一种铝灰输送装置的制作方法

本发明涉及铝灰加工，特别是涉及一种铝灰输送装置。

背景技术：

1、铝渣经过破碎和球磨后制得铝灰，铝灰输送至回收设备进行回收。现在铝灰输送一般包括皮带输送和风力输送，其中风力输送具有全封闭，环境友好，而且可以对铝灰进行筛分，只对粉末进行输送，对于较大块的颗粒则会剩下，因此铝灰风力输送比较普遍。但是铝灰在进行风力输送时，会有一部分加工不充分的颗粒被滞留在风力输送管道的输入端，当滞留的颗粒较多时容易对管道造成堵塞，因此需要人工每隔一段时间进行一次清理，将滞留的颗粒清走返回球磨机进行二次球磨，耗费人工，同时影响铝灰的加工进度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供一种铝灰输送装置，该铝灰输送装置无需人工清理，节省人工，保证铝灰的加工进度。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本申请实施例提供了一种铝灰输送装置，包括：箱体，具有空腔及与空腔连通的进料口；旋转机构，包括水平设置于空腔内的转盘以及驱动转盘旋转的动力单元，转盘用于承接进料口导入的物料；吸料管，伸入至空腔内的吸料管，用于吸入转盘上的物料并对物料进行输送；刮料板，设置于空腔内并与转盘的顶部抵接，用于刮掉转盘滞留的物料；粉碎组件，设置于空腔的底部，粉碎组件用于承接刮料板刮掉的物料，并对物料进行粉碎；以及回料组件，回料组件的输入端与粉碎组件的出料口连通，输出端位于转盘的上方。

5、在一种可能的实现方式中，转盘的上方设置有进料区域、吸料区域和刮料区域；进料口和回料组件的输出端位于进料区域；吸料管的吸料口位于吸料区域位；刮料板位于刮料区域。

6、在一种可能的实现方式中，空腔内设置有隔板，隔板位于转盘的上方，隔板与转盘之间留有间隙，隔板将转盘的上方分隔成进料区域、吸料区域和刮料区域。

7、在一种可能的实现方式中，空腔内设置有围挡，围挡设置于转盘的外周侧，围挡的内表面设置有与转盘的外圈抵接的密封件，围挡上对应刮料板的输出端设置有出料口。

8、在一种可能的实现方式中，吸料管的吸料口处设置有吸料罩，吸料罩填充设置于吸料区域，吸料罩的外侧与隔板、围挡抵接。

9、在一种可能的实现方式中，围挡板上设置有与吸料区域连通的进气孔，进气孔对准转盘的上表面。

10、在一种可能的实现方式中，吸料罩内设置有过滤网。

11、在一种可能的实现方式中，箱体上设置有用于控制吸料罩升降的调节组件。

12、在一种可能的实现方式中，隔板和围挡在朝向吸料区域的一侧设置有密封凸台，吸料罩的外侧设置有弹性密封圈，弹性密封圈与密封凸台抵接。

13、在一种可能的实现方式中，调节组件包括调节电机和调节丝杆，调节丝杆的一端与调节电机的动力端连接，调节丝杆的另一端与吸料罩通过螺纹连接；箱体上设置有与吸料罩相对的维护窗口。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种铝灰输送装置，具备以下有益效果：该铝灰输送装置通过进料口将铝灰导入箱体内，铝灰铺在转盘上，通过动力单元带动转盘旋转，铝灰旋转至吸料管的下方，通过吸料管将铺在转盘上的铝灰粉末进行吸附并输送，而一些较大的颗粒则会滞留在转盘上并随转盘继续旋转，通过刮料板将转盘上滞留的颗粒物刮送至下方的粉碎组件中进行二次粉碎，二次粉碎后的物料通过回料组件再次返回到料盘上，从而无需人工清理，节省人工，保证铝灰的加工进度。

技术特征：

1.一种铝灰输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝灰输送装置，其特征在于，所述转盘（21）的上方设置有进料区域（211）、吸料区域（212）和刮料区域（213）；

3.根据权利要求2所述的一种铝灰输送装置，其特征在于，所述空腔内设置有隔板（7），所述隔板（7）位于所述转盘（21）的上方，所述隔板（7）与所述转盘（21）之间留有间隙，所述隔板（7）将所述转盘（21）的上方分隔成所述进料区域（211）、所述吸料区域（212）和所述刮料区域（213）。

4.根据权利要求3所述的一种铝灰输送装置，其特征在于，所述空腔内设置有围挡（8），所述围挡（8）设置于所述转盘（21）的外周侧，所述围挡（8）的内表面设置有与所述转盘（21）的外圈抵接的密封件（81），所述围挡（8）上对应所述刮料板（4）的输出端设置有出料口（84）。

5.根据权利要求4所述的一种铝灰输送装置，其特征在于，所述吸料管（3）的吸料口处设置有吸料罩（31），所述吸料罩（31）填充设置于所述吸料区域（212），所述吸料罩（31）的外侧与所述隔板（7）、所述围挡（8）抵接。

6.根据权利要求5所述的一种铝灰输送装置，其特征在于，所述围挡（8）板上设置有与所述吸料区域（212）连通的进气孔（82），所述进气孔（82）对准所述转盘（21）的上表面。

7.根据权利要求5所述的一种铝灰输送装置，其特征在于，所述吸料罩（31）内设置有过滤网（32）。

8.根据权利要求5所述的一种铝灰输送装置，其特征在于，所述箱体（1）上设置有用于控制所述吸料罩（31）升降的调节组件（9）。

9.根据权利要求8所述的一种铝灰输送装置，其特征在于，所述隔板（7）和所述围挡（8）在朝向所述吸料区域（212）的一侧设置有密封凸台（83），所述吸料罩（31）的外侧设置有弹性密封圈（33），所述弹性密封圈（33）与所述密封凸台（83）抵接。

10.根据权利要求8所述的一种铝灰输送装置，其特征在于，所述调节组件（9）包括调节电机（91）和调节丝杆（92），所述调节丝杆（92）的一端与所述调节电机（91）的动力端连接，调节丝杆（92）的另一端与所述吸料罩（31）通过螺纹连接；

技术总结
本发明涉及铝灰加工技术领域，特别是涉及一种铝灰输送装置，该铝灰输送装置，包括：箱体，具有空腔及与空腔连通的进料口；旋转机构，包括水平设置于空腔内的转盘以及驱动转盘旋转的动力单元，转盘用于承接进料口导入的物料；吸料管，伸入至空腔内的吸料管，用于吸入转盘上的物料并对物料进行输送；刮料板，设置于空腔内并与转盘的顶部抵接，用于刮掉转盘滞留的物料；粉碎组件，设置于空腔的底部，粉碎组件用于承接刮料板刮掉的物料，并对物料进行粉碎；以及回料组件，回料组件的输入端与粉碎组件的出料口连通，输出端位于转盘的上方，该铝灰输送装置无需人工清理，节省人工，保证铝灰的加工进度。

技术研发人员：杨宇,王旭辉,梅新华
受保护的技术使用者：湖北众净环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8