一种芝麻酱生产用油酱真空储存装置的制作方法

本发明涉及储存容器，具体为一种芝麻酱生产用油酱真空储存装置。

背景技术：

1、芝麻酱生产过程中需要使用到大量的油酱原材料，因此在芝麻酱生产厂房的内部会将油酱原材料进行堆放，为了延长对该部分油酱原材料的存储时间，往往会将其投放到真空存储设备的内部，利用抽真空设备将存储设备的内部空气抽出，降低内部氧气含量，进而抑制好氧微生物的生长繁殖，达到延长存储期限的效果。

2、现有技术中会将芝麻酱生产所用到的油酱原材料直接投放到存储箱的内部，使用抽真空设备将内部空气抽出即可，但是由于油酱原材料具有一定的黏稠性，因此抽真空设备只能够将箱体内部的空气抽出，而油酱原材料内部裹挟的气泡无法进行去除，而通过搅拌的形式也仅能够将部分气泡去除，而大量微小气泡则无法有效排出，另一方面，在芝麻酱生产过程中，对油酱原材料的需求次数频繁，因此经常需要将大型的存储装置内部的油酱原材料分批次取用并频繁的进行补料，该过程均会导致存储装置内部的真空状态受到影响或者破坏，从而缩短了对油酱原材料的有效存储时间。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种芝麻酱生产用油酱真空储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明通过过滤的形式能够将油酱原材料内部的气泡进行有效去除，且后续进行补料时也能够有效避免对存储罐内部的真空状态产生破坏，对油酱原材料的补料和取用能够依据投放到内部的时间顺序进行按批次堆叠。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种芝麻酱生产用油酱真空储存装置，包括储存装置本体和真空泵，所述储存装置本体包括存储罐和补料组件，所述真空泵安装在存储罐的顶部，所述存储罐的侧边设置有延伸板，所述延伸板的内部安装有铺料组件，所述存储罐的侧边底部设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部穿插有锁定组件，所述铺料组件的底部与推板部分相连接，所述推板的底部与存储罐的底板部分保持垂直状态，且推板的后端通过锁定组件与铺料组件进行对接锁定，所述存储罐的侧边顶部安装有补料导流机构，所述补料组件的底部侧边连接有送料通道，且补料组件通过该送料通道与补料导流机构部分进行对接，所述补料导流机构的顶部连接有抽真空管道，所述抽真空管道的顶端与真空泵相连。

3、进一步的，所述铺料组件包括顶部隔板、活动挡板和底部隔板，所述顶部隔板的表面开设有多个筛孔，所述活动挡板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部插装有电动伸缩杆，所述底部隔板的表面开设有滑槽，所述活动挡板的底部连接有连接杆。

4、进一步的，所述顶部隔板、活动挡板和底部隔板的边缘处均与存储罐的内壁相贴合，且顶部隔板和底部隔板均与存储罐的内壁焊接为整体，所述连接杆从滑槽的内部向下穿过，所述电动伸缩杆的后端固定安装在延伸板的内壁上，且活动挡板通过电动伸缩杆的收缩作用嵌入到延伸板的内部。

5、进一步的，所述锁定组件包括推板、第一螺纹柱和第二螺纹柱，所述第一螺纹柱从螺纹套筒的内部穿过，所述第一螺纹柱的外端安装有手轮，所述第一螺纹柱的内侧一端开设有插槽。

6、进一步的，所述第二螺纹柱的外侧一端设置有插杆，所述推板的表面开设有卡槽，每个所述连接杆均与对应的卡槽处于同一垂直面上，且卡槽的内部以及连接杆的表面均开设有对接螺孔。

7、进一步的，所述第二螺纹柱嵌入到对接螺孔的内部，所述存储罐的侧边底部设置有排料通道，且该排料通道与推板中间的底部位置相对齐，所述推板的顶端与底部隔板的表面相贴合。

