一种小井道外转子曳引机的制作方法

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种小井道外转子曳引机。

背景技术：

1、曳引机是电梯的重要部件，包括机座、转子、曳引轮和主轴等，其中主轴可通过轴承设置在机座上，而曳引轮固定设置在主轴上；或主轴固定设置在机座上，曳引轮通过轴承设置在主轴上。针对主轴通过轴承设置在机座上的设计方案，通常采用两个轴承，大多设计中两轴承的内圈都是设置在两个不同的部件上，例如专利200820088406.x，其一个轴承设置在主轴上，另外一个轴承设置在转子上。这种设计方案容易因为装配误差，导致两个轴承同心度不佳，容易在长期的使用过程中，产生轴承受力不均，导致异响和寿命下降。

2、此外，一般的外转子曳引机，制动器都在两侧，宽度增加，但是小井道空间有限，制动器不方便拆卸维修。一般外转子曳引机制动器刹车片作用于制动轮上，使得制动轮变形，导致制动器间隙不好调整，易变。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种解决上述技术问题的小井道外转子曳引机。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种小井道外转子曳引机，其包括杯型的机座，所述机座包括内侧、外侧和收容腔，所述机座上可转动地设置有主轴，所述机座上设置一供所述主轴穿过的安装孔，所述机座的内侧设置与所述安装孔同轴的筒形的内筒，所述内筒与所述机座一体成型，所述内筒两端的内侧各设置一个轴承室，所述主轴上套设两轴承，两所述轴承分别设置在一所述轴承室内；所述主轴包括第一端和第二端，所述主轴的第一端伸出所述机座外的部分设置有曳引轮，所述主轴的第二端设置有位于所述收容腔内的转子；还包括一封闭所述收容腔的端盖；所述主轴的第二端伸出所述端盖外的部分设置有制动器组件；所述主轴的第二端端面上设置有编码器。

4、优选的，两所述轴承分别为调心滚子轴承和深沟球轴承。

5、优选的，所述调心滚子轴承靠所述第一端设置、所述深沟球轴承靠所述第二端设置。

6、优选的，所述主轴包括第一台阶部和第二台阶部，所述第一台阶部的直径大于所述第二台阶部的直径，所述调心滚子轴承套设在所述第一台阶部上，所述深沟球轴承套设在所述第二台阶部上。

7、优选的，所述机座的内侧设置与所述安装孔同轴的筒形的外筒，所述外筒的直径大于所述内筒的直径；所述外筒外套设有带绕组定子铁芯；还包括一封闭所述收容腔的端盖；所述主轴的第二端伸出所述机座外的部分设置有制动器组件；所述主轴的第二端端面上设置有编码器。

8、优选的，所述主轴上设置有两个环形的卡槽，所述卡槽内均设置一用以给所述轴承限位的卡箍。

9、优选的，所述主轴上套设一用于封闭靠近所述第一端的所述轴承的轴承封盖，所述轴承封盖通过螺钉固定设置在所述机座上。

10、优选的，所述制动器组件包括一活动套设在所述主轴上的刹车盘和动板，刹车盘和动板均设置在所述端盖的外侧以通过所述刹车盘和端盖的摩擦产生制动，还包括一制动器盖板，所述动板设置在所述制动器盖板和刹车盘之间，所述制动器盖板上设置有驱动所述动板沿所述主轴轴向移动的电磁铁。

11、本发明的有益效果是：两个轴承都安装在一个主轴上，轴承的轴承室都是在主轴上一起加工出来的，同心度好，且不存在安装误差，因而轴承寿命更好。按主轴的两端受力不同，分别使用调心滚子轴承和深沟球轴承，从而使得两轴承的使用寿命基本一致，减小维修成本；

12、本发明的制动器设置在一侧，方便制动器的拆卸与维修；

13、本发明的制动器不需要制动轮，刹车盘在机座的外侧，通过与端盖摩擦实现制动；端盖连接在机座上，体积厚度限制少，因而可以提高厚度以减小变形量，方便制动器间隙调整。且刹车盘置于主机外侧，利于散热，刹车盘使用寿命长。

技术特征：

1.一种小井道外转子曳引机，其包括杯型的机座，所述机座包括内侧、外侧和收容腔，所述机座上可转动地设置有主轴，其特征在于：所述机座上设置一供所述主轴穿过的安装孔，所述机座的内侧设置与所述安装孔同轴的筒形的内筒，所述内筒与所述机座一体成型，所述内筒两端的内侧各设置一个轴承室，所述主轴上套设两轴承，两所述轴承分别设置在一所述轴承室内；所述主轴包括第一端和第二端，所述主轴的第一端伸出所述机座外的部分设置有曳引轮，所述主轴的第二端设置有位于所述收容腔内的转子；还包括一封闭所述收容腔的端盖；所述主轴的第二端伸出所述端盖外的部分设置有制动器组件；所述主轴的第二端端面上设置有编码器。

2.根据权利要求1所述的一种小井道外转子曳引机，其特征在于，两所述轴承分别为调心滚子轴承和深沟球轴承。

3.根据权利要求2所述的一种小井道外转子曳引机，其特征在于，所述调心滚子轴承靠所述第一端设置、所述深沟球轴承靠所述第二端设置。

4.根据权利要求1所述的一种小井道外转子曳引机，其特征在于，所述主轴包括第一台阶部和第二台阶部，所述第一台阶部的直径大于所述第二台阶部的直径，所述调心滚子轴承套设在所述第一台阶部上，所述深沟球轴承套设在所述第二台阶部上。

5.根据权利要求1所述的一种小井道外转子曳引机，其特征在于，所述机座的内侧设置与所述安装孔同轴的筒形的外筒，所述外筒的直径大于所述内筒的直径；所述外筒外套设有带绕组定子铁芯。

6.根据权利要求1所述的一种小井道外转子曳引机，其特征在于，所述主轴上设置有两个环形的卡槽，所述卡槽内均设置一用以给所述轴承限位的卡箍。

7.根据权利要求1所述的一种小井道外转子曳引机，其特征在于，所述主轴上套设一用于封闭靠近所述第一端的所述轴承的轴承封盖，所述轴承封盖通过螺钉固定设置在所述机座上。

8.根据权利要求1所述的一种小井道外转子曳引机，其特征在于，所述制动器组件包括一活动套设在所述主轴上的刹车盘和动板，刹车盘和动板均设置在所述端盖的外侧以通过所述刹车盘和端盖的摩擦产生制动，还包括一制动器盖板，所述动板设置在所述制动器盖板和刹车盘之间，所述制动器盖板上设置有驱动所述动板沿所述主轴轴向移动的电磁铁。

技术总结
本发明公开了一种小井道外转子曳引机，其包括杯型的机座，机座包括内侧、外侧和收容腔，机座上沿机座轴向可转动地设置有主轴，机座上设置一供主轴穿过的安装孔，机座的内侧设置与安装孔同轴的筒形的内筒，内筒与机座一体成型，内筒两端的内侧各设置一个轴承室，主轴上套设两轴承，两轴承分别设置在一轴承室内；主轴包括第一端和第二端，主轴的第一端伸出机座外的部分设置有曳引轮，主轴的第二端设置有位于收容腔内的转子。本发明的有益效果是：两个轴承都安装在一个主轴上，轴承的轴承室都是在主轴上一起加工出来的，同心度好，且不存在安装误差，因而轴承寿命更好。

技术研发人员：赵健,曹建明,徐伟
受保护的技术使用者：苏州蒙特纳利驱动设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15