一种行波管用磁钢自动装配装置及其使用方法与流程

本发明涉及行波管用老炼，更具体地说，涉及一种行波管用磁钢自动装配装置及其使用方法。

背景技术：

1、行波管是当今广泛应用于雷达、电子对抗、通信等领域作为微波功率放大的核心器件，特别是耦合腔慢波电路行波管因其具有高峰值功率、高平均功率输出能力和高效率、大占空比等特点而广泛应用于火控、搜索、警戒雷达等。

2、现有的行波管生产完成后，需要对行波管进行老炼进行检测，行波管的检测电流时，通常手动将待检测行波管放入检测设备中进行检测，批次量生产的行波管每一个都需要检测，一个个的手动放置到检测设备中，对批次量生产的行波管上料流程比较繁琐，影响了行波管上料速度，进而降低了行波管检测速率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种行波管用磁钢自动装配装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

2、现有的行波管生产完成后，需要对行波管进行老炼进行检测，行波管的检测电流时，通常手动将待检测行波管放入检测设备中进行检测，批次量生产的行波管每一个都需要检测，一个个的手动放置到检测设备中，对批次量生产的行波管上料流程比较繁琐，影响了行波管上料速度，进而降低了行波管检测速率。

3、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

4、一种行波管用磁钢自动装配装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有底座，所述底座的上方活动连接有移动板，所述移动板的侧表面开设有活动柱槽，所述活动柱槽的内部对应设置有第一导向板和第二导向板，所述移动板的表面固定连接有导滑板，所述移动板侧表面活动柱槽的一侧固定连接有固定块，所述移动板的一侧设置有挡板盒，所述挡板盒的顶端固定连接有上料板，所述上料板的顶端延伸至外壳的外部，所述挡板盒的内部滑动连接有挡板，且挡板顶端延伸至上料板的上方，所述挡板的表面固定连接有活动柱，所述挡板与挡板盒之间设有第一弹簧，通过采用上述技术方案，使得行波管上料流程比较快捷，提升了行波管上料速度，进而提高了行波管检测速率。

5、优选的，所述挡板盒的表面开设有槽，所述活动柱通过槽延伸至活动柱槽的内部，所述挡板盒通过固定块与移动板固定连接，所述第一弹簧的两端分别与挡板和挡板盒固定连接，所述移动板表面导滑板的一侧设置有下料板，所述下料板的一端延伸至导滑板端部相贴合，通过采用上述技术方案，行波管通过下料板滑落到导滑板，再通过导滑板滑落到下料板表面。

6、优选的，所述底座的一侧设置有支架，所述支架的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与移动板固定连接，通过采用上述技术方案，移动板的往复运动由电动伸缩杆提供动力。

7、优选的，所述底座的表面开设有滑块槽，所述滑块槽的内部滑动连接有与其相匹配的滑块，所述滑块的顶端与移动板固定连接，所述移动板通过滑块与底座滑动连接，通过采用上述技术方案，移动板通过滑块可以在底座表面做往复运动。

8、优选的，所述上料板的宽度小于导滑板的宽度，且上料板设置在导滑板的上方，通过采用上述技术方案，便于对行波管进行下料。

9、优选的，所述移动板的表面开设有槽口，所述槽口的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上方固定连接有推盒，所述滑动块与槽口之间设有第二弹簧，所述槽口的端部两侧对应设置有第一转轴，两个所述第一转轴的表面皆设置有弧形夹板，所述弧形夹板通过第一转轴与移动板转动连接，所述底座端部远离支架的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有测试盒，所述测试盒的内部对应设置有两个接线柱，两个所述接线柱的表面皆活动连接有推板，所述推板与测试盒之间设置有第三弹簧，通过采用上述技术方案，实现了对行波管电流的快速检测。

10、优选的，所述推盒通过滑动块与槽口滑动连接，所述第二弹簧的两端分别与滑动块和槽口固定连接，所述第三弹簧的两端分别与测试盒和推板固定连接，通过采用上述技术方案，第三弹簧作用下使得行波管可以快速与测试盒分离。

