可拆卸式钢筋部品吊装装置及其定位控制方法与流程

文档序号:36732880发布日期:2024-01-16 12:45阅读:46来源:国知局
可拆卸式钢筋部品吊装装置及其定位控制方法与流程

本发明涉及钢筋安装施工,尤其涉及一种可拆卸式钢筋部品吊装装置及其定位控制方法。


背景技术:

1、目前,由于施工装配化、工厂化的发展,对于钢筋的安装方式也逐渐从传统的散绑方式发展为钢筋骨架部品安装。通常钢筋部品在车间内制作,并在现场通过整体化的方式进行吊装,且钢筋部品需要借助专用的吊具进行吊装。现有技术条件下吊具多采用焊接式连接,且需要焊接式吊具将吊具本体与钢筋部品焊接成一个整体再进行运输,这种安装吊运方式不仅不便于钢筋部品的快速安装和拆卸,且其吊具也无法反复进行使用。故如何实现吊具的周转使用,保证钢筋部品的精确定位和快速安拆是本领域人员亟需解决的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可拆卸式钢筋部品吊装装置及其定位控制方法,实现吊具的周转使用以及钢筋部品的快速安装和精确定位。

2、为达此目的,本发明采用以下技术方案:

3、可拆卸式钢筋部品吊装装置,用于吊装钢筋,其中,该可拆卸式钢筋部品吊装装置包括:

4、挑梁,该挑梁上设置有限位板;

5、固定组件,该固定组件尺寸可调且可拆卸连接于该钢筋,该钢筋能够锁定于该固定组件中而不脱落;

6、分配梁,该分配梁架设于该挑梁上,且限位于两个该限位板之间,该固定组件设置于该分配梁上;

7、吊耳,该吊耳设置于该挑梁的两端,用于吊运。

8、作为可选地,其中该固定组件包括半环扣件和第一锁定件,两个该半环扣件能够拼装成一个环形扣件,套设于该钢筋外侧,且两个该半环扣件通过该第一锁定件进行连接。

9、作为可选地,其中该半环扣件的内壁上设置有内螺纹。

10、作为可选地,其中该分配梁包括支撑板和第二锁定件,两个该支撑板平行且间隔放置,并通过该第二锁定件进行连接,该钢筋位于两个该支撑板之间。

11、作为可选地,其中该分配梁还包括半环导向件,两个该半环导向件能够拼装成一个环形导向件,且两个该半环导向件均连接于该支撑板,位于两个该支撑板之间。

12、作为可选地,其中该分配梁还包括竖板,拼装成一个该环形导向件的两个该半环导向件设置为一组,若干组该半环导向件平行设置并通过该竖板进行连接。

13、作为可选地,其中该吊耳包括耳板和套管,该耳板垂直并连接于该套管的一端,该套管的另一端垂直并连接于该挑梁。

14、作为可选地,其中该吊耳还包括第一筋板和第二筋板,两个该第一筋板均设置于该套管上,并位于该耳板相对的两侧,该第二筋板设置于该套管的外侧。

15、作为可选地,其中该固定组件上设置有夹持空间,该分配梁上设置有导向空间,该夹持空间与该导向空间一一对应设置。

16、另一方面,可拆卸式钢筋部品吊装装置的定位控制方法,其中,包括以下步骤:

17、将该可拆卸式钢筋部品吊装装置中的分配梁对应放置于挑梁的限位板之间;

18、将可拆卸式钢筋部品吊装装置中的固定组件放置于分配梁上;

19、将钢筋依次穿设固定组件的夹持空间、分配梁的导向空间和挑梁放置;

20、调节固定组件的第一锁定件直至半环扣件抵压在钢筋外侧,将其锁定在固定组件中;

21、重复上述步骤直至所有钢筋固定于可拆卸式钢筋部品吊装装置中;

22、通过吊耳将钢筋吊装至预设位置。

23、本发明的有益效果:

24、本发明中挑梁上设置限位板,能够将分配梁限位在挑梁上而不发生移动,且分配梁架设在挑梁上,固定组件设置于分配梁上,能够安装多个钢筋,扩大其使用范围,并保证每个钢筋的独立放置。进一步地,固定组件的尺寸可调并可拆卸连接于钢筋,使得钢筋能够锁定于固定组件中而不脱落,以此实现钢筋在可拆卸式钢筋部品吊装装置上的快拆快装,并使得可拆卸式钢筋部品吊装装置能够重复使用,提高安装效率的同时,降低工程成本。并且固定组件的尺寸可调能够适应于不同尺寸的钢筋,扩大了其适用范围。可选地,挑梁的两端设置有吊耳,便于吊装可拆卸式钢筋部品吊装装置至钢筋处进行安装,同时也便于钢筋安装后将其整体吊运至预设位置,满足施工需求。另一方面,可拆卸式钢筋部品吊装装置的定位控制方法同样能够实现钢筋的快拆快装,并实现装置的周转使用,对于钢筋的安装位置能够准确定位,并便于整体进行转运,保证钢筋安装质量的同时,节省施工成本,提高施工效率,避免高空作业的风险。



技术特征:

1.可拆卸式钢筋部品吊装装置,用于吊装钢筋(100),其特征在于,所述可拆卸式钢筋部品吊装装置包括:

2.根据权利要求1所述的可拆卸式钢筋部品吊装装置,其特征在于,所述固定组件(20)包括半环扣件(21)和第一锁定件(22),两个所述半环扣件(21)能够拼装成一个环形扣件,套设于所述钢筋(100)外侧,且两个所述半环扣件(21)通过所述第一锁定件(22)进行连接。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式钢筋部品吊装装置,其特征在于,所述半环扣件(21)的内壁上设置有内螺纹(201)。

4.根据权利要求1所述的可拆卸式钢筋部品吊装装置,其特征在于,所述分配梁(30)包括支撑板(31)和第二锁定件(32),两个所述支撑板(31)平行且间隔放置,并通过所述第二锁定件(32)进行连接,所述钢筋(100)位于两个所述支撑板(31)之间。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式钢筋部品吊装装置,其特征在于,所述分配梁(30)还包括半环导向件(33),两个所述半环导向件(33)能够拼装成一个环形导向件,且两个所述半环导向件(33)均连接于所述支撑板(31),位于两个所述支撑板(31)之间。

6.根据权利要求5所述的可拆卸式钢筋部品吊装装置,其特征在于,所述分配梁(30)还包括竖板(34),拼装成一个所述环形导向件的两个所述半环导向件(33)设置为一组,若干组所述半环导向件(33)平行设置并通过所述竖板(34)进行连接。

7.根据权利要求1所述的可拆卸式钢筋部品吊装装置,其特征在于,所述吊耳(40)包括耳板(41)和套管(42),所述耳板(41)垂直并连接于所述套管(42)的一端,所述套管(42)的另一端垂直并连接于所述挑梁(10)。

8.根据权利要求7所述的可拆卸式钢筋部品吊装装置,其特征在于,所述吊耳(40)还包括第一筋板(43)和第二筋板(44),两个所述第一筋板(43)均设置于所述套管(42)上,并位于所述耳板(41)相对的两侧,所述第二筋板(44)设置于所述套管(42)的外侧。

9.根据权利要求1-8任一所述的可拆卸式钢筋部品吊装装置,其特征在于,所述固定组件(20)上设置有夹持空间,所述分配梁(30)上设置有导向空间,所述夹持空间与所述导向空间一一对应设置。

10.可拆卸式钢筋部品吊装装置的定位控制方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明属于钢筋安装施工技术领域,公开了一种可拆卸式钢筋部品吊装装置及其定位控制方法,可拆卸式钢筋部品吊装装置包括挑梁、固定组件、分配梁和吊耳,挑梁上设置有限位板,固定组件尺寸可调且可拆卸连接于钢筋,钢筋能够锁定于固定组件中而不脱落,分配梁架设于挑梁上,且限位于两个限位板之间,固定组件设置于分配梁上,吊耳设置于挑梁的两端,用于吊运。本发明通过限位板将分配梁限位在挑梁上,保证了变截面塔柱钢筋部品的精确定位;固定组件尺寸可调并可拆卸连接于钢筋,使其锁定于固定组件中而不脱落,以实现钢筋的快速拆装,保证可拆卸式钢筋部品吊装装置的重复使用,在降本增效的同时,提高了钢筋安装的标准化,工业化程度。

技术研发人员:王伟,高伟,袁伟新,张华华,彭志川,张广涛,李顺军,刘鹏,解登科,王文强
受保护的技术使用者:中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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