一种无纺布出料设备的制作方法

本技术涉及无纺纸生产设备的领域，尤其是涉及一种无纺布出料设备。

背景技术：

1、在无纺布生产中，无纺布需收卷在辊上，而辊卷满后需要停下设备对辊进行更换，然后继续收卷。随着技术的进步，主用的辊收卷满了后，可先不对辊进行更换，而是对辊进行切换，将无纺布收卷在备用的辊上，然后将备用辊切换至原先主用的辊的位置上，再对之前主用的辊进行更换，但是在切换过程中，仍会影响收卷，其需要短暂停下收卷，将无纺布进行切断，然后将无纺布连至备用的辊上再开始正常收卷，还是会存在影响收卷效率的问题。

技术实现思路

1、为了改善主用的辊与备用的辊切换收卷时影响收卷效率的问题，本技术提供一种无纺布换辊设备。

2、本技术提供的一种无纺布换辊设备，采用如下的技术方案：

3、一种无纺布出料设备，包括制布设备，所述制布设备用于将纤维制成无纺布，包括位于收卷工位上用于收卷无纺布的收卷辊、切换组件、触发组件以及切断组件，若干所述收卷辊安装在所述切换组件上，所述切换组件用于对收卷工位上的所述收卷辊进行切换，所述切断组件用于对无纺布进行切断以使无纺布收卷在新的所述收卷辊上，所述触发组件用于对位于收卷工位上的所述收卷辊的重量进行检测，并触发所述切断组件以及所述切换组件将所述收卷辊进行切换。

4、通过采用上述技术方案，当收卷辊上的无纺布收卷至相应重量时，通过触发组件进行检测并触发，使得切断组件对收卷辊进行切换，并通过切断组件来将收卷中的无纺布切断并绕至新的收卷辊上，通过机械结构实现自动触发、自动切换，且无需停止收卷或减慢收卷的速度，在保证收卷速度的同时实现对收卷辊的切换，提高了收卷效率；减少了驱动源的数量，节约了成本，降低了能耗，更加节能环保；也使得工作人员可在第一次运行机器时安装多个备用的收卷辊，在收卷辊收满后自动切换，使得一个工作人员可同时对应更多的设备，减少了人力，也提高了工作人员的工作效率。

5、可选的，所述切换组件包括转动设置的转动架，所述转动架上转动设置有若干转动头，所述转动头上铰接有若干夹持指，所述收卷辊上开设有若干夹持槽，所述夹持指朝插入或转出所述夹持槽的方向转动，所述转动头上套设滑动设置有套环，在所述夹持指转入所述夹持槽后，所述套环用于同时套设在若干所述夹持指上，所述转动架上设置有若干用于带动相应所述转动头转动的收卷驱动件。

6、通过采用上述技术方案，通过夹持指实现转动头与收卷辊之间的夹持固定，通过套环来对夹持指的位置进行限位固定，是夹持指的状态更加稳定，实现了转动头与收卷辊之间的安装与拆卸，更加方便快捷。

7、可选的，所述触发组件包括卡架，所述转动架上开设有若干触发槽，所述转动头滑动设置在所述触发槽内，所述触发槽内滑动设置有触发板，所述触发板与所述触发槽内壁之间设置有触发弹性件，所述收卷辊处于收卷工位上时，所述转动头压动所述触发板使所述触发弹性件收缩，所述转动架上伸缩设置有卡杆，所述卡杆用于抵触在卡架上限位所述转动架的转动，所述卡杆上开设有触发插槽，所述触发插槽内壁呈倾斜设置，所述触发板上设置有触发插杆，所述触发插杆用于插入抵触在倾斜的所述触发插槽内壁上以使所述卡杆滑动从所述卡架上退出。

8、通过采用上述技术方案，在收卷辊重量未达到阈值时，通过卡杆与卡架的抵触使收卷辊处于收卷工位上，当收卷辊的重量达到阈值时，转动头的重量克服触发弹性件的弹力下压触发板，触发插杆插入触发插槽，从而使卡杆从卡架上退出，解除了转动架与卡架的抵触，使收卷辊在自身重力作用下从收卷工位上转出并带动另一个新的收卷辊转入至收卷工位上，方便快捷，且通过机械结构触发实现，减少了驱动源的数量，减少了控制以及控制程序，更加可靠，节约了成本。

9、可选的，所述切断组件包括转动设置在卡架上的切断抵杆，所述切断抵杆上转动设置有撑拉辊，所述转动架抵触在所述切断抵杆上以带动所述切断抵杆转动，所述撑拉辊用于将无纺布拉平抵触在新转动至收卷工位的所述收卷辊上。

