本发明涉及锂电池，尤其涉及一种锂电池隔膜收卷设备及方法。
背景技术：
1、锂电池的组成机构中隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，在锂电池的生产加工中常常需要对锂电池隔膜卷进行活动安放，以便于对锂电池隔膜进行放卷。现有技术中，公开号为cn112173817a的中国专利公开了一种锂电池隔膜收卷机构，电机带动转动轴逆时针转动，进一步使得棘轮逆时针转动，此时限位块会卡住棘轮，进一步使得转动轴在齿轮四的内部向右运动，从而达到了更换隔膜卷轴的目的，其中，需要等待隔膜卷轴更换完毕后，才能开始下一轮的隔膜收卷，等待间隔时间较长，影响工作效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种锂电池隔膜收卷设备及方法，以解决上述需要等待隔膜卷轴更换完毕后，才能开始下一轮的隔膜收卷，等待间隔时间较长的问题。
2、基于上述目的，本发明提供了一种锂电池隔膜收卷设备，包括收卷座，所述收卷座的上方设有旋转轴，旋转轴的两端分别固定套设有安装板，两个安装板相远离的一侧分别设有支撑板，旋转轴贯穿支撑板，旋转轴和支撑板的连接处设有轴承，支撑板的底端和收卷座固定连接，收卷座的上方设有控制箱，控制箱和收卷座通过若干第二连接板连接，控制箱内固定连接有第一电机，且旋转轴的一端与第一电机的输出端固定连接；
3、安装板的两端分别开设有第一滑槽，收卷座的上方设有两个收卷辊，收卷辊的两端分别固定连接有第一连接轴，第一连接轴的外部套设有第一滑板，第一连接轴和第一滑板的连接处设有轴承，且第一滑板位于相对应的第一滑槽内，第一滑槽的一侧内壁开设有插槽，第一滑板上固定连接有位于插槽内的插板，两个支撑板相靠近的一侧分别开设有第一弧形板，第一弧形板和收卷座通过若干第一连接板连接，第一滑板上设有与第一弧形板相配合的弧面，收卷座上固定连接有两个侧板，收卷座的上方设有压紧辊和转轴，转轴的两端分别贯穿两个侧板，转轴和侧板的连接处设有轴承，压紧辊和转轴通过弹性滑动按压结构连接，两个侧板上设有用于对隔膜进行导向的导向单元，第一连接轴远离收卷辊的一端固定连接有第一摩擦盘，转轴的一端与位于控制箱内的第二摩擦盘固定连接，控制箱上设有分别与第一摩擦盘和第二摩擦盘相配合的摩擦驱动组件，支撑板上设有与第一摩擦盘相配合的防松单元。
4、可选的，所述弹性滑动按压结构包括分别固定安装于压紧辊两端的第二连接轴，第二连接轴的外部套设有第二滑板，第二连接轴和第二滑板的连接处设有轴承，第二滑板的一侧设有活动块，活动块和第二滑板通过弹性单元连接，活动块和转轴通过啮合滑动器连接。
5、可选的，所述弹性单元包括固定安装于第二滑板上的棱柱，活动块上开设有第二滑槽，第二滑板的一端位于第二滑槽内，且第二滑板和第二滑槽的内壁通过第一压缩弹簧连接，棱柱位于第二滑槽内，且棱柱远离第二滑板的一端贯穿活动块，棱柱远离第二滑板的一端与位于活动块一侧的限位块固定连接。
6、可选的，所述啮合滑动器包括固定安装于活动块一侧的齿板，转轴的外部固定套设有两个齿轮，且齿板和相对应的齿轮相啮合，齿板上固定连接有导向条，两个侧板相靠近的一侧分别开设有导向槽，且导向条贯穿相对应的导向槽。
7、通过摩擦驱动组件驱动第二摩擦盘旋转，第二摩擦盘驱动转轴和齿轮旋转，齿轮驱动齿板和活动块水平方向移动，且导向条在导向槽内滑动，通过导向条和导向槽的设计，以使活动块相对侧板水平方向平稳的移动，活动块通过第一压缩弹簧驱动第二滑板和压紧辊移动，最终使得压紧辊弹性按压在缠绕有隔膜的收卷辊上，以使隔膜与收卷辊紧贴，当压紧辊按压收卷辊的力度达到预设值时，第二摩擦盘和转轴停止旋转，以使压紧辊保持恒定的按压力度，通过棱柱和限位块的设计，避免第二滑板脱离第二滑槽，随着使用时间的增加，随着缠绕在收卷辊上的隔膜的增多，压紧辊跟随隔膜朝向远离收卷辊的方向移动，压紧辊通过第二滑板和第一压缩弹簧推动活动块同步移动，以使齿板驱动齿轮和转轴相对摩擦驱动组件反向旋转，当压紧辊按压隔膜的力度再次达到预设范围时，转轴和第二摩擦盘停止旋转，随着缠绕在收卷辊上的隔膜的增多，可以使得压紧辊保持恒定的按压力度。
