一种适配型风机吊装工具及吊装系统的制作方法

本发明涉及吊装工具，具体为一种适配型风机吊装工具及吊装系统。

背景技术：

1、风力发电是指把风的动能转为电能，把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能，这就是风力发电，风力发电的原理是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，依据目前的风车技术，大约是每秒三米的微风速度即微风的程度，便可以开始发电，风力发电正在世界上形成一股热潮。

2、在风力发电设备安装过程中，通常需要对风力发电设备的塔筒及叶片进行吊装，现有的风力发电设备用吊装工具，如：cn105540410a风力发电机组的吊装设备和吊装方法，具有以下问题：

3、1.吊绳与吊装工具的连接位置点固定，无法根据需要调整吊绳与吊装工具的连接位置点数量及位置；

4、2.吊装工具中，与待吊装的风力发电设备部件的连接的部分位置确定(吊带位置固定)，无法根据需要调整。

技术实现思路

1、本发明提供一种适配型风机吊装工具及吊装系统，用以解决上述背景技术中提出的问题中至少一项。

2、为解决上述技术问题，本发明公开了一种适配型风机吊装工具，包括：塔筒吊装装置和叶片吊装装置，所述塔筒吊装装置和叶片吊装装置均包括：

3、支撑装置、悬吊绳，所述悬吊绳连接在支撑装置上；

4、支撑装置包括：支撑板一，支撑架两端连接在固定座上，所述固定座固定在支撑板一上，支撑架的相对两侧分别设置若干横向支撑柱；

5、塔筒吊装装置的支撑装置塔筒连接机构，叶片吊装装置的支撑装置连接叶片连接机构。

6、优选的，支撑装置还包括：

7、连接座，支撑架两侧位于横向支撑柱下方固定连接座，所述连接座由连接螺栓和紧固螺母连接支撑座，支撑座固定连接在支撑板一上端。

8、优选的，悬吊绳对称连接在固定于支撑架两侧的横向支撑柱上，由紧固盖固定悬吊绳。

9、优选的，塔筒塔筒连接机构中，所述支撑板一上方四角分别设置扇形槽，所述扇形槽内打有定位孔，定位销穿过定位孔将塔筒连接机构固定在支撑板一上。

10、优选的，叶片连接机构包括：水平仪、扇形板、绑绳、调节装置，水平仪固定连接在叶片吊装装置的支撑板一上，叶片吊装装置的支撑板一底部前后两侧固定连接扇形板，所述扇形板左右两侧对称安装调节装置，扇形板下端设置安装凹槽；

11、调节装置包括：齿轮箱，齿轮箱固定连接在扇形板上，齿板条贯穿连接于齿轮箱，所述齿轮箱外侧固定安装第二电机，所述第二电机穿过齿轮箱与齿轮箱内部驱动齿轮固定连接，驱动齿轮驱动连接在齿轮箱内，且驱动齿轮与齿板条啮合，齿板条底部连接绑绳。

12、一种适配型风机吊装系统，包括所述的一种适配型风机吊装工具，吊装系统还包括起吊装置，所述起吊装置包括：

13、吊车，所述吊车上前端车头部分设置控制室，所述吊车后端平台上设置第一转盘，所述第一转盘上固定安装主体支撑架，所述主体支撑架顶端安装钢绳盒，所述钢绳盒内部设置若干线轮，所述主体支撑架顶部通过转轴转动安装横向支撑架，横向支撑架上端间隔固定安装若干导向轮，导向轮通过第二钢绳连接所述钢绳盒中线轮；

14、所述横向支撑架内部左右对称设置钢板、移动小车和第二转盘，所述钢板固定安装于所述横向支撑架对应侧的上部，所述移动小车下端连接第二转盘上端，所述横向支撑架内部还对称固定连接有上齿板钢条a和下齿板钢条b，所述移动小车沿着上齿板钢条a和下齿板钢条b移动。

15、优选的，所述第二转盘包括：

16、外壳，外侧设置若干钢绳连接所述移动小车下端，所述外壳顶部中间设置第一电机，所述第一电机贯穿外壳固定连接转体，

17、所述转体上沿直径方向开设导向槽；

18、导向装置，内嵌于转体内，所述转体内沿导向槽左右两侧均设置有导轨，所述导向装置设置钢绳轮，所述钢绳轮上连接第三钢绳，所述第三钢绳固定连接吊钩，所述钢绳轮两端对称贯穿连接导向钢条和限位板，所述导向钢条与所述导轨滑动连接，所述钢绳轮右侧一端固定安装第二电机。

19、优选的，所述移动小车包括：车体和两个齿轮移动装置，两个齿轮移动装置设置于车体中部，齿轮移动装置包括：齿轮一、齿轮二，齿轮一、齿轮二均与车体转动连接，所述齿轮一和齿轮二外部设置齿轮盖一和齿轮盖二，齿轮盖一和齿轮盖二分别与车体固定连接，所述齿轮一和齿轮二两轴外侧固定连接杆组，所述齿轮一轴内侧连接电机和竖直支架，电机与所述齿轮盖一靠里一侧固定连接，电机转轴与所述齿轮一的轴连接，所述竖直支架与车体底部固定连接，齿轮一轴与竖直支架转动连接，所述齿轮一与所述上齿板钢条a啮合，所述齿轮二与所述下齿板钢条b啮合，所述移动小车内部还设置若干钢珠与上齿板钢条a和下齿板钢条b无齿一侧接触。

