一种纱线生产用纱线收束装置的制作方法

文档序号:36805674发布日期:2024-01-23 12:34阅读:32来源:国知局
一种纱线生产用纱线收束装置的制作方法

本发明涉及纱线生产,具体的,涉及一种纱线生产用纱线收束装置。


背景技术:

1、纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等。纱线生产过程中需要通过纱线收束装置对纱线进行收卷,以便后续的纺织加工。

2、经检索,公告号为cn217534996u公开了一种纱线生产用纱线收束装置,包括底板,所述底板的顶部设置有第一固定架和固定台,所述固定台的上端设置有第二固定架,所述第一固定架的左侧可拆卸安装有收束筒,所述第一固定架上设置有夹持部件,所述第二固定架的正面设置有控制面板,所述第二固定架内设置有排线机构,用于排顺收卷的纱线,所述夹持部件包括设置于第一固定架内的两组l型夹板和双轴电机。

3、上述纱线收束装置仍存在以下问题:上述纱线收束装置上的收束筒为一体式结构,相对而言收束筒所占用空间较多,不便存放,且单个收束筒仅仅能够对单种纱线进行收卷,使得对纱线收卷的功能性不足,影响其使用效果。


技术实现思路

1、本发明提出一种纱线生产用纱线收束装置,解决了现有技术中一体式收束筒占用空间与收线功能单一的问题。

2、本发明的技术方案如下:一种纱线生产用纱线收束装置,包括底座、设置在底座上的送线机构与收线机构,所述收线机构包括:

3、安装架,固定于底座上;

4、储纳筒,固定于安装架上;

5、立柱,固定于底座上且位于储纳筒的正下方;

6、收线器,堆叠放置于储纳筒内;

7、下放部件,套设在储纳筒的底部外侧且能在储纳筒外上下滑动;

8、第一电动伸缩杆,固定于储纳筒外,并推动下放部件将收线器逐一释放;

9、磁吸部件,设置在立柱的顶部,并配合下落时的下放部件而将收线器撑开为柱状;

10、第二电动伸缩杆,固定于立柱内且能够带动定位套在立柱上竖向伸缩运动;

11、电机,固定于立柱内且能够通过定位套带动收线器旋转而配合送线机构进行收线。

12、优选的,所述安装架的顶部中心位置开设有贯通的放置孔。

13、优选的,所述储纳筒上开设有与放置孔对应的放置槽,所述储纳筒的底部两侧开设有槽口,且其中一侧的槽口内固定有弹性夹,所述弹性夹的末端由槽口向放置槽内延伸。

14、优选的,所述立柱内固定有隔板,所述第二电动伸缩杆固定于隔板的底部,所述电机固定于隔板的顶部。

15、优选的,所述收线器包括固定盘,所述固定盘的外侧固定有若干径向设置的支撑杆,所述支撑杆的外端铰接有管片,所述管片的顶部外侧面开设有凹槽,所述凹槽内嵌设有弹性圈,所述管片的底部外侧面设有凸起,所述管片的中部外侧面设有隔片,所述管片的底部内侧面固定有l形板,所述l形板通过弹簧与固定盘弹性连接。

16、优选的,所述下放部件包括月牙环,所述月牙环固定于第一电动伸缩杆的伸缩杆端,所述月牙环上铰接有限位于槽口内的爪钩,所述爪钩与月牙环的铰接处卡接有扭簧。

17、优选的,所述磁吸部件包括定位套,所述定位套上开设有第一孔段以及位于第一孔段下方的第二孔段,所述第一孔段的直径由上至下逐渐递减,所述第二孔段的直径大于第一孔段的底部直径。

18、优选的,所述l形板的外侧面固定有限位块,所述第二孔段内固定有若干磁块,且相邻磁块之间保持与限位块宽度适配的间隙,若干所述磁块围合形成的圆形槽直径等于第一孔段的底部直径。

19、优选的,所述限位块与磁块均采用磁性材料,且限位块与磁块的磁性相反。

20、优选的,所述定位套的底部固定有内筒,所述内筒套设于立柱内,所述内筒的内侧设有环形齿面,所述电机的输出轴端固定有与环形齿面相啮合的齿轮,所述第二电动伸缩杆的伸缩杆端与内筒转动连接。

21、本发明的有益效果为:

22、1、本发明中通过设置具有两种形态的收线器,收线器在初始状态下,受弹性圈与弹簧作用而保持锥状形态,该状态下便于将收线器上下堆叠放置,节省空间,便于通过机械设计进行更换,而收线器在收线时呈现柱状形态,且通过隔片在收线器外围分隔形成两独立的收线区,相对于现有技术来说,本发明能够将送线机构送来的两股纱线分开收卷,解决了现有技术中一体式收束筒占用空间与收线功能单一的问题;

23、2、本发明中在将收线器由安装架的放置孔堆叠放置在放置槽内时,底层的收线器由弹性夹托住,通过第一电动伸缩杆拉动下放部件,由下放部件将底层的收线器由放置槽内拖出,并向定位套按压,而弹性夹再次卡在放置槽内底层收线器的隔片外,将放置槽内的收线器托住,相对于现有技术来说,本发明可完成收线器的快速上装;