8、可选的，所述防松单元包括设置于支撑板上的第二弧形板，第二弧形板和支撑板通过若干第三连接板连接，且第一摩擦盘和第二弧形板相接触，导向单元包括设置于两个侧板之间的导向辊，且导向辊位于转轴的下方，导向辊的两端分别固定连接有第三连接轴，且第三连接轴贯穿相对应的侧板，第三连接轴和侧板的连接处设有轴承。
9、可选的，所述摩擦驱动组件包括固定安装于控制箱内的第二电机，第二电机的输出端固定连接有第四连接轴，第四连接轴的一端与位于控制箱一侧的第三摩擦盘固定连接，且第三摩擦盘和相对应的第一摩擦盘相接触，控制箱内设有固定轴，固定轴的外部套设有第二支撑部，固定轴和第二支撑部的连接处设有轴承，且第二支撑部和控制箱的内壁固定连接，固定轴上固定连接有第四摩擦盘，且第四摩擦盘和第二摩擦盘相接触，固定轴和第四连接轴通过同步器连接。
10、可选的，所述同步器包括固定套设于第四连接轴外部的第一伞齿轮，控制箱内设有蜗杆，蜗杆上固定连接有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，蜗杆的外部套设有第一支撑部，蜗杆和第一支撑部的连接处设有轴承，且第一支撑部和控制箱的内壁固定连接，固定轴的外部固定套设有蜗轮，蜗轮和蜗杆相啮合。
11、可选的，所述第一滑板的一侧设有限位板，限位板上开设有滑孔，滑孔内设有第一滑块，第一滑块和第一滑板固定连接，第一滑块远离第一滑板的一侧固定连接有防脱块，且防脱块和限位板的一侧相接触，限位板上设有与第一弧形板相配合的弧面。
12、可选的，所述安装板的一侧设有两个推板，且推板和旋转轴固定连接，支撑板上固定连接有固定块，固定块的一侧设有第二滑块，第二滑块上设有与推板相配合的倾斜面，固定块上开设有第三滑槽，第二滑块远离旋转轴的一端位于第三滑槽内，且第二滑块和第三滑槽的内壁通过第二压缩弹簧连接。
13、本发明还提供了一种锂电池隔膜收卷方法，包括如上述所述的锂电池隔膜收卷设备，包括以下步骤：
14、步骤一：工作人员将收卷座放置于预设位置，靠近压紧辊一侧的一个收卷辊位于收卷工位，另一个收卷辊位于拆装工位，工作人员将隔膜通过导向单元进行导向，再将隔膜的一端固定安装于位于收卷工位的收卷辊上；
15、步骤二：摩擦驱动组件驱动第二摩擦盘和转轴旋转，转轴通过弹性滑动按压结构驱动压紧辊弹性按压在缠绕有隔膜的收卷辊上，以使隔膜与收卷辊紧贴，同时摩擦驱动组件驱动位于收卷工位的第一摩擦盘旋转，第一摩擦盘驱动第一连接轴和收卷辊自转，以使隔膜缠绕于收卷辊上；
16、步骤三：当位于收卷工位的收卷辊需要更换时，通过第一电机驱动旋转轴旋转，旋转轴驱动安装板旋转一百八十度，以使位于拆装工位的收卷辊移动至收卷工位，且位于收卷工位的第一滑板的一侧与第一弧形板相接触，通过第一弧形板限位第一滑板的位置，避免第一滑板从第一滑槽内脱离出来，需要拆卸下来收卷辊移动至拆装工位，且第一弧形板不再对位于拆装工位的第一滑板进行限位；
17、步骤四：工作人员将隔膜切断，再将仍需要收卷的隔膜固定安装于位于收卷工位的收卷辊上，再次通过摩擦驱动组件驱动第二摩擦盘和位于收卷工位的第一摩擦盘和收卷辊旋转，即可进行隔膜的下一次收卷，同时工作人员驱动位于拆装工位的收卷辊移动，以使收卷辊通过第一连接轴驱动第一滑板移动，插板脱离插槽，第一滑板从第一滑槽内脱离出来，即可完成收卷辊的拆除，同理，工作人员再将下一个需要收卷的收卷辊安装于拆装工位，返回执行步骤三，直至隔膜收卷结束。
18、本发明的有益效果：摩擦驱动组件驱动第二摩擦盘和转轴旋转，转轴通过弹性滑动按压结构驱动压紧辊弹性按压在缠绕有隔膜的收卷辊上，以使隔膜与收卷辊紧贴，当位于收卷工位的收卷辊需要更换时，通过第一电机驱动旋转轴旋转，旋转轴驱动安装板旋转一百八十度，以使位于拆装工位的收卷辊移动至收卷工位，且位于收卷工位的第一滑板的一侧与第一弧形板相接触，通过第一弧形板限位第一滑板的位置，避免第一滑板从第一滑槽内脱离出来，需要拆卸下来收卷辊移动至拆装工位，且第一弧形板不再对位于拆装工位的第一滑板进行限位，工作人员将隔膜切断，再将仍需要收卷的隔膜固定安装于位于收卷工位的收卷辊上，再次通过摩擦驱动组件驱动第二摩擦盘和位于收卷工位的第一摩擦盘和收卷辊旋转，即可进行隔膜的下一次收卷，同时工作人员对位于拆装工位的收卷辊进行拆除，并装上需要缠绕隔膜的收卷辊，减少两次隔膜收卷之间的间隔时间，提高了工作效率，以及通过压紧辊将隔膜弹性按压在收卷辊上，以使隔膜缠紧在收卷辊上，可以增加收卷辊上缠绕隔膜的重量。