采血管整理打包设备的制作方法

本技术涉及采血管生产传输设备的，尤其涉及一种采血管整理打包设备。

背景技术：

1、采血管是一种真空负压的管体，自动化仪器的大量使用及血液的保存对血样原始性状稳定性提出了更高的要求，使真空采血技术突破了仅仅只为安全的要求，其准确性、标本的原始性状、维持时间及管机配合、试管强度等性能指标都可以作为评价采血管品质的依据，而现有的采血管一般都是通过人工整理或者机械自动设备进行整理。但是，现有人工整理的工作时间长，工作量大，效率低，无法适应高速的生产，而机械自动设备的结构复杂，使用不方便，在传送采血管时容易划损打破采血管，导致良品率低，成本高，不适用于小型企业使用，难以推广。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为存在有传送采血管时容易破损导致良品率低，自动化程度低，工作效率低的缺陷。

技术实现思路

1、本技术提供一种采血管整理打包设备，以解决传统采血管整理机传送采血管时容易破损导致良品率低，自动化程度低，工作效率低的缺陷。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种采血管整理打包设备，所述采血管整理打包设备包括：

3、机架，所述机架上设置有环形传送带，所述环形传送带上滑动装配有多个传送座，所述传送座上间隔设置有滑动轮，所述传送座通过所述滑动轮套接在所述环形传送带上，任一所述传送座上设置有收纳桶，所述收纳桶内一侧底部设置有贯通至所述收纳桶内的方槽，所述收纳桶内进一步设置有在所述收纳桶内滑动连接的压力板；

4、翻转送料组件，包括翻转驱动组件、载料组件，所述载料组件用于接收、投送所述采血管，所述翻转驱动组件用于驱动所述载料组件在接收所述采血管后翻转将所述载料组件投送至后续机构内；

5、传送组件，用于接收所述翻转送料组件投送出的所述采血管，所述传送组件包括竖直设置的第一固定板、垂直于所述第一固定板设置的第二固定板，且所述第二固定板设置于所述第一固定板的第一表面，所述第二固定板的第一表面上滑动设置有抵接推板，用于将所述采血管向后推送；

6、理管组件，用于对所述采血管进行整理，并配合所述传送组件工作传送所述采血管；

7、收容组件，包括滑动垫板，所述滑动垫板包括竖直设置的连接部和垂直于所述连接部的承载部，所述连接部带动所述承载部从所述方槽插入所述收纳桶内，所述承载部用于在所述收纳桶内承接所述采血管，所述滑动垫板根据所述采血管压在所述承载板上的压力增加向下滑动，用于提高所述采血管投入所述收纳桶内时所述采血管的安全性。

8、优选的，翻转组件，包括竖直间隔设置的第一支架板、第二支架板，所述翻转组件还包括间隔设置的第一滑轨、第二滑轨，所述第一滑轨、所述第二滑轨上滑动设置有滑动连接板，所述滑动连接板的第二表面间隔设置有第一锯齿板、第二锯齿板，所述第一锯齿板、所述第二锯齿板平行于所述第一滑轨、所述第二滑轨并位于所述第一滑轨、所述第二滑轨外侧，所述第一锯齿板、所述第二锯齿板还对应啮合设置有第一锯齿轮、第二锯齿轮，所述滑动连接板滑动时带动所述第一锯齿板、所述第二锯齿板滑动，使所述第一锯齿轮、所述第二锯齿轮转动，所述第一锯齿轮内设置有第一转动杆，所述第二锯齿轮内设置有第二转动杆，所述第一转动杆、所述第二转动杆贯穿所述第一支架板设置并连接于所述第二支架板；

9、载料组件，包括第一载料板、第二载料板，所述第一载料版的第二表面连接于所述第一转动杆，所述第二载料板的第二表面连接于所述第二转动杆，所述第一载料板的第一表面设置有第一载料管，所述第二载料板的第二表面设置有第二载料管；

10、滑动挡料组件，包括第一挡料框、第二挡料框，所述第一挡料框滑动套接在所述第一载料板上，所述第一挡料框上设置有第一过料孔，第二挡料框滑动套接在第二载料板上，所述第二挡料框上设置有第二过料孔。

11、优选的，所述翻转送料组件包括安全组件，所述安全组件包括：

12、第一油压缓冲器，设置于所述第一支架板上的第一表面；

13、缓冲板，设置于所述第一支架板的第一表面，并垂直于所述第一支架板设置；

14、第二油压缓冲器，设置于所述第一支架板的第一表面。

15、优选的，所述采血管整理打包设备还包括：

16、过渡板，垂直连接于所述第一支架板、所述第二支架板设置，所述过渡板的第一表面朝向所述载料组件，所述过渡板的第一表面设置有对接管；

17、过渡管道，设置于所述过渡板的第二表面，所述过渡管道接通于所述对接管，所述过渡管道与所述过渡板之间还设置有连接环，用于增加过渡管道与所述过渡板之间连接的紧密性。