8、进一步的，所述补料组件包括补料筒和压板，所述压板的顶部连接有顶杆，所述顶杆从补料筒的顶部向上穿出，所述压板的侧边与补料筒的内壁相贴合。

9、进一步的，所述补料筒的侧边连接有补料管道，且补料管道的末端通过环形结构与补料筒的内壁底端相连通，所述补料筒的底部安装有立柱，所述送料通道的一端与补料筒的内部空腔相连通。

10、进一步的，所述补料导流机构包括分流管道和铺料通道，所述分流管道的中间位置与送料通道的另一端相连接，所述送料通道的中间安装有阀门，所述铺料通道的另一端底部设置有堆料槽。

11、进一步的，所述堆料槽的底部一侧开设有进料孔，且铺料通道的内部通过该进料孔与存储罐的内部相连通，所述铺料通道的内侧顶部与抽真空管道部分相连接。

12、本发明的有益效果：

13、该芝麻酱生产用油酱真空储存装置将油酱原料大批量的投放到内部时能够通过顶层的铺料组件将油酱原材料从筛孔的内部穿过，并通过筛孔中的筛网结构将每一处的油酱原材料进行分隔，配合顶部启动的真空泵即可将从筛孔内部分隔后的油酱原材料内部气泡进行膨胀破裂，从而有效的去除油酱原材料内部裹挟的气泡，进一步优化了存储罐内部的真空状态。

14、该芝麻酱生产用油酱真空储存装置通过侧边的补料组件将后续需要再次补充到存储罐内部进行存储的油酱原材料进行导入，导入过程中配合后端的补料导流机构以及再次开启的真空泵，即可直接针对性的将补料的油酱原材料进行抽真空处理，进一步消除了该部分油酱原材料内部的气泡，从而借助堆料槽和进料孔的堆积效果确保存储罐内部的真空状态不受到较多影响。

15、该芝麻酱生产用油酱真空储存装置在铺料组件的底部通过锁定组件与下方的推板进行组合，因此通过控制锁定组件的锁合状态，即可实现仅针对底层堆积的油酱原材料进行取用的效果，同时将上述补充的油酱原材料均匀铺摊在原料的顶层区域中，实现按照投放时间、批次进行分层堆积的效果。

技术特征：

1.一种芝麻酱生产用油酱真空储存装置，包括储存装置本体和真空泵（4），其特征在于：所述储存装置本体包括存储罐（1）和补料组件（2），所述真空泵（4）安装在存储罐（1）的顶部，所述存储罐（1）的侧边设置有延伸板（6），所述延伸板（6）的内部安装有铺料组件（8），所述存储罐（1）的侧边底部设置有螺纹套筒（21），所述螺纹套筒（21）的内部穿插有锁定组件（7），所述铺料组件（8）的底部与推板（18）部分相连接，所述推板（18）的底部与存储罐（1）的底板部分保持垂直状态，且推板（18）的后端通过锁定组件（7）与铺料组件（8）进行对接锁定，所述存储罐（1）的侧边顶部安装有补料导流机构（3），所述补料组件（2）的底部侧边连接有送料通道（31），且补料组件（2）通过该送料通道（31）与补料导流机构（3）部分进行对接，所述补料导流机构（3）的顶部连接有抽真空管道（5），所述抽真空管道（5）的顶端与真空泵（4）相连。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻酱生产用油酱真空储存装置，其特征在于：所述铺料组件（8）包括顶部隔板（10）、活动挡板（12）和底部隔板（16），所述顶部隔板（10）的表面开设有多个筛孔（11），所述活动挡板（12）的内部开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内部插装有电动伸缩杆（14），所述底部隔板（16）的表面开设有滑槽（17），所述活动挡板（12）的底部安装有连接杆（15）。