24、3、本发明中第一孔段的扩口设计,l形板的底部受到第一孔段的挤压下逐渐收合在第二孔段内,并且l形板外侧的限位块逐渐与磁块的间隙卡合,且通过限位块与磁块的磁吸力,使收线器吸合于立柱上,此时收线器由原先的锥状变为柱状,而放置槽内底层收线器仍为锥形,柱状收线器的顶部处于底层收线器底部内侧,对柱状收线器进行限位,相对于现有技术来说,本发明能够快速完成收线器的固定限位;

25、4、本发明中通过第二电动伸缩杆工作带动内筒向下运动,进而使定位套收缩在立柱内,由于柱状收线器的管片与立柱顶面抵触下,可使柱状收线器脱离定位套,进而能够将缠绕好纱线的收线器取下,相对于现有技术来说,本发明能够快速完成收线器的拆卸。



技术特征:

1.一种纱线生产用纱线收束装置,包括底座(1)、设置在底座(1)上的送线机构(2)与收线机构(3),其特征在于,所述收线机构(3)包括:

2.根据权利要求1所述的一种纱线生产用纱线收束装置,其特征在于,所述安装架(31)的顶部中心位置开设有贯通的放置孔(311)。

3.根据权利要求2所述的一种纱线生产用纱线收束装置,其特征在于,所述储纳筒(32)上开设有与放置孔(311)对应的放置槽(321),所述储纳筒(32)的底部两侧开设有槽口(322),且其中一侧的槽口(322)内固定有弹性夹(323),所述弹性夹(323)的末端由槽口(322)向放置槽(321)内延伸。

4.根据权利要求1所述的一种纱线生产用纱线收束装置,其特征在于,所述立柱(33)内固定有隔板(331),所述第二电动伸缩杆(38)固定于隔板(331)的底部,所述电机(39)固定于隔板(331)的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种纱线生产用纱线收束装置,其特征在于,所述收线器(34)包括固定盘(341),所述固定盘(341)的外侧固定有若干径向设置的支撑杆(342),所述支撑杆(342)的外端铰接有管片(343),所述管片(343)的顶部外侧面开设有凹槽(3431),所述凹槽(3431)内嵌设有弹性圈(344),所述管片(343)的底部外侧面设有凸起(3432),所述管片(343)的中部外侧面设有隔片(3433),所述管片(343)的底部内侧面固定有l形板(345),所述l形板(345)通过弹簧(346)与固定盘(341)弹性连接。

6.根据权利要求3所述的一种纱线生产用纱线收束装置,其特征在于,所述下放部件(35)包括月牙环(351),所述月牙环(351)固定于第一电动伸缩杆(36)的伸缩杆端,所述月牙环(351)上铰接有限位于槽口(322)内的爪钩(352),所述爪钩(352)与月牙环(351)的铰接处卡接有扭簧。

7.根据权利要求5所述的一种纱线生产用纱线收束装置,其特征在于,所述磁吸部件(37)包括定位套(371),所述定位套(371)上开设有第一孔段(3711)以及位于第一孔段(3711)下方的第二孔段(3712),所述第一孔段(3711)的直径由上至下逐渐递减,所述第二孔段(3712)的直径大于第一孔段(3711)的底部直径。

8.根据权利要求7所述的一种纱线生产用纱线收束装置,其特征在于,所述l形板(345)的外侧面固定有限位块(3451),所述第二孔段(3712)内固定有若干磁块(3713),且相邻磁块(3713)之间保持与限位块(3451)宽度适配的间隙,若干所述磁块(3713)围合形成的圆形槽直径等于第一孔段(3711)的底部直径。

9.根据权利要求8所述的一种纱线生产用纱线收束装置,其特征在于,所述限位块(3451)与磁块(3713)均采用磁性材料,且限位块(3451)与磁块(3713)的磁性相反。

10.根据权利要求7所述的一种纱线生产用纱线收束装置,其特征在于,所述定位套(371)的底部固定有内筒(372),所述内筒(372)套设于立柱(33)内,所述内筒(372)的内侧设有环形齿面(373),所述电机(39)的输出轴端固定有与环形齿面(373)相啮合的齿轮(391),所述第二电动伸缩杆(38)的伸缩杆端与内筒(372)转动连接。


技术总结
本发明涉及纱线生产技术领域,提出了一种纱线生产用纱线收束装置,包括底座、设置在底座上的送线机构与收线机构,收线机构包括安装架、储纳筒、立柱、收线器、下放部件、第一电动伸缩杆、磁吸部件、第二电动伸缩杆以及电机;本发明中通过设置具有两种形态的收线器,收线器在初始状态下,受弹性圈与弹簧作用而保持锥状形态,该状态下便于将收线器上下堆叠放置,节省空间,便于通过机械设计进行更换,而收线器在收线时呈现柱状形态,且通过隔片在收线器外围分隔形成两独立的收线区,相对于现有技术来说,本发明能够将送线机构送来的两股纱线分开收卷,解决了现有技术中一体式收束筒占用空间与收线功能单一的问题。

技术研发人员:朱恬,朱志永,阚新华,伏国昌
受保护的技术使用者:浙江美来亚纺织有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
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