11、优选的，所述移动板的侧表面开设有下料板槽，所述下料板槽的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有下料板，所述下料板的端部设置有连接杆，连接杆的内侧面固定连接有活动杆，所述底座的侧表面开设有活动杆槽，且活动杆槽在下料板槽的下方，所述活动杆槽的内壁开设有活动板槽，所述活动板槽的内部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的表面设置有活动板，所述外壳的表面设置有导出板，所述导出板的底端延伸至外壳的外部，通过采用上述技术方案，实现了检测完成的行波管的快速下料。

12、优选的，所述活动板通过第三转轴与活动板槽转动连接，所述下料板的端部表面开设有槽，所述槽的内部转动连接有轴，所述连接杆端部通过轴与下料板转动连接，所述活动杆的一端延伸至活动杆槽内部，通过采用上述技术方案，实现了下料板的旋转倾斜和复位。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1）本行波管用磁钢自动装配装置及其使用方法在使用时，通过电动伸缩杆伸出带动移动板运动，此时活动柱在第一导向板的作用下进入活动柱槽下滑轨，随着活动柱槽继续运动，活动柱沿着活动柱槽下滑轨向下运动，活动柱向下运动带动挡板向下运动挤压第一弹簧，当活动柱运动到活动柱槽最底部时，上料板被打开、当移动板继续运动时，活动柱随着活动柱槽上滑轨向上运动带动挡板向上运动，挡板向上运动进而实现对上料板上的行波管进行阻挡、当电动伸缩杆回缩带动移动板复位时，活动柱在第二导向板作用下运动到活动柱槽的水平滑轨上活动柱一直在活动柱槽水平滑轨上运动，挡板一直处于对上料板表面的行波管进行阻挡，使得行波管上料流程比较快捷，提升了行波管上料速度，进而提高了行波管检测速率。

15、2）本行波管用磁钢自动装配装置及其使用方法在使用时，通过电动伸缩杆伸出带动移动板运动被送到测试盒内，且与接线柱相互插接，行波管的另一端与推盒匹配完成，随着移动板继续运动，推盒被行波管推动，此时滑动块挤压第二弹簧，推盒运动挤压弧形夹板，弧形夹板通过第一转轴转动对行波管的表面进一步固定、检测完成后，电动伸缩杆回缩，行波管脱离测试盒，推盒在第二弹簧的作用下复位，此时弧形夹板在第一转轴作用下复位，行波管留在下料板表面上，实现了对行波管电流的快速检测。

16、3）本行波管用磁钢自动装配装置及其使用方法在使用时，通过动伸缩杆回缩过程中，移动板复位运动，活动杆复位由于活动板阻挡，活动杆顺着活动杆槽内向下运动，此时连接杆被向下拉，下料板通过连接杆的拉动在第二转轴表面上转动倾斜，在行波管自重作用下从下料板滑落到导出板内，顺着导出板滑落到收纳袋中，实现了检测完成的行波管的快速下料。

技术特征：

1.一种行波管用磁钢自动装配装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部设置有底座（2），所述底座（2）的上方活动连接有移动板（3），所述移动板（3）的侧表面开设有活动柱槽（4），所述活动柱槽（4）的内部对应设置有第一导向板（5）和第二导向板（6），所述移动板（3）的表面固定连接有导滑板（13），所述移动板（3）侧表面活动柱槽（4）的一侧固定连接有固定块（7），所述移动板（3）的一侧设置有挡板盒（8），所述挡板盒（8）的顶端固定连接有上料板（9），所述上料板（9）的顶端延伸至外壳（1）的外部，所述挡板盒（8）的内部滑动连接有挡板（10），且挡板（10）顶端延伸至上料板（9）的上方，所述挡板（10）的表面固定连接有活动柱（11），所述挡板（10）与挡板盒（8）之间设有第一弹簧（12）。