3.根据权利要求2所述的一种芝麻酱生产用油酱真空储存装置，其特征在于：所述顶部隔板（10）、活动挡板（12）和底部隔板（16）的边缘处均与存储罐（1）的内壁相贴合，且顶部隔板（10）和底部隔板（16）均与存储罐（1）的内壁焊接为整体，所述连接杆（15）从滑槽（17）的内部向下穿过，所述电动伸缩杆（14）的后端固定安装在延伸板（6）的内壁上，且活动挡板（12）通过电动伸缩杆（14）的收缩作用嵌入到延伸板（6）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种芝麻酱生产用油酱真空储存装置，其特征在于：所述锁定组件（7）包括推板（18）、第一螺纹柱（22）和第二螺纹柱（25），所述第一螺纹柱（22）从螺纹套筒（21）的内部穿过，所述第一螺纹柱（22）的外端安装有手轮（23），所述第一螺纹柱（22）的内侧一端开设有插槽（24）。

5.根据权利要求4所述的一种芝麻酱生产用油酱真空储存装置，其特征在于：所述第二螺纹柱（25）的外侧一端设置有插杆（26），所述推板（18）的表面开设有卡槽（19），每个所述连接杆（15）均与对应的卡槽（19）处于同一垂直面上，且卡槽（19）的内部以及连接杆（15）的表面均开设有对接螺孔（20）。

6.根据权利要求5所述的一种芝麻酱生产用油酱真空储存装置，其特征在于：所述第二螺纹柱（25）嵌入到对接螺孔（20）的内部，所述存储罐（1）的侧边底部设置有排料口，且该排料口与推板（18）中间的底部位置相对齐，所述推板（18）的顶端与底部隔板（16）的表面相贴合。

7.根据权利要求2所述的一种芝麻酱生产用油酱真空储存装置，其特征在于：所述补料组件（2）包括补料筒（27）和压板（29），所述压板（29）的顶部连接有顶杆（28），所述顶杆（28）从补料筒（27）的顶部向上穿出，所述压板（29）的侧边与补料筒（27）的内壁相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种芝麻酱生产用油酱真空储存装置，其特征在于：所述补料筒（27）的侧边连接有补料管道（30），且补料管道（30）的末端通过环形结构与补料筒（27）的内壁底端相连通，所述补料筒（27）的底部安装有立柱（9），所述送料通道（31）的一端与补料筒（27）的内部空腔相连通。

9.根据权利要求7所述的一种芝麻酱生产用油酱真空储存装置，其特征在于：所述补料导流机构（3）包括分流管道（32）和铺料通道（34），所述分流管道（32）的中间位置与送料通道（31）的另一端相连接，所述送料通道（31）的中间安装有阀门（33），所述铺料通道（34）的另一端底部设置有堆料槽（35）。

10.根据权利要求9所述的一种芝麻酱生产用油酱真空储存装置，其特征在于：所述堆料槽（35）的底部一侧开设有进料孔（36），且铺料通道（34）的内部通过该进料孔（36）与存储罐（1）的内部相连通，所述铺料通道（34）的内侧顶部与抽真空管道（5）部分相连接。

技术总结
本发明提供一种芝麻酱生产用油酱真空储存装置，包括储存装置本体和真空泵，储存装置本体包括存储罐和补料组件，真空泵安装在存储罐的顶部，存储罐的侧边设置有延伸板，延伸板的内部安装有铺料组件，推板的底部与存储罐的底板部分保持垂直状态，且推板的后端通过锁定组件与铺料组件进行对接锁定，该储存装置将油酱原料大批量的投放到内部时，通过筛孔中的筛网配合真空泵即可将从筛孔内部分隔后的油酱原材料内部气泡进行膨胀破裂，优化了存储罐内部的真空状态，通过补料组件配合补料导流机构，即可直接针对性的将补料的油酱原材料进行抽真空处理，借助堆料槽和进料孔的堆积效果确保存储罐内部的真空状态不受到较大影响。

技术研发人员：付清秀,孟维国,任长博,孙启明
受保护的技术使用者：山东省十里香芝麻制品股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16