10、通过采用上述技术方案，通过转动架转动带动切断抵杆转动，带动撑拉辊将无纺布进行撑平拉直抵触在新的收卷辊上，方便后续切断收卷辊，也降低了无纺布出现褶皱后压在收卷辊上的概率，提高了无纺布的平滑度。

11、可选的，所述切断抵杆上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有用于切断无纺布的切刀，所述撑拉辊转动轴上套设有储能扭簧，所述撑拉辊转动轴上伸缩设置有触发阈值块，所述撑拉辊转动旋紧所述储能扭簧以按动所述触发阈值块，所述撑拉辊转动轴上设置有传动件，所述切断抵杆内转动设置有储能杆，所述传动件用于带动所述储能杆转动，所述储能杆上套设有储能件，所述储能杆转动压缩所述储能件以进行储能，所述切断抵杆上开设有切槽，所述切刀滑入至所述切槽内，所述切槽内滑动设置有推块，所述切槽内壁限位所述推块的转动，所述储能件用于推动所述推块以推动所述切刀切断无纺布，所述触发阈值块用于限位所述切刀以及所述推块的滑动，直至所述储能扭簧按动所述触发阈值块以解除对所述切刀以及所述推块的限位。

12、通过采用上述技术方案，通过储能件进行储能，直至储存了足够的动能后，通过储能扭簧按动触发预制块来对切刀进行触发，使得切刀在储能了一段时间的动能后顺便爆发而出，沿着滑轨将无纺布进行切断，实现了机械储能，更加可靠。

13、可选的，所述切断抵杆内滑动设置有切断控制块以及触发块，所述切断控制块上开设有控制主槽，所述控制主槽内壁呈倾斜设置，所述触发阈值块用于插入并抵触在倾斜的所述控制主槽内壁上，以使所述切断控制块滑动，所述触发块上设置有限位弹性件，所述切刀以及所述推块上均开设有限位槽，所述限位弹性件用于推动所述触发块插入至所述限位槽内以进行限位，所述触发块上开设有解锁槽，所述解锁槽内壁呈倾斜设置，所述切断控制块用于插入并抵触在倾斜的所述解锁槽内壁上，以使所述触发块从所述限位槽内滑出，所述触发块端部朝向所述切断抵杆外部的侧壁呈倾斜设置，所述切刀以及所述推块从外退回所述切断抵杆内时，抵触在倾斜的所述触发块侧壁上以使所述触发块让位后插入至所述限位槽内。

14、通过采用上述技术方案，通过触发块与限位槽的配合对切刀进行储能卡接，当达到储能阈值时，通过切断控制块解除触发块对限位槽的卡接，从而实现释放切刀，实现机械触发，配合上机械储能，更加可靠。

15、可选的，所述切断抵杆上伸缩设置有延伸杆，所述转动架抵触在所述延伸杆上以带动所述切断抵杆转动，所述切断抵杆内滑动设置有控制杆，所述切断控制块上还开设有用于供所述控制杆一端插入的解除槽，所述延伸杆上套设有退回弹性件，所述退回弹性件用于将延伸杆朝退入所述切断抵杆以使所述延伸杆与所述转动架解除抵触的方向拉动伸缩，所述延伸杆上开设有用于供所述控制杆另一端插入的顶出槽，所述顶出槽以及所述解除槽内壁均呈倾斜设置，当所述触发阈值块按动所述切断控制块滑动时，所述解除槽滑动至与所述控制杆对准以使所述控制杆的一端插入，所述控制杆的另一端从所述顶出槽内拔出，所述退回弹性件拉动所述延伸杆退入所述切断抵杆，以使所述延伸杆解除与所述转动架的抵触。

16、通过采用上述技术方案，在切刀触发释放的同时，切断控制块还触发控制杆，通过控制杆触发延伸杆，以使延伸杆在退回弹性件的弹力作用下退回至切断抵杆内，从而解除与转动架的抵触，是切断抵杆进行复位转动，从而以方便对下一个收卷辊的切断加工。

17、可选的，所述转动架上设置有吸风机，所述收卷辊上开设有若干吸孔，所述吸孔用于将无纺布吸在所述收卷辊上，所述吸风机与所述吸孔相连通，所述吸风机用于对所述吸孔进行吸气。

18、通过采用上述技术方案，在切断无纺布后，新的收卷辊通过吸孔来将随着惯性继续传输的无纺布吸在收卷辊侧壁上并贴合，实现收卷，方便快捷。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.无需停止收卷或减慢收卷的速度，在保证收卷速度的同时实现对收卷辊的切换，提高了收卷效率。

21、2.使得一个工作人员可同时对应更多的设备，减少了人力，也提高了工作人员的工作效率。