一种模切机的码垛收集装置的制作方法

本发明涉及模切机，具体为一种模切机的码垛收集装置。

背景技术：

1、现有的模切机码垛收集装置，当膜经过加工后形成成品膜通过这个码垛装置码垛收集，然而传统的码垛装置上的输送带数量是固定的，当产品有变化是，则需要根据不同的产品需求需要将多出的输送带拆除或安装上去。由此可见，现有设备存在适用性差，影响码垛效率的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种模切机的码垛收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模切机的码垛收集装置，包括机架，所述机架内设有若干个结构一致的输送机构；所述输送机构包括支撑架，所述支撑架上设有主动轮和从动轮，并在所述主动轮与所述从动轮之间安装有输送带；所述主动轮与所述机架上设有的驱动轴连接，且所述支撑架的底部通过设有的支撑座与所述机架内设有的齿条连接；所述支撑座上还设有与所述齿条啮合的齿轮，并通过所述齿轮的转动，以促使所述输送机构沿着所述齿条滑动。

3、作为本发明的优选技术方案：所述机架内还设有连动杆，且所述连动杆上还设有顶杆，通过所述连动杆的向上移动，以令所述顶杆穿过所述支撑架后向上移动。

4、作为本发明的优选技术方案：所述顶杆穿过所述支撑架后与设有的托板联动。

5、作为本发明的优选技术方案：所述支撑架上还设有用于容纳所述托板的凹槽。

6、作为本发明的优选技术方案：所述顶杆的底部通过设有的滑座与所述连动杆滑动配合。

7、作为本发明的优选技术方案：所述机架内还设有升降件，并通过所述升降件促使所述连动杆在所述机架内向上或者向下滑动。

8、作为本发明的优选技术方案：所述顶杆的数量为两个，且两个所述的顶杆对称安装在所述连动杆的两侧。

9、采用上述技术方案，本发明的有益效果是：由于在机架内部设有若干个结构一致的输送机构，并通过所述齿轮的转动，以促使所述输送机构沿着齿条滑动，故而使得位于机架内部的输送机构之间的间隙调节方便，以解决现有设备中输送机构因间距不可调节而导致输送机构适应性差以及码垛效率受影响的问题。

技术特征：

1.一种模切机的码垛收集装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内设有若干个结构一致的输送机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种模切机的码垛收集装置，其特征在于：所述机架(1)内还设有连动杆(5)，且所述连动杆(5)上还设有顶杆(32)，通过所述连动杆(5)的向上移动，以令所述顶杆(32)穿过所述支撑架(35)后向上移动。

3.根据权利要求2所述的一种模切机的码垛收集装置，其特征在于：所述顶杆(32)穿过所述支撑架(35)后与设有的托板(36)联动。

4.根据权利要求3所述的一种模切机的码垛收集装置，其特征在于：所述支撑架(35)上还设有用于容纳所述托板(36)的凹槽(34)。

5.根据权利要求4所述的一种模切机的码垛收集装置，其特征在于：所述顶杆(32)的底部通过设有的滑座(30)与所述连动杆(5)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种模切机的码垛收集装置，其特征在于：所述机架(1)内还设有升降件(6)，并通过所述升降件(6)促使所述连动杆(5)在所述机架(1)内向上或者向下滑动。

7.根据权利要求6所述的一种模切机的码垛收集装置，其特征在于：所述顶杆(32)的数量为两个，且两个所述的顶杆(32)对称安装在所述连动杆(5)的两侧。

技术总结
本发明公开了一种模切机的码垛收集装置，包括机架，所述机架内设有若干个结构一致的输送机构；所述输送机构包括支撑架，所述支撑架上设有主动轮和从动轮，并在所述主动轮与所述从动轮上设有输送带；所述主动轮与机架上设有的驱动轴连接，且所述支撑架的底部通过设有的支撑座与机架内设有的齿条连接，且所述支撑座上还设有与齿条啮合的齿轮。由于在机架内部设有若干个结构一致的输送机构，并通过所述齿轮的转动，以促使所述输送机构沿着齿条滑动，故而使得位于机架内部的输送机构之间的间隙调节方便，以解决现有设备中输送机构因间距不可调节而导致输送机构适应性差的问题。因此本发明具有调节方便、适用性强，进而值得推广和应用。

技术研发人员：江书艺,蔡国强,伍锦华
受保护的技术使用者：浙江飞达机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15