆放的角度偏差较大，在转轮对药包两侧进行热压闭口时，会对铝箔内的药包造成损坏，导致药包破裂以及药包内的药剂外漏，同时还会对封装机器造成污染，需要立即停机对外漏的药剂进行清理，避免影响后续药包的质量，会对封装加工造成不同程度的延误；

4、同时，随着加工时间的增加，铝箔纸会不断从卷轴上抽出，属于生产消耗品，需要定时进行更换，在现有技术中，铝箔纸通常存放在封装机的底部，不方便从外部对铝箔的使用量进行监控，如果没有及时进行增补会影响封装工作的流畅性，对生产工作造成不利影响。

5、为此，提出一种医用镀铝复合药用包装袋的封装辅助器。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种医用镀铝复合药用包装袋的封装辅助器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医用镀铝复合药用包装袋的封装辅助器，包括底板和顶部连接有传动杆的热压轮，以及固定在底板顶部一侧的安装架，焊接固定在底板顶部另一侧的操作台，所述安装架内部水平安装有铝箔卷，所述安装架面向操作台的一侧固定连接有支架，所述支架内部转动连接有滚筒，所述安装架在支架所在一侧的上方位置安装有用于保持铝箔表面平整、摆正待封装药包位置的整理组件，所述安装架内部设置有用于提醒相关工作人员及时更换铝箔卷的报警组件；

3、所述整理组件包括固定连接在安装架设置有支架一侧的背板，所述背板中心处贯穿设置有转杆，所述转杆一端固定连接有连接条，所述连接条一侧设置有圆盘状的滑块，所述滑块外侧卡接有卡框，所述卡框处于水平方向的两侧对称设置有限位条，且所述卡框所在的背板一侧设置有与限位条相适配的卡套，两根所述限位条底部皆垂直固定有连接杆，所述连接杆下端固定连接有刮板，所述底板顶部转动连接有立杆，且所述立杆顶部固定连接有卡盘，所述热压轮传动杆外侧开设有环形凹槽，且所述凹槽内部卡装有第一传动带，所述卡盘与环形凹槽处于同一水平高度，且所述第一传动带另一端与卡盘卡接，所述立杆底部固定连接有锥齿轮，所述转杆靠近锥齿轮的一端设置有传动齿轮，所述操作台顶部对称设置有立板，所述操作台顶部对称设置有凸块，且所述凸块朝向热压轮的一侧连接有复位弹簧，两块所述立板之间放置有推杆，所述操作台上开设有方形的贯穿槽，且所述贯穿槽内部转动连接有推进轮，所述推进轮靠近立杆的一侧中心处固定连接有金属圆杆，且所述圆杆与转杆外侧皆开设有环形凹槽，所述圆杆与转杆之间传动连接有第二传动带。

4、优选的，所述报警组件包括对称设置在安装架内侧的中空金属套，所述金属套内侧底部连接有承压弹簧，且所述承压弹簧顶端固定连接有卡块，所述金属套内侧顶部安装有按压开关，且所述安装架外侧设置有与按压开关电性连接的警报器，所述卡块整体呈“t”字形，且所述金属套面向铝箔卷的一侧开设有可供卡块上下活动的竖槽。

5、优选的，所述卡块突出部分设置有弧形托架，且托架内侧贴合设置有带密集斜纹的软胶垫片，所述铝箔卷两端皆固定连接有延长杆，且所述延长杆外侧设置有与弧形托架相适配的滚珠轴承。

6、优选的，所述推杆后端固定连接有横杆，且所述推杆与横杆的连接点位于横杆中点处，所述凸块整体呈“l”形，且所述推杆两侧分别与两个凸块相贴合。

7、优选的，所述立板底部固定连接有垫板，所述操作台顶部对称设置有两组螺纹杆，且所述垫板上设置有与螺纹杆相适配的直槽口，所述螺纹杆外侧通过螺纹活动连接有压块。

8、优选的，所述推进轮与推杆中心处于同一水平直线上，所述推进轮外侧呈环形等距排布有四个拨动块。

9、优选的，所述连接杆由固定连接在限位条底部的套杆，卡装在套杆内部的缓冲弹簧，以及连接在刮板顶部的卡杆三部分组成。

10、优选的，所述操作台通过底部固定连接的立柱与底板可拆卸连接，所述立柱底部固定连接有带穿孔的固定板，且所述底板顶部操作台所在一侧等距设置有与固定板穿孔相适配的螺纹安装孔。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、通过设置整理机构：在卡框的带动下，刮板底面在往复运动中对拉出的铝箔纸表面进行抚平，起到一定的整理作用，减少铝箔纸在使用过程中与滚筒接触出现褶皱的情况，有效改善不平整褶皱造成的铝箔纸拉出时出现位置偏移的情况，减少了在热压封边的过程中，铝箔纸两侧没有对齐，热压封边效果较差的问题，进而减少不合格封装加工药包的出现，提高封装加工工作的流畅度和效率，最终达到减少封装加工所需的人工和经济成本的效果；

13、2、通过两块立板可根据实际加工的药包大小进行位置调整，推杆推动药包进入封装机加工通道时，立板对药包前进起到整理限位作用，避免药包在前进过程中摆放的角度出现偏移，有利于减少在对铝箔包装两端闭口时，对药包造成损坏的情况发生，减少了药包损坏外漏造成的损失；

14、3、通过凸块与金属套内的压力开关接触，压力开关与安装架外侧的警报器为电性连接，至此实现对铝箔纸剩余量不足情况的报警，方便对铝箔纸的剩余量进行监控，及时对所剩不多的铝箔卷进行更换，有利于加工封装工作的流畅有序进行；

15、4、借助弧形托架安装铝箔卷避免了铝箔卷与警报装置的直接连接，安装拆卸的步骤都比较简单，减少了更换铝箔卷所需的时间和操作难度，方便工作人员进行操作，提高了生产效率，且托架内侧贴合设置有带密集斜纹的软胶垫片，避免了滚珠轴承与弧形托架的直接硬性接触，减少了使用过程中的磨损，有利于提高组件的使用寿命。