一种电池包PACK组装用叠放装置的制作方法

本发明涉及电池包叠放，尤其涉及一种电池包pack组装用叠放装置。

背景技术：

1、电池包pack是由多个电池组成的组件，通常用于提供电力供应给电动车、储能系统等设备,其作用是将多个电池连接在一起，增加电压和容量，并提供稳定的电源输出,电池包通过将多个电池串联或并联连接，以增加总电压或容量，电池包通常包含电池管理系统，用于监测和控制电池的充放电过程，确保电池的安全性能和使用寿命，电池包组装时需要对其进行叠放，主要是因为电池包通常由多层电池叠放而成，以增加容量和电压，在电池组装过程中，通常需要将电池叠放，以供机械臂进行抓取，目前，常见的电池叠放方法是将电池堆叠在专用的叠放架上；

2、在当前的电池包叠放过程中，常见的做法是将电池放置在预先设计好的电池盒内，然后将电池盒按照一定的顺序依次摆放在电池架上，然而，这种叠放方式存在无法灵活地根据电池盒的大小对放置的间距进行调节，由于电池盒的尺寸可能存在差异，而叠放架上的间距预先固定，这可能导致电池之间的间距过大或过小，由于叠放逐个电池盒的方式需要人工操作，导致效率较低。

技术实现思路

1、基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种电池包pack组装用叠放装置。

2、本发明提出的一种电池包pack组装用叠放装置，包括叠放箱与输送带；

3、所述叠放箱设置在输送带的出料端，所述叠放箱上安装有分类下料件，且分类下料件用于将不同大小物件分别导送至输送带上；

4、所述叠放箱内开设有叠放通道，所述叠放通道内设置有若干个自回复置物件，若干个所述自回复置物件分为两组竖直排布，每一竖列若干个所述自回复置物件任意相邻两个之间距离可调，所述叠放通道的底部安装有顶升件，且顶升件用于对物件进行顶升并使其置于两个自回复置物件之间。

5、优选的，所述自回复置物件包括固定杆、固定轴、置物板与螺栓，所述叠放箱的两侧均开设有与叠放通道连通的滑口，两个所述滑口内均安装有竖直设置的限位杆，所述固定杆的两端分别滑动套装在两个限位杆上，所述固定轴的数量为两个，两个所述固定轴均固定套装在固定杆上，所述置物板转动套接在固定杆上并位于两个固定轴之间，所述置物板与固定轴之间连接有扭簧，所述螺栓螺纹连接在固定杆的端部，所述限位杆上开设有若干个与螺栓相适配的螺纹孔，且螺栓螺纹连接在其中一个螺纹孔内，所述叠放箱的内壁安装有若干个限位块，若干个所述限位块分别位于位于若干个置物板上方位置。

6、优选的，位于横向水平线的两个所述置物板之间形成有用于物件通过的通道，每一横向水平线的两个置物板相对一侧均形成有倾斜面。

7、优选的，所述顶升件包括气缸与顶块，所述叠放通道中安装有两个平行设置的滑杆，两个所述滑杆伸出叠放通道外，所述气缸安装在叠放通道的底部，所述顶块连接在气缸的驱动端，两个所述滑杆之间形成有用于顶块通过的通道。

8、优选的，所述分类下料件包括滑料块、电动滑轨、分类下料部、第一电动推杆与第一推块，所述滑料块安装在输送带的侧面，所述电动滑轨安装在滑料块上，所述分类下料部安装在电动滑轨的滑块上，所述第一电动推杆安装在滑料块上远离输送带的一端，所述第一推块连接在第一电动推杆的驱动端。

9、优选的，所述分类下料部包括出料盒，所述出料盒安装在电动滑轨的滑块上，所述出料盒上安装有若干个间隔布置的下料箱，若干个所述下料箱内分别开设不同大小的下料通道，若干个下料通道内分别放置不同大小的电池盒，所述出料盒内开设有若干个贯通的推料通道，若干个所述推料通道分别与若干个下料通道连通，所述推料通道用于第一推块的出入。

10、优选的，所述输送带的底部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的驱动端安装有用于推动电池盒在两个滑杆上移动的第二推块。

11、优选的，所述叠放箱的底部安装有滚轮。

12、本发明具有如下有益效果：

13、通过设置的分类下料件、自回复置物件，可通过分类下料件将不同大小的物件分别导送至输送带上，然后根据物件的大小，调整叠放箱内若干个自回复置物件任意相邻两个之间的距离，然后通过输送带将物件输送至叠放箱内开设的叠放通道中，可通过顶升件对进入叠放通道中的物件进行顶升，使得物件依次摆放在叠放通道中每一横向水平设置的两个自回复置物件上，该结构通过在叠放箱内设置自回复置物件，并通过顶升件对物件进行顶升，可以根据物件的大小自由调整相邻两个物件之间的叠放间距，可以确保电池之间的间距适当，避免过大或过小的问题，提高电池叠放的布局均匀性和稳定性；

