一种大型板料吊装过程中安全抽取吊绳的装置及方法与流程

本发明涉及板料吊装，具体为一种大型板料吊装过程中安全抽取吊绳的装置及方法。

背景技术：

1、板料是一种常见的金属制品，一般是指金属冷轧板或钢板。板料通常具有平整、光滑的表面和一定的厚度，因此也被用于各种不同的领域。板料可以根据其材料的不同进行分类，主要包括以下几类：钢板：主要由铁和碳组成，具有较高的强度和刚度，被广泛应用于建筑、机械制造、汽车、桥梁建设等领域。铝板：具有轻质、高强度、耐腐蚀性好等特点，被广泛应用于电子、航空、航天、交通等领域。不锈钢板：具有耐腐蚀性好、材质纯净、加工性能好等特点，被广泛应用于厨房家具、电器外壳、化学设备等领域，板料是一种非常重要的金属材料，被广泛应用于各种领域，如建筑、家具、电子等，具有承重、装饰、保护等多种功能。在选择板料时，需要考虑其特点和应用场所。

2、目前现有的大型板料在进行吊装时，都是通过吊绳套接在大型板材上或者采用吊绳吊钩的方式对大型板料进行吊装运输，当大型板材将板料放置好后，整个过程是通过吊机将板材放置于地面，利用吊车拉动一端的钢丝绳，当一端的被拉出后重复以上操作，从而使得另一端的钢丝绳被拉出，现有的这种方法在使用时钢丝绳由于被板材压着，在其拉出的一瞬间会有较大的动量，从而对工作人员和设备有一定的危险，将吊绳脱离板料，其过程中吊绳可能出现跳绳和绞盘走绳的问题，存在一定的安全隐患，其吊绳跳绳的原因是在抽出钢丝绳绳子时可能会导致钢丝绳出现跳绳现象。当钢丝绳在运动中，在一端产生松弛而另一端又产生较大的拉力时，钢丝绳将会像跳绳一样弹跳,造成严重的生命财产损失，因此提出一种大型板料吊装过程中安全抽取吊绳的装置及方法，解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种大型板料吊装过程中安全抽取吊绳的装置及方法。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型板料吊装过程中安全抽取吊绳的装置，包括底板和外壳，所述底板设置在外壳的内部，所述底板上固定安装有侧板，所述侧板上转动连接有绞盘，所述底板上固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有导线机构，所述侧板上设置有保护机构；

5、所述导线机构包括固定板，所述固定板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有第一连接板，所述第一连接板上固定安装有第一导座，所述第一导座上转动连接有第一导轮，所述双向丝杆上螺纹连接有第二连接板，所述第二连接板上固定安装有第二导座，所述第二导座上转动连接有第二导轮；通过将大型料板吊装放置后，启动导线机构中的驱动电机，使驱动电机带动双向丝杆进行转动，使第一连接板和第二连接板分别带动相对的第一导轮和第二导轮进行移动，使第一导轮与第二导轮相互远离，达到错开的目的，使其吊绳被从直线被两个导轮拉扯错开，可避免吊绳在进行抽绳时，绞盘端吊绳松弛出现跳绳的现象，提高了工作人员在进行吊绳抽取时的安全性。

6、所述保护机构包括固定架和刹环，所述刹环固定安装在绞盘的一端，所述固定架上固定安装有液压油缸，所述液压油缸的另一端固定安装有装置架，所述装置架上设置有导板，所述导板的另一端固定安装有抵座，所述抵座的侧壁粘接有橡胶垫，所述装置架上设置有弹簧，通过启动保护机构中的液压油缸，使装置架被液压油缸推动，使抵座靠近绞盘上的刹环，并使橡胶片抵接在刹环上，使绞盘被固定住避免在进行吊绳抽取时，绞盘转动导致出现滑绳现象，进一步提高了工作人员在进行吊绳抽取时的安全性。

7、优选的，所述固定板固定安装在支撑板的底部，所述支撑板上固定安装有第一光杆，所述第一连接板上开设有第一导孔，所述第一光杆贯穿第一导孔的内部，所述第一连接板上开设有第一内螺纹孔，所述双向丝杆螺纹连接在第一内螺纹孔的内部，通过第一光杆的设置可对第一连接板起到导向的作用。使第一连接板在移动时更加的稳定。

8、优选的，所述支撑板上固定安装有第二光杆，所述第二连接板上开设有第二导孔，所述第二光杆贯穿第二导孔的内部，所述第二连接板上开设有第二内螺纹孔，所述双向丝杆螺纹连接在第二内螺纹孔的内部，通过第二光杆的设置可对第二连接板起到导向作用，使第二连接板在移动时更加的稳定。

