一种冷柜用翻转立箱机的制作方法

【】本发明涉及家电生产线，尤其是一种冷柜用翻转立箱机。

背景技术

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背景技术：

1、随着社会的发展，冷柜已成为各种餐饮店、商场等场所使用的电器，冷柜在生产过程中，由于生产工艺上的需要，要将冷柜从卧躺位置竖立起来，由于冷柜尺寸大，重量较重，人工立箱很费力，生产线上的劳动人员成本越来越高，长时间的岗位工作造成了工人的疲劳作业，致使产品质量受到人的主观因素等原因的影响越来越大，且效率低。

2、现有的生产冷柜工艺要求的立箱工序人工翻转立箱已不适应在实际生产中采用，不但无法确保产品品质，也无法减轻产线工人的工作负荷，更无法降低产品的生产成本。

3、另外，现阶段中冷柜经过上述生产加工工序后，通常也是通过人工方式将竖立的冷柜放置于栈板上，接着进行搬运、包装处理。

4、为此，本发明即针对上述问题而研究提出。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种冷柜用翻转立箱机，首先该底板输送机构接收来自外部输送生产线的底板，且底板定位机构对底板输送机构上的底板进行定位，接着滑动座驱动机构驱使滑动座沿底架y轴方向滑动以使得翻转框架翻转，此刻冷柜输送机构接收来自外部输送生产线的处于躺卧状态的冷柜，接着冷柜定位机构对冷柜输送机构上的冷柜进行定位，同时栈板输送机构接收来自输送生产线的栈板，且该栈板位于底板与冷柜底部之间，即使得底板、栈板及冷柜底部按照生产需求精准对齐，之后滑动座驱动机构驱使滑动座沿底架y轴方向滑动复位以使得翻转框架翻转复位，即将躺卧状态的冷柜翻转为竖立状态，此刻竖立状态的冷柜底部位于栈板上，栈板位于底板上，最后底板输送机构将放置有栈板和冷柜的底板输送至下一工作即可，为此本发明具有自动化程度高，工作效率高，结构稳定可靠，集成化高的特点。

2、本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种冷柜用自动翻转立箱机，包括：

4、底架1；

5、翻转框架2，所述翻转框架2包括第一框架21和与第一框架21相应端部连接的第二框架22，所述第一框架21上分别设有用于输送底板的底板输送机构23以及用于对底板输送机构23上的底板进行定位的底板定位机构24；所述第二框架22上分别设有用于输送冷柜的冷柜输送机构25以及用于对冷柜输送机构25上的冷柜进行定位的冷柜定位机构26，所述第二框架22上且位于冷柜输送机构25与底板输送机构23之间设有用于输送栈板的栈板输送机构27；

6、滑动座3，所述滑动座3可滑动地设在底架1上，所述滑动座3与底架1之间设有能使滑动座3沿底架1y轴方向滑动的滑动座导向组件31，所述滑动座3与第一框架21可转动地连接；

7、连接杆4，所述连接杆4一端与底架1可转动连接，所述连接杆4另一端与第一框架21可转动连接；

8、所述滑动座3与底架1之间设有用于驱使滑动座3沿底架1y轴方向滑动、进而使得翻转框架2翻转的滑动座驱动机构32。

9、如上所述一种冷柜用自动翻转立箱机，所述第二框架22上还设有用于顶推冷柜与冷柜输送机构25脱离，进而辅助冷柜在翻转框架2翻转过程中往底板输送机构23一侧滑动的冷柜辅助机构28。

10、如上所述一种冷柜用自动翻转立箱机，所述冷柜辅助机构28包括可升降地设在第二框架22上的升降框架281，所述升降框架281与第二框架22之间设有用于驱使升降框架281相对第二框架22升降的冷柜升降驱动机构282，所述升降框架281上间隔地设有复数条用于辅助冷柜在翻转框架2翻转过程中往底板输送机构23一侧滑动的辅助滚轴283。

11、如上所述一种冷柜用自动翻转立箱机，所述滑动座3与翻转框架2之间设有用于辅助翻转框架2翻转的翻转驱动机构33；所述翻转驱动机构33包括设在滑动座3上的翻转驱动气缸331，所述翻转驱动气缸331的电机轴连接有翻转驱动齿条332，所述翻转驱动机构33还包括与翻转框架2连接的翻转驱动齿轮333，所述翻转驱动齿轮333能被翻转驱动齿条332驱动。