14、通过设置的分类下料件可以根据物件的大小将它们分类，使得不同尺寸的物件能够被正确处理和叠放，增强了生产线的适应性和灵活性，能够应对不同规格电池包的组装需求。

技术特征：

1.一种电池包pack组装用叠放装置，其特征在于：包括叠放箱（1）与输送带（2）；

2.根据权利要求1所述的一种电池包pack组装用叠放装置，其特征在于：所述自回复置物件（4）包括固定杆（41）、固定轴（42）、置物板（43）与螺栓（44），所述叠放箱（1）的两侧均开设有与叠放通道连通的滑口，两个所述滑口内均安装有竖直设置的限位杆（6），所述固定杆（41）的两端分别滑动套装在两个限位杆（6）上，所述固定轴（42）的数量为两个，两个所述固定轴（42）均固定套装在固定杆（41）上，所述置物板（43）转动套接在固定杆（41）上并位于两个固定轴（42）之间，所述置物板（43）与固定轴（42）之间连接有扭簧，所述螺栓（44）螺纹连接在固定杆（41）的端部，所述限位杆（6）上开设有若干个与螺栓（44）相适配的螺纹孔，且螺栓（44）螺纹连接在其中一个螺纹孔内，所述叠放箱（1）的内壁安装有若干个限位块（7），若干个所述限位块（7）分别位于位于若干个置物板（43）上方位置。

3.根据权利要求2所述的一种电池包pack组装用叠放装置，其特征在于：位于横向水平线的两个所述置物板（43）之间形成有用于物件通过的通道，每一横向水平线的两个置物板（43）相对一侧均形成有倾斜面。

4.根据权利要求3所述的一种电池包pack组装用叠放装置，其特征在于：所述顶升件（5）包括气缸（51）与顶块（52），所述叠放通道中安装有两个平行设置的滑杆（8），两个所述滑杆（8）伸出叠放通道外，所述气缸（51）安装在叠放通道的底部，所述顶块（52）连接在气缸（51）的驱动端，两个所述滑杆（8）之间形成有用于顶块（52）通过的通道。

5.根据权利要求4所述的一种电池包pack组装用叠放装置，其特征在于：所述分类下料件（3）包括滑料块（31）、电动滑轨（32）、分类下料部（33）、第一电动推杆（34）与第一推块（35），所述滑料块（31）安装在输送带（2）的侧面，所述电动滑轨（32）安装在滑料块（31）上，所述分类下料部（33）安装在电动滑轨（32）的滑块上，所述第一电动推杆（34）安装在滑料块（31）上远离输送带（2）的一端，所述第一推块（35）连接在第一电动推杆（34）的驱动端。

6.根据权利要求5所述的一种电池包pack组装用叠放装置，其特征在于：所述分类下料部（33）包括出料盒（331），所述出料盒（331）安装在电动滑轨（32）的滑块上，所述出料盒（331）上安装有若干个间隔布置的下料箱（332），若干个所述下料箱（332）内分别开设不同大小的下料通道，若干个下料通道内分别放置不同大小的电池盒（12），所述出料盒（331）内开设有若干个贯通的推料通道，若干个所述推料通道分别与若干个下料通道连通，所述推料通道用于第一推块（35）的出入。

7.根据权利要求6所述的一种电池包pack组装用叠放装置，其特征在于：所述输送带（2）的底部安装有第二电动推杆（9），所述第二电动推杆（9）的驱动端安装有用于推动电池盒（12）在两个滑杆（8）上移动的第二推块（10）。

8.根据权利要求1所述的一种电池包pack组装用叠放装置，其特征在于：所述叠放箱（1）的底部安装有滚轮（11）。

技术总结
本发明提出了一种电池包PACK组装用叠放装置，包括叠放箱与输送带；所述叠放箱设置在输送带的出料端，所述叠放箱上安装有分类下料件，且分类下料件用于将不同大小物件分别导送至输送带上；所述叠放箱内开设有叠放通道，所述叠放通道内设置有若干个自回复置物件，若干个所述自回复置物件分为两组竖直排布，每一竖列若干个所述自回复置物件任意相邻两个之间距离可调，所述叠放通道的底部安装有顶升件，且顶升件用于对物件进行顶升并使其置于两个自回复置物件之间。本发明提出了一种电池包PACK组装用叠放装置，解决了不便对不同大小的电池进行叠放的问题。

技术研发人员：潘宇,李运生
受保护的技术使用者：安徽沃博源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19