2.根据权利要求1所述的一种行波管用磁钢自动装配装置，其特征在于：所述挡板盒（8）的表面开设有槽，所述活动柱（11）通过槽延伸至活动柱槽（4）的内部，所述挡板盒（8）通过固定块（7）与移动板（3）固定连接，所述第一弹簧（12）的两端分别与挡板（10）和挡板盒（8）固定连接，所述移动板（3）表面导滑板（13）的一侧设置有下料板（29），所述下料板（29）的一端延伸至导滑板（13）端部相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种行波管用磁钢自动装配装置，其特征在于：所述底座（2）的一侧设置有支架（14），所述支架（14）的表面固定连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的伸缩端与移动板（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种行波管用磁钢自动装配装置，其特征在于：所述底座（2）的表面开设有滑块槽（16），所述滑块槽（16）的内部滑动连接有与其相匹配的滑块（17），所述滑块（17）的顶端与移动板（3）固定连接，所述移动板（3）通过滑块（17）与底座（2）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种行波管用磁钢自动装配装置，其特征在于：所述上料板（9）的宽度小于导滑板（13）的宽度，且上料板（9）设置在导滑板（13）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种行波管用磁钢自动装配装置，其特征在于：所述移动板（3）的表面开设有槽口（18），所述槽口（18）的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上方固定连接有推盒（37），所述滑动块与槽口（18）之间设有第二弹簧（19），所述槽口（18）的端部两侧对应设置有第一转轴（20），两个所述第一转轴（20）的表面皆设置有弧形夹板（21），所述弧形夹板（21）通过第一转轴（20）与移动板（3）转动连接，所述底座（2）端部远离支架（14）的一端固定连接有支撑架（26），所述支撑架（26）的顶端固定连接有测试盒（22），所述测试盒（22）的内部对应设置有两个接线柱（23），两个所述接线柱（23）的表面皆活动连接有推板（24），所述推板（24）与测试盒（22）之间设置有第三弹簧（25）。

7.根据权利要求6所述的一种行波管用磁钢自动装配装置，其特征在于：所述推盒（37）通过滑动块与槽口（18）滑动连接，所述第二弹簧（19）的两端分别与滑动块和槽口（18）固定连接，所述第三弹簧（25）的两端分别与测试盒（22）和推板（24）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种行波管用磁钢自动装配装置，其特征在于：所述移动板（3）的侧表面开设有下料板槽（27），所述下料板槽（27）的内壁转动连接有第二转轴（28），所述第二转轴（28）的表面固定连接有下料板（29），所述下料板（29）的端部设置有连接杆（31），连接杆（31）的内侧面固定连接有活动杆（32），所述底座（2）的侧表面开设有活动杆槽（30），且活动杆槽（30）在下料板槽（27）的下方，所述活动杆槽（30）的内壁开设有活动板槽（33），所述活动板槽（33）的内部转动连接有第三转轴（34），所述第三转轴（34）的表面设置有活动板（35），所述外壳（1）的表面设置有导出板（36），所述导出板（36）的底端延伸至外壳（1）的外部。

9.根据权利要求8所述的一种行波管用磁钢自动装配装置，其特征在于：所述活动板（35）通过第三转轴（34）与活动板槽（33）转动连接，所述下料板（29）的端部表面开设有槽，所述槽的内部转动连接有轴，所述连接杆（31）端部通过轴与下料板（29）转动连接，所述活动杆（32）的一端延伸至活动杆槽（30）内部。

10.一种行波管用磁钢自动装配装置使用方法，引用权利要求1-9中任一项所述的一种行波管用磁钢自动装配装置，其步骤如下：

技术总结
本发明公开了一种行波管用磁钢自动装配装置及其使用方法，属于行波管用老炼技术领域。一种行波管用磁钢自动装配装置，包括外壳，外壳的内部设置有底座，底座的上方活动连接有移动板，移动板的侧表面开设有活动柱槽。该行波管用磁钢自动装配装置，活动柱在第一导向板的作用下进入活动柱槽下滑轨向下运动，活动柱运动到活动柱槽最底部时，上料板被打开、移动板继续运动时，活动柱在活动柱槽上滑轨向上运动带动挡板向上运动，实现对上料板进行阻挡、当电动伸缩杆回缩带动移动板复位时，活动柱一直在活动柱槽水平滑轨上运动，挡板一直处于对上料板表面的行波管进行阻挡，使得行波管上料流程比较快捷，进而提高了行波管检测速率。

技术研发人员：程飞,苏鹏,刘昊,周金,宋朋,孙宁,田明令
受保护的技术使用者：山东微波电真空技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15