9、优选的，所述第一导轮的数量为两个，两个所述第一导轮都转动连接有在第一导座上呈对称设置，所述第二导轮的数量为两个，其两个所述第二导轮都转动连接在第二导座上呈对称设置，通过对称设置的第一导轮和第二导轮可对吊绳起到限位导向的作用。

10、优选的，所述支撑板上开设有移动口，所述移动口的内壁开设有限位槽，所述第二导座的侧壁设置有凸起，所述凸起滑动连接在限位槽的内部，通过限位槽的设置可对第二导座起到限位的作用，使第二导座在移动时更加的稳定。

11、优选的，所述固定架固定安装在侧板上，所述装置架上开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有限位块，所述导板的另一端固定安装在限位块上，所述限位块上固定连接有限位柱，所述弹簧套接在限位柱上，通过弹簧的设置可使抵座在与刹环接触时具有一定的缓冲作用。

12、优选的，所述侧板上固定安装有传动箱，所述传动箱上固定安装有电机，所述装置架上固定安装有限位板，所述固定架上开设有限位孔，所述限位板贯穿限位孔的内部，所述支撑板上转动连接有第一导辊，所述支撑板上转动连接有第二导辊，通过第一导辊和第二导辊的设置可避免吊绳与支撑板直接接触造成磨损的问题。

13、优选的，所述固定架上设置有卡位机构，所述卡位机构包括定位齿轮和弧形槽，所述弧形槽开设在固定架上，所述弧形槽的内壁固定连接定位齿，所述定位齿轮固定安装在绞盘的另一端，通过卡位机构的设置可对绞盘起到定位固定的作用，避免绞盘出现走绳的问题。

14、一种大型板料吊装过程中安全抽取吊绳的方法，包括以下步骤：

15、s1、将大型料板吊装放置后，启动导线机构中的驱动电机，使驱动电机带动双向丝杆进行转动，使第一连接板和第二连接板分别带动相对的第一导轮和第二导轮进行移动，使第一导轮与第二导轮相互远离，达到错开的目的，使其吊绳被从直线被两个导轮拉扯错开，可避免吊绳在进行抽绳时，绞盘端吊绳松弛出现跳绳的现象；

16、s2、启动保护机构中的液压油缸，使装置架被液压油缸推动，使抵座靠近绞盘上的刹环，并使橡胶片抵接在刹环上，使绞盘被固定住避免在进行吊绳抽取时，绞盘转动导致出现滑绳现象；

17、s3、随着抵座对刹环的力度加大，其装置架上的定位齿会逐渐与绞盘的另一端上的定位齿轮啮合，达到对绞盘的定位固定作用；

18、s4、经过上述操作后，工作人员在地面挖两个槽，在槽里面放一个千斤顶，然后使用吊机将板材放下，此时由于千斤顶是升起状态，从而使得板材和地面之间有一段空隙，此时可轻松将钢丝绳取出，当取出后，使用泄压杆就可以时千斤顶降落，从而完成取绳的目的。

19、(三)有益效果

20、与现有技术相比，本发明提供了一种大型板料吊装过程中安全抽取吊绳的装置及方法，具备以下有益效果：

21、1、该一种大型板料吊装过程中安全抽取吊绳的装置及方法，通过将大型料板吊装放置后，启动导线机构中的驱动电机，使驱动电机带动双向丝杆进行转动，使第一连接板和第二连接板分别带动相对的第一导轮和第二导轮进行移动，使第一导轮与第二导轮相互远离，达到错开的目的，使其吊绳被从直线被两个导轮拉扯错开，可避免吊绳在进行抽绳时，绞盘端吊绳松弛出现跳绳的现象，提高了工作人员在进行吊绳抽取时的安全性。

22、2、该一种大型板料吊装过程中安全抽取吊绳的装置及方法，通过启动保护机构中的液压油缸，使装置架被液压油缸推动，使抵座靠近绞盘上的刹环，并使橡胶片抵接在刹环上，使绞盘被固定住避免在进行吊绳抽取时，绞盘转动导致出现滑绳现象，进一步提高了工作人员在进行吊绳抽取时的安全性。

23、3、该一种大型板料吊装过程中安全抽取吊绳的装置及方法，通过液压油缸的继续推进，其抵座对刹环的力度会逐渐加大，其装置架上的定位齿会逐渐与绞盘的另一端上的定位齿轮啮合，达到对绞盘的定位固定作用，使工作人员在对板料上的吊绳抽取时，绞盘不会因为其他故障原因导致出现走绳的问题。