20、优选的，还包括：两个磁吸定位装置，两个磁吸定位装置设置于车体内侧中部，磁吸定位装置与齿轮移动装置垂直设置，磁吸定位装置包括：

21、竖直架，下端与所述车体长边底部固定连接，所述竖直架上端与所述车体长边顶部固定连接，所述竖直架上部上下间隔的转动连接转动轴一和转动轴二，所述竖直架上转动轴二下方左右两侧分别固定连接一体支架，所述一体支架底部与车体底部固定连接，所述一体支架底部靠近竖直架一侧固定连接第三电机，所述第三电机通过传动机构传动连接转动轴一和转动轴二，所述转动轴一固定连接蜗杆，所述转动轴二固定连接螺纹杆，所述螺纹杆与移动箱体底部螺纹连接，所述移动箱体侧面靠近车体侧面内壁一侧固定连接海绵块，所述移动箱体上部靠近转动轴一一侧设置限位槽，所述移动箱体上部靠近转动轴一一侧对称穿过限位槽贯穿连接配合轮，所述配合轮与蜗杆啮合，所述移动箱体上连接电磁铁，电磁铁下部与所述螺纹杆转动连接，配合轮上固定设置毛刷。

22、优选的，所述两个齿轮移动装置和两个磁吸定位装置互不接触，所述两个齿轮移动装置和所述上齿板钢条a和下齿板钢条b穿过所述两个一体支架下部。

技术特征：

1.一种适配型风机吊装工具，其特征在于，包括：塔筒吊装装置和叶片吊装装置，所述塔筒吊装装置和叶片吊装装置均包括：

2.根据权利要求1所述的一种适配型风机吊装工具，其特征在于：支撑装置还包括：

3.根据权利要求1所述的一种适配型风机吊装工具，其特征在于：悬吊绳(1)对称连接在固定于支撑架(2)两侧的横向支撑柱(3)上，由紧固盖(4)固定悬吊绳(1)。

4.根据权利要求1所述的一种适配型风机吊装工具，其特征在于：塔筒塔筒连接机构中，所述支撑板一(13)上方四角分别设置扇形槽(6)，所述扇形槽(6)内打有定位孔(7)，定位销(12)穿过定位孔(7)将塔筒连接机构(8)固定在支撑板一(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种适配型风机吊装工具，其特征在于：叶片连接机构包括：水平仪(14)、扇形板(17)、绑绳(18)、调节装置(19)，水平仪(14)固定连接在叶片吊装装置的支撑板一(13)上，叶片吊装装置的支撑板一(13)底部前后两侧固定连接扇形板(17)，所述扇形板(17)左右两侧对称安装调节装置(19)，扇形板(17)下端设置安装凹槽(16)；

6.一种适配型风机吊装系统，包括如权利要求1-5中任一项所述的一种适配型风机吊装工具，其特征在于：吊装系统还包括起吊装置，所述起吊装置包括：

7.根据权利要求6所述的一种适配型风机吊装系统，其特征在于：所述第二转盘(28)包括：

8.根据权利要求6所述的一种适配型风机吊装系统，其特征在于：所述移动小车(29)包括：车体(290)和两个齿轮移动装置(293)，两个齿轮移动装置(293)设置于车体(290)中部，齿轮移动装置(293)包括：齿轮一(296)、齿轮二(298)，齿轮一(296)、齿轮二(298)均与车体(290)转动连接，所述齿轮一(296)和齿轮二(298)外部设置齿轮盖一(295)和齿轮盖二(297)，齿轮盖一(295)和齿轮盖二(297)分别与车体(290)固定连接，所述齿轮一(296)和齿轮二(298)两轴外侧固定连接杆组(299)，所述齿轮一(296)轴内侧连接电机和竖直支架(292)，电机与所述齿轮盖一(295)靠里一侧固定连接，电机转轴与所述齿轮一(296)的轴连接，所述竖直支架(292)与车体(290)底部固定连接，齿轮一(296)轴与竖直支架(292)转动连接，所述齿轮一(296)与所述上齿板钢条(294a)啮合，所述齿轮二(298)与所述下齿板钢条(294b)啮合，所述移动小车(29)内部还设置若干钢珠(2910)与上齿板钢条(294a)和下齿板钢条(294b)无齿一侧接触。

9.根据权利要求8所述的一种适配型风机吊装系统，其特征在于：还包括：两个磁吸定位装置(291)，两个磁吸定位装置(291)设置于车体(290)内侧中部，磁吸定位装置(291)与齿轮移动装置(293)垂直设置，磁吸定位装置(291)包括：

10.根据权利要求9所述的一种适配型风机吊装系统，其特征在于：所述两个齿轮移动装置(293)和两个磁吸定位装置(291)互不接触，所述两个齿轮移动装置(293)和所述上齿板钢条(294a)和下齿板钢条(294b)穿过所述两个一体支架(2915)下部。

技术总结
本发明涉及吊装工具技术领域，具体提供了一种适配型风机吊装工具及吊装系统，适配型风机吊装工具包括：塔筒吊装装置和叶片吊装装置，所述塔筒吊装装置和叶片吊装装置均包括：支撑装置、悬吊绳，所述悬吊绳连接在支撑装置上；支撑装置包括：支撑板一，支撑架两端连接在固定座上，所述固定座固定在支撑板一上，支撑架的相对两侧分别设置若干横向支撑柱；塔筒吊装装置的支撑装置塔筒连接机构，叶片吊装装置的支撑装置连接叶片连接机构。本发明通过设置多个横向支撑柱来调节悬挂承载力度，以及设置可调节塔筒连接机构和叶片连接机构来适配不同大小的风机塔筒及风机叶片尺寸。

技术研发人员：郭海全,储小康,杨伟,王煊博
受保护的技术使用者：华能安徽蒙城风力发电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4