18、优选的，所述采血管整理打包设备还包括：

19、第一支撑板，间隔设置于所述第二固定板的第一表面，所述第一支撑板之间连接设置有第一管道板，所述第一管道板上排列设置有第一管道孔；

20、第二支撑板，间隔设置于所述第二固定板的第一表面，所述第二支撑板之间连接设置有第二管道板，所述第二管道板上排列设置有第二管道孔；

21、挡板滑轨，竖直间隔设置于所述第一固定板的第一表面，所述挡板滑轨上设置有挡板滑块；

22、第二推压气缸，设置于间隔设置的所述挡板滑轨之间，所述第二推压气缸的输出端连接有第一推板，所述第一推板通过所述挡板滑块滑动连接于所述挡板滑轨上；

23、滑动连接杆，间隔设置于所述第一推板上，所述第一固定板上还间隔设置有滑动槽，所述滑动连接杆通过所述滑动槽贯穿所述第一固定板；

24、第一滑动挡板，连接于间隔设置的滑动连接杆滑动设置于所述第一固定板的第二表面，通过第二推压气缸控制滑动，用于滑动限制所述采血管的流通。

25、优选的，所述理管组件包括第一理管组件，所述第一理管组件包括：

26、理管框，设置于所述第二固定板的第一表面，并紧靠所述第一固定板的第一表面设置，所述理管框内竖直间隔设置有隔离板，所述第一固定板对应所述理管框的位置开设有贯通的第一过管槽，所述理管框还连接于所述第二支撑板，且所述理管框对应所述第二管道孔的位置设置有第三管道孔；

27、气缸框架，设置于所述第二固定板的第一表面；

28、第一推压气缸，设置于所述气缸框架上，所述第一推压气缸的输出端连接有限流框，所述限流框抵接在所述理管框上方，所述理管框上对应所述限流框处设置有可供限流框插入的限流槽，所述限流框用于插入所述理管框并限制所述采血管通过。

29、优选的，所述理管组件还包括第二理管组件，所述第二理管组件包括：

30、放置板，固定设置于所述第一固定板的第二表面并垂直于所述第一固定板设置，用于承载通过所述第一过管槽的所述采血管；

31、第一气缸装配座，间隔设置于所述第一固定板的第二表面，间隔设置的所述第一气缸装配座位于所述放置板上方；

32、第一整理气缸，装配于间隔设置的所述第一气缸装配座上，所述第一整理气缸的输出端连接有整理板，间隔设置的所述整理板通过所述第一整理气缸控制互相靠近，将所述采血管推至所述放置板中间，所述间隔设置的整理板之间还间隔设置有导向杆。

33、优选的，所述第二理管组件还包括：

34、第二气缸装配座，设置于所述第一固定板的第二表面上方；

35、第二整理气缸，装配于所述第二气缸装配座，所述第二整理气缸的输出端连接有抵推板；

36、滑动落板，设置于所述放置板第二表面下方，所述放置板中间开设有第二过管槽，当所述采血管被所述整理板推送至所述第二过管槽时，所述滑动落板承载住所述采血管，此时所述采血管向后滑动，避让出所述第二过管槽，同时所述抵推板向下运动配合将所述采血管推送穿过所述第二过管槽。

37、优选的，所述收容组件包括：

38、收容框架，包括间隔设置的支撑柱，所述支撑柱顶部连接有顶板，所述顶板的第一表面间隔设置有落板滑轨，所述落板滑轨上设置有落板滑块，间隔设置的所述落板滑轨之间还设置有第三整理气缸，所述第三整理气缸的输出端连接于所述滑动落板；

39、推进导轨，间隔设置于所述支撑柱上；

40、推进板，滑动连接于所述推进导轨，所述推进板上设置有电机安装座，所述电机安装座上装配有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿所述电机安装座，所述转动电机的输出端设置有主动轮，所述推进板上远离所述电机安装座的一端转动连接有从动轮；

41、同步带，套接在所述主动轮、所述从动轮上，所述同步带上连接有垫板连接块，所述垫板连接块连接有所述滑动垫板，所述同步带转动带动所述滑动垫板在竖直方向上运动。

42、优选的，所述支撑柱上设置有推进气缸，所述推进气缸的输出端连接于所述推进板，所述推进气缸推动所述推进板在水平方向滑动，并带动所述滑动垫板在水平方向上滑动。

43、本技术的有益效果是：采血管整理打包设备用于在采血管生产线中，对生产好的采血管进行批量传送并整理收纳，通过机架和收容组件的设置，滑动垫板从方槽插入至收纳桶内，其中收纳桶上套接有收纳袋，当采血管被传送投入至收纳袋内时，滑动垫板的承载部抵接住采血管，当承载板感应到压力增大时逐渐下滑从而提高桶身，使采血管可以平稳落入收纳桶内直至装满收纳袋，滑动垫板从方槽处离开收纳桶，此时下一收纳桶通过环形传送带移动至滑动垫板处，并向下一收纳桶内收容采血管，降低了采血管因投送收纳时造成的损伤，提高了在收纳采血管时的良品率，通过传送组件、理管组件、收容组件配合工作提高了设备的自动化程度，提高了整体的工作效率。