一种基于起重机检测的偏摆测量检测装置的制作方法

文档序号:37186733发布日期:2024-03-01 12:51阅读:18来源:国知局
一种基于起重机检测的偏摆测量检测装置的制作方法

本发明涉及起重机辅助设备,具体为一种基于起重机检测的偏摆测量检测装置。


背景技术:

1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的起重机械。又称天车,航吊,吊车。起重设备的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。现有的起重机在安装好之后,首先会进行偏摆测试,测出起重机机柱顶部与底部的偏摆距离,若距离过大则需要矫正,一般偏摆检测装置采用的是激光笔照射受检测结构以此来根据照射后得到的反馈来确保偏摆的程度或稳定性。

2、申请人在申请本发明时,经过检索,发现中国专利公开了一种“一种基于激光的起重机检测用偏摆测量装置”,其申请号为“202310298806.2”,该专利主要固定机构的设置,可将滑轨焊接在起重机臂架上,然后将壳体滑动安装在滑轨上,避免了使用螺丝打孔对检测装置的安装,通过摆杆的设置,当激光笔出现故障,或定时检修时,可直接将激光笔抽出即可,虽然该专利在说明书中便于设备的安装与维修,但是激光笔需要人眼观测最高点与最低点,会导致结果不够精准,且激光笔照射为瞬间的光线,难以判断,导致检测较繁琐,因此,根据申请人的发明,发明了一种能够针对起重机偏摆点位直观观测的装置,解决了激光笔显示点位无法留下标记影响结果准确性的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于起重机检测的偏摆测量检测装置,解决了激光笔显示点位无法留下标记影响结果准确性的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于起重机检测的偏摆测量检测装置,包括起重机机柱,所述起重机机柱的右表面固定连接有起重机横杆,所述起重机横杆的前表面滑动连接有起重机吊臂,所述起重机吊臂的外表面固定连接有连接板,所述连接板的内表面滑动连接有圆管,所述圆管的外表面固定连接有抵触块,所述圆管的外表面固定连接有密封圈,所述密封圈的上表面固定连接有弹簧,所述弹簧远离密封圈的一端固定连接有墨盒;

5、所述起重机机柱的外表面固定连接有滑轨,所述滑轨的内表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有丝杠,所述丝杠的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的外表面固定连接有白板,通过设置第一电机、丝杠、滑块、白板、墨盒、抵触块、密封圈、弹簧、圆管形成定位机构使定位可直观看到且点位可观测时间较长供直接测量,无须操作人员紧盯,简化操作,提高准确性。

6、所述滑块的内表面转动连接有转轮,所述滑块的下表面固定连接有减震器,所述减震器的下表面固定连接有支撑板,所述白板的内表面滑动连接有第二定位杆,所述第二定位杆的内表面固定连接有测量尺,所述测量尺的外表面滑动连接有第一定位杆,所述起重机横杆的外表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有抵触板,通过设置支撑板、减震器、转轮形成减振机构,减小滑块与滑轨的摩擦力,减少由摩擦力造成的振动以提高结果的准确性。

7、优选的,所述抵触块的上表面与连接板滑动连接,所述墨盒的下表面与连接板滑动连接,所述墨盒的内表面与密封圈滑动连接。

8、优选的,所述圆管的外表面固定连接有漏油孔,所述漏油孔的外表面与墨盒滑动连接,所述墨盒的内表面与圆管滑动连接,漏油孔在墨盒外时墨盒处于封闭状态。

9、优选的,所述滑块的外表面与滑轨滑动连接,所述丝杠远离第一电机的一端与滑轨转动连接,所述第一电机的下表面固定连接有固定板,所述固定板的外表面与滑轨固定连接,起到加强固定减少振动的作用。

10、优选的,所述转轮的外表面与滑轨转动连接,所述滑轨的内表面设置有第一滑槽,所述第一滑槽的内表面与转轮转动连接。

11、优选的,所述支撑板的外表面与滑轨滑动连接,所述支撑板的外表面设置有圆孔,所述连接板的数量为两个且上下分布,对上下垂点分别定位。

12、优选的,所述滑块的内表面设置有第二滑槽,所述第二定位杆的外表面与滑块滑动连接,第二定位杆的外表面与第二滑槽滑动连接,所述第一定位杆的外表面与滑块滑动连接,所述第一定位杆的外表面与第二滑槽滑动连接,所述第一定位杆的外表面与白板滑动连接,所述测量尺的外表面与滑块滑动连接,通过设置第一定位杆、第二定位杆、测量尺形成测量机构,对点位进行标记的同时直接得出数据,提高工作效率。

