一种防残留的皮带输送机的制作方法

本发明涉及新能源电池材料加工输送，具体为一种防残留的皮带输送机。

背景技术：

1、在对新能源电池进行生产加工时需要对新能源电池材料进行输送，目前市场上通过使用皮带输送机代替了传统的对新能源电池材料的搬运，可大大提高了对新能源电池的加工效率，目前市场上的皮带输送机在使用时还存在一些问题，比如：

2、现有技术中公告号为“cn114655633b”所公开的专利名称为“一种具有皮带限位功能的皮带输送机”，输送机包括两个固定板，两个固定板相对的一端转动套接有辊轴，辊轴的表面转动套接有皮带，固定板的表面固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端贯穿固定板的表面，并与辊轴的一端固定连接，固定板的底部固定连接有收集箱，该具有皮带限位功能的皮带输送机，通过固定板底部的收集箱可以收集皮带表面材料的残留；

3、上述中只是简单的通过收集箱来对皮带表面材料的残留进行收集，由于收集箱的结构简单，使得收集箱只能被动的将皮带表面材料的残留进行收集，这样一些物料还是会粘连在皮带的表面，而且皮带输送机若是在高温环境下进行使用时，外界的高温使得皮带输送机表面的温度较高，这样会增大物料粘连在皮带输送机表面的几率，使得大量的物料会残留在皮带输送机上，继而影响皮带输送机对新能源电池材料的输送作业；

4、所以我们提出了一种防残留的皮带输送机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防残留的皮带输送机，以解决上述背景技术提出的目前市场上通过收集箱来对皮带表面材料的残留进行收集，由于收集箱的结构简单，使得收集箱只能被动的将皮带表面材料的残留进行收集，这样一些物料还是会粘连在皮带的表面，而且皮带输送机若是在高温环境下进行使用时，外界的高温使得皮带输送机表面的温度较高，这样会增大物料粘连在皮带输送机表面的几率，使得大量的物料会残留在皮带输送机上，继而影响皮带输送机对新能源电池材料的输送作业的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防残留的皮带输送机，包括外壳体，以及安装在所述外壳体底部的支撑腿；

3、所述外壳体的内侧设置有用于对物料进行输送的输送带组件；

4、防残留敲击组件，其设置在输送辊的外侧，用于对输送带组件的右侧进行往复式的敲击，避免物料残留在输送带组件上；

5、防残留刮除组件，其设置在所述输送带组件的右侧下方，且防残留组件将输送带组件的右侧下方的物料刮除清理，避免物料残留在输送带组件的右侧下方表面；

6、防残留冷却降温组件，且设置在输送带组件的内侧，用于对输送带组件表面进行降温冷却，避免物料粘连在输送带组件表面；

7、收集组件，其设置在防残留组件的外侧，用于对刮除的残留物料进行收集。

8、优选的，所述防残留敲击组件包括套设在输送辊中部外侧的控制管，以及防残留敲击组件还包括设置在控制管外侧面的敲击板，且敲击板呈弧形状结构设置，并且敲击板与输送带组件的内壁贴合设置。

9、通过上述结构的设置，敲击板会往复式的对输送带组件推动晃动。

10、优选的，所述输送辊的中部外侧等角度安装有推动板，且推动板呈三角形状结构设置，并且推动板的外侧面与控制管的内侧壁之间存在间距。

11、通过上述结构的设置，推动板不与控制管产生摩擦。

12、优选的，所述控制管的外侧面贯穿滑动连接有调控杆，且调控杆的一端与敲击板相连接，并且调控杆的外侧嵌套连接有复位弹簧，而且调控杆的另一端呈弧形状结构设置，且调控杆通过推动板与控制管构成滑动结构。

13、通过上述结构的设置，推动板可带动调控杆进行移动。

14、优选的，所述防残留刮除组件包括轴承安装在外壳体右侧内部的安装轴杆，以及还包括安装轴杆外侧等角度安装的刮板和毛刷，并且刮板的外侧安装有一排毛刷，而且毛刷的外侧与输送带组件的表面相贴合设置。

15、通过上述结构的设置，毛刷可将输送带组件表面的物料进行清理掉，避免输送带组件表面有物料残留。

16、优选的，所述收集组件包括贯穿安装在外壳体右侧内部的收集框，且收集框的内部设置有刮板和毛刷，并且收集框的右侧和上方为开口状设置，且收集框的左侧安装有收集斗，并且收集框的底面内部安装有呈倾斜状的斜板。