12、如上所述一种冷柜用自动翻转立箱机，所述第二框架22与底架1之间设有用于辅助翻转框架2翻转的翻转辅助机构11，所述翻转辅助机构11包括设在底架1上的翻转辅助驱动气缸111，所述翻转辅助驱动气缸111的气缸杆端部设有能与第二框架22配合的翻转辅助顶推座112。

13、如上所述一种冷柜用自动翻转立箱机，所述翻转辅助驱动气缸111呈倾斜地设在底架1上，和/或所述翻转辅助顶推座112上可转动地设有能与第二框架22配合的翻转辅助滚轮113。

14、如上所述一种冷柜用自动翻转立箱机，所述冷柜输送机构25包括设在第二框架22上的冷柜输送支架251，所述冷柜输送支架251两端分别设有端部转动轮252，所述冷柜输送支架251中部上间隔地设有至少两个中部辅助轮253，所述冷柜输送支架251中部上且位于两所述中部辅助轮253之间设有中部驱动轮254，所述中部驱动轮254、中部辅助轮253及端部转动轮252处于不同轴线上；所述冷柜输送机构25还包括冷柜输送同步带255以及用于驱使中部驱动轮254转动的冷柜输送驱动电机256，所述冷柜输送同步带255套设于两端部转动轮252及中部驱动轮254上，两所述中部辅助轮253与冷柜输送同步带255外壁配合。

15、如上所述一种冷柜用自动翻转立箱机，所述栈板输送机构27包括设在第二框架22上的栈板输送支架271，所述栈板输送支架271两端分别设有端部同步转轮272，两所述端部同步转轮272上套设有栈板输送同步带273；所述栈板输送机构27还包括设在栈板输送支架271上的栈板驱动电机274，所述栈板驱动电机274的电机轴设有栈板驱动轮275，所述栈板驱动轮275通过栈板传动带276带动相应的端部同步转轮272转动。

16、如上所述一种冷柜用自动翻转立箱机，所述栈板输送机构27与第二框架22之间设有用于驱使栈板输送机构27相对底架1升降的栈板升降驱动机构270；所述栈板升降驱动机构270包括设在第二框架22上的栈板升降驱动气缸，所述栈板升降驱动气缸的驱动杆端部与栈板输送支架271连接。

17、如上所述一种冷柜用自动翻转立箱机，所述第一框架21与第二框架22垂直连接。

18、与现有技术相比较，本发明具有如下优点：

19、1、本发明在工作时，首先该底板输送机构接收来自外部输送生产线的底板，且底板定位机构对底板输送机构上的底板进行定位，接着滑动座驱动机构驱使滑动座沿底架y轴方向滑动以使得翻转框架翻转，此刻冷柜输送机构接收来自外部输送生产线的处于躺卧状态的冷柜，接着冷柜定位机构对冷柜输送机构上的冷柜进行定位，同时栈板输送机构接收来自输送生产线的栈板，且该栈板位于底板与冷柜底部之间，即使得底板、栈板及冷柜底部按照生产需求精准对齐，之后滑动座驱动机构驱使滑动座沿底架y轴方向滑动复位以使得翻转框架翻转复位，即将躺卧状态的冷柜翻转为竖立状态，此刻竖立状态的冷柜底部位于栈板上，栈板位于底板上，最后底板输送机构将放置有栈板和冷柜的底板输送至下一工作即可，为此本发明具有自动化程度高，工作效率高，结构稳定可靠的特点。

20、2、本发明将底板输送机构、冷柜输送机构以及栈板输送机构集成于一翻转框架上，具有集成化高和结构紧凑的特点，另外再通过翻转框架的翻转即可使得底板输送机构、冷柜输送机构以及栈板输送机构接收来自同一条外部输送生产线的物品，简化生产线结构，降低生产线成本，占用场地小。

21、3、本发明在将冷柜由躺卧状态翻转为竖立状态过程中，通过冷柜辅助机构能够避免冷柜表面与冷柜输送机构接触，解决二者之间相互磨损的问题，对二者起到一定保护作用，降低维修更换成本，同时也方便冷柜往底板输送机构一侧滑动，提高输送效率。

22、4、为了方便翻转框架顺畅地翻转，所述第二框架与底架之间设有用于辅助翻转框架翻转的翻转辅助机构。