13、优选的,所述墨盒的上表面滑动连接有橡胶塞,所述圆管的下表面与白板滑动连接,所述抵触板的外表面与起重机吊臂转动连接,所述第一电机、第二电机均与外部电源电性连接。

14、(三)有益效果

15、本发明提供了一种基于起重机检测的偏摆测量检测装置。具备以下有益效果:

16、1、该基于起重机检测的偏摆测量检测装置,通过设置支撑板、减震器、转轮形成减振机构,减小滑块与滑轨的摩擦力,减少由摩擦力造成的振动以提高结果的准确性。

17、2、该基于起重机检测的偏摆测量检测装置,通过设置第一电机、丝杠、滑块、白板、墨盒、抵触块、密封圈、弹簧、圆管形成定位机构使定位可直观看到且点位可观测时间较长供直接测量,无须操作人员紧盯,简化操作,提高准确性。

18、3、该基于起重机检测的偏摆测量检测装置,通过设置第一定位杆、第二定位杆、测量尺形成测量机构,对点位进行标记的同时直接得出数据,提高工作效率。



技术特征:

1.一种基于起重机检测的偏摆测量检测装置,其特征在于,包括:起重机机柱(1),所述起重机机柱(1)的右表面固定连接有起重机横杆(2),所述起重机横杆(2)的前表面滑动连接有起重机吊臂(3),所述起重机吊臂(3)的外表面固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的内表面滑动连接有圆管(22),所述圆管(22)的外表面固定连接有抵触块(17),所述圆管(22)的外表面固定连接有密封圈(18),所述密封圈(18)的上表面固定连接有弹簧(20),所述弹簧(20)远离密封圈(18)的一端固定连接有墨盒(16);

2.根据权利要求1所述的一种基于起重机检测的偏摆测量检测装置,其特征在于:所述抵触块(17)的上表面与连接板(15)滑动连接,所述墨盒(16)的下表面与连接板(15)滑动连接,所述墨盒(16)的内表面与密封圈(18)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于起重机检测的偏摆测量检测装置,其特征在于:所述圆管(22)的外表面固定连接有漏油孔(19),所述漏油孔(19)的外表面与墨盒(16)滑动连接,所述墨盒(16)的内表面与圆管(22)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于起重机检测的偏摆测量检测装置,其特征在于:所述滑块(6)的外表面与滑轨(7)滑动连接,所述丝杠(5)远离第一电机(4)的一端与滑轨(7)转动连接,所述第一电机(4)的下表面固定连接有固定板(28),所述固定板(28)的外表面与滑轨(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于起重机检测的偏摆测量检测装置,其特征在于:所述转轮(9)的外表面与滑轨(7)转动连接,所述滑轨(7)的内表面设置有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)的内表面与转轮(9)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于起重机检测的偏摆测量检测装置,其特征在于:所述支撑板(10)的外表面与滑轨(7)滑动连接,所述支撑板(10)的外表面设置有圆孔(12),所述连接板(15)的数量为两个且上下分布。

7.根据权利要求1所述的一种基于起重机检测的偏摆测量检测装置,其特征在于:所述滑块(6)的内表面设置有第二滑槽(24),所述第二定位杆(26)的外表面与滑块(6)滑动连接,第二定位杆(26)的外表面与第二滑槽(24)滑动连接,所述第一定位杆(25)的外表面与滑块(6)滑动连接,所述第一定位杆(25)的外表面与第二滑槽(24)滑动连接,所述第一定位杆(25)的外表面与白板(23)滑动连接,所述测量尺(27)的外表面与滑块(6)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种基于起重机检测的偏摆测量检测装置,其特征在于:所述墨盒(16)的上表面滑动连接有橡胶塞(21),所述圆管(22)的下表面与白板(23)滑动连接,所述抵触板(14)的外表面与起重机吊臂(3)转动连接,所述第一电机(4)、第二电机(13)均与外部电源电性连接。


技术总结
本发明提供一种基于起重机检测的偏摆测量检测装置,该基于起重机检测的偏摆测量检测装置,包括起重机机柱,所述起重机机柱的右表面固定连接有起重机横杆,所述起重机横杆的前表面滑动连接有起重机吊臂,所述起重机吊臂的外表面固定连接有连接板,所述连接板的内表面滑动连接有圆管,所述圆管的外表面固定连接有抵触块,通过减振机构与定位机构的使用,使得减振机构减小滑块与滑轨的摩擦力,减少由摩擦力造成的振动以提高结果的准确性,定位机构使定位可直观看到且点位可观测时间较长供直接测量,无须操作人员紧盯,简化操作,提高准确性,测量机构对点位进行标记的同时直接得出数据,提高工作效率。

技术研发人员:俞宏智,娄周见,吴治安
受保护的技术使用者:娄周见
技术研发日:
技术公布日:2024/2/29
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