17、通过上述结构的设置，斜板可将毛刷表面掉落的物料进行导入到收集框和收集斗内进行收集。

18、优选的，所述斜板的上方安装有一排清理杆，且清理杆与对应的毛刷交错设置，并且清理杆的最高点低于对应的毛刷的最高点。

19、通过上述结构的设置，固定不动的清理杆可对旋转的毛刷进行拍打，从而可将毛刷内粘连的物料清理掉。

20、优选的，所述防残留冷却降温组件其包括设置在输送带组件内侧的冷却框，且冷却框的两端均贯穿外壳体的两侧面，并且冷却框的后侧面安装有进水口，所述防残留冷却降温组件还包括贯穿轴承安装在冷却框内部的搅动杆，且搅动杆的两端均贯穿冷却框的两侧面，并且搅动杆的内部为中空状结构设置，且搅动杆的外侧等角度安装有呈弧形状结构的铜材质的搅拌板，并且搅拌板与冷却框的内壁存在间距。

21、通过上述结构的设置，呈弧形状结构的搅拌板在冷却框的内部进行旋转，可对冷却框内的水进行搅动。

22、优选的，所述搅动杆的前端外侧与输送辊的前端外侧均键连接有传动齿轮，且传动齿轮的外侧啮合连接有链条组件，并且一排搅动杆与输送辊通过链条组件构成传动结构，而且输送辊的前端与安装轴杆的前端通过皮带组件构成传动连接。

23、通过上述结构的设置，输送辊旋转可带动一排搅动杆进行旋转，减少动力源的使用，节约了能源。

24、优选的，所述控制管的左侧通过连接杆与冷却框的右侧相连接，且冷却框的宽度大于外壳体的宽度，并且搅动杆的长度大于冷却框的宽度。

25、通过上述结构的设置，使得控制管稳定的安装在冷却框的右侧，控制管稳定的套设在输送辊的外侧。

26、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防残留的皮带输送机，通过防残留敲击组件内的敲击板往复式的移动，使得敲击板可往复式的对输送带组件的右侧面进行敲击，从而可对输送带组件产生一定的晃动，避免物料残留在输送带组件上，同时配合防残留刮除组件内的刮板和毛刷的旋转，可使得刮板与毛刷的配合将输送带组件表面粘连的物料刮除掉，同时通过冷却框内部的冷却水来对输送带组件的周边进行冷却降温，继而可降低输送带组件周边的温度，避免输送带组件在高温环境下使用时而温度过高而粘连物料，从而可使得整个皮带输送机在对新能源电池材料输送时而粘连一定的物料，保证皮带输送机很好的对物料进行输送作业，其具体内容如下：

27、设置有防残留敲击组件，通过防残留敲击组件内的敲击板往复式的移动，使得敲击板可往复式的对输送带组件的右侧面进行敲击，从而可对输送带组件产生一定的晃动，避免物料残留在输送带组件上，同时配合防残留刮除组件内的刮板和毛刷的旋转，可使得刮板与毛刷的配合将输送带组件表面粘连的物料刮除掉，同时通过冷却框内部的冷却水来对输送带组件的周边进行冷却降温，继而可降低输送带组件周边的温度，避免输送带组件在高温环境下使用时而温度过高而粘连物料，从而可使得整个皮带输送机在对新能源电池材料输送时而粘连一定的物料，保证皮带输送机很好的对物料进行输送作业；

28、安装有收集组件，通过收集组件内的收集框可对防残留刮除组件刮除的物料进行收集，同时通过收集组件内的斜板和清理杆的配合使用，清理杆可对毛刷表面粘连的物料进行拨动掉，使得物料可落在收集斗内进行收集，因此可对毛刷进行清理，便于毛刷很好的进行使用；

29、设置有呈三角形状结构的推动板，可使得输送辊在旋转时带动推动板间歇式的对调控杆推动，使得调控杆可带动敲击板进行往复式的移动；

30、通过内部为中空状结构的搅动杆，可使得外界的空气进入到搅动杆的内部，同时搅动杆外侧的铜材质的搅拌板的旋转，不仅可将冷却框内的水进行搅动，还能将冷却框内的水中的热量向外热传导，便于冷却框内的水很好的对输送带组件进行降温作业。