本发明涉及铅酸蓄电池，具体涉及一种铅酸蓄电池正极铅膏的制备方法。
背景技术：
1、电池是人们生活的必备物品，一般可以根据其使用的寿命分为一次电池和二次电池，因为一次电池的使用期短，在实际中并不常见，人们也往往青睐于使用二次电池。如今市面上最常见的二次电池就是铅蓄电池。铅蓄电池是行业销售市场规模约1700亿元的高安全、资源全循环、水系重要能源产品，其电压稳定、技术成熟、安全性高，且废旧电池中铅含量高达电池总质量的60％，较高的残值使其综合成本较低，是目前最廉价的二次电池。
2、铅酸蓄电池具有性能可靠、贮存寿命较长、价格低廉、原料易得等优点，广泛应用于动力用途、电信领域、备用电源、储能电源等。然而，铅酸电池循环寿命短，充电时间长，大电流充放电性能差，这些不足严重制约了它在需要较大功率密度的储能领域的应用。
技术实现思路
1、本发明所解决的技术问题为：现有的铅酸电池循环寿命短，充电时间长，大电流充放电性能差。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种铅酸蓄电池正极铅膏的制备方法，包括如下步骤：
4、s1:按照如下重量份数准备原料：铅粉100份、红丹2-10份、羧甲基纤维素钠溶液5～8份、短纤维0.1-0.5份、水10-15份、硫酸8-16份、正极预混料配方包1-3份；
5、s2:将短纤维放入羧甲基纤维素钠溶液中分散20～30min，得到分散液；
6、s3:将铅粉、红丹、正极预混料配方包干混10～20min，得到干混料；
7、s4:向步骤s3所得干混料中加入去离子水，搅拌10～20min，然后将步骤s2所得分散液加入其中，搅拌10～15min，得到湿混料；
8、s5:将硫酸缓慢加入到湿混料中，搅拌均匀，加入时间为15～25min，出膏，得到铅酸蓄电池正极铅膏。
9、在本发明的一方案中：所述正极铅膏的视密度为4.0-4.8g/cm3。
10、在本发明的一方案中：所述短纤维为长度≤6mm的聚酯纤维。
11、在本发明的一方案中：所述正极预混料配方包的配方为：碳材料8-12份、硫酸亚锡6-8份、三氧化二锑7-9份、四碱式硫酸铅4-10份。
12、在本发明的一方案中：所述碳材料为高纯石墨、胶体石墨中的一种或两者混合物，碳材料的粒径为d50＝12.5±1.0μm。
13、在本发明的一方案中：所述正极预混料配方包的制备方法包括如下步骤：
14、步骤一：按照正极预混料配方包的配方准备原料，然后通过真空吸料机将原料输送至相应储料仓中，进行初级计量；
15、步骤二：经过初级计量后，物料两两混合并输送至计量斗中进行再次计量；
16、步骤三：经过再次计量的物料输送至强力混合机，进行强力混合；
17、步骤四：混合均匀后的物料输送至带筛暂存仓中，经过计量后准确下料，输送至包装机进行包装得正极预混料配方包。
18、在本发明的一方案中：所述计量斗上设置有校称按钮。
19、在本发明的一方案中：强力混合机的有效容量为1000l，搅拌功率为75kw，搅拌速度为3000转/min。
20、在本发明的一方案中：所述包装机包括小包包装机、吨包包装机。
21、根据本发明的一种铅酸蓄电池正极铅膏的制备方法，至少具有如下技术效果之一：
22、在铅蓄电池中加入适当的添加剂，可以提高反应活性并同时延长其使用寿命，显著提高电池的使用率，对于电池的低温性能、循环寿命具有增益作用。且设置有多个储料仓，通过真空吸料机将不同正极添加剂输送至储料仓中，经过初级计量后两两混合至计量斗中，经过再次计量后输送至强力混合机，进行强力混合。经过混合均匀后的物料输送至带筛暂存仓中，经过计量后准确下料，通过包装机进行包装。包装机可以包括吨包与小包两种包装方式，以满足不同包装需求。通过配置多个储料仓，可根据需求实现多组份混合；通过设置储料仓、计量斗、带筛暂存仓组成三级计量系统，精确计量各组份添加量；然后通过强力混合机混合均匀，使得各组分分布均匀。通过预混料的方式将添加剂预先混合均匀，使得在后续制备正极铅膏时添加剂与其他原料的混合均匀性有保证，进而保障添加剂的使用效果。添加剂预混料的计量准确、分布均匀，能够有效保证不同批次的铅酸蓄电池铅膏的均匀一致性，从而保证铅酸蓄电池的加工质量。
23、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
1.一种铅酸蓄电池正极铅膏的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池正极铅膏的制备方法,其特征在于，所述正极铅膏的视密度为4.0-4.8g/cm3。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池正极铅膏的制备方法,其特征在于，所述短纤维为长度≤6mm的聚酯纤维。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池正极铅膏的制备方法,其特征在于，所述正极预混料配方包的配方为：碳材料8-12份、硫酸亚锡6-8份、三氧化二锑7-9份、四碱式硫酸铅4-10份。
5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池正极铅膏的制备方法,其特征在于，所述碳材料为高纯石墨、胶体石墨中的一种或两者混合物，碳材料的粒径为d50＝12.5±1.0μm。
6.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池正极铅膏的制备方法,其特征在于，所述正极预混料配方包的制备方法包括如下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种铅酸蓄电池正极铅膏的制备方法,其特征在于，所述计量斗(4)上设置有校称按钮。
8.根据权利要求6所述的一种铅酸蓄电池正极铅膏的制备方法,其特征在于，强力混合机(5)的有效容量为1000l，搅拌功率为75kw，搅拌速度为3000转/min。
9.根据权利要求6所述的一种铅酸蓄电池正极铅膏的制备方法,其特征在于，所述包装机(7)包括小包包装机、吨包包装机。