一种轴承滚珠分选进料斗和料杯连接的对中调节机构及其使用方法与流程

文档序号:36938091发布日期:2024-02-02 22:06阅读:23来源:国知局
一种轴承滚珠分选进料斗和料杯连接的对中调节机构及其使用方法与流程

本发明属于轴承滚珠分选加工设备领域,具体涉及一种轴承滚珠分选进料斗和料杯连接的对中调节机构及其使用方法。


背景技术:

1、球轴承是滚动轴承的一种,球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间,能承受较大的载荷。也叫滚珠轴承,球轴承主要是由四个基本元件构成:滚珠、内环、外环与保持器也叫保持架。一般工业用的球轴承满足aisi 52100的标准,滚珠与环通常是以高铬钢制成,洛氏硬度约在61-65之间。而保持器的硬度相较于滚珠与环低,其材料有金属(如:中碳钢、铝合金)或非金属(如:铁弗龙、ptef、高分子材料)。球轴承比轴颈轴承的转动摩擦阻力小,因此相同的转速下,摩擦产生的温度会比较低。

2、在现有技术中,在对轴承滚珠进行喂料时,一般需要用到料斗和料杯,需要将料斗和料杯定位于基板上,在对料斗和料杯的对中就显得尤为重要,一旦出现对中错位时,就会使得料斗中的轴承滚珠部分进入至料杯中,另一部分的轴承滚珠则会从料杯的边侧流出,这无疑给轴承滚珠分选造成极大的困扰。

3、本发明试图通过提供新的或以其他方式改进的轴承滚珠分选进料斗和料杯连接的对中调节机构来减轻或至少缓解这样的问题或缺陷。


技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本发明提供了一种轴承滚珠分选进料斗和料杯连接的对中调节机构,具有进料斗和料杯的对中效果较好的优点。

2、为实现上述目的,本发明提供一种轴承滚珠分选进料斗和料杯连接的对中调节机构,该轴承滚珠分选进料斗和料杯连接的对中调节机构包括

3、支撑杆,其上具有一基板;

4、进料斗,其具有一用于盛放轴承滚珠的容置空间及一用于轴承滚珠流出的出口端;

5、定位构件,其可拆卸的安装于基板上,其用于将进料斗定位于其上;

6、料杯,其具有一用于盛放轴承滚珠的料腔和一与料腔相连通的料管;以及

7、对中调节构件,其可拆卸的安装于基板上,其用于对该料杯和该料管进行夹持及用于将料杯与进料斗进行对中,以使得进料斗的出口端位于料杯料腔的上方且将进料斗中的轴承滚珠流入至料杯的料腔内。

8、作为本发明的进一步改进,该定位构件包括

9、定位板,其可拆卸的布设于基板上;

10、连接盘,其可拆卸的安装于定位板上;以及

11、连接臂,其可拆卸的布设于连接盘上;

12、其中,该连接臂的尺寸大小与定位板的尺寸大小相适配。

13、作为本发明的进一步改进,该定位构件还包括定位杆,该定位杆可拆卸的安装于连接盘上,且该定位杆与连接臂的边侧面相贴合,该定位杆用于加强连接臂在连接盘上的位置。

14、作为本发明的进一步改进,该对中调节构件包括

15、容放盒,其可拆卸的安装于基板上,其内具有一容腔,在其边侧面具有一缺口;

16、滑板,其用于夹持定位料杯,其可沿着容放盒的一边侧面的缺口滑动,且其可穿入至容放盒所具有的容腔内;

17、沉孔,其开设于滑板上,其等间距的开设有多组;

18、基座,其可拆卸的安装于容放盒上,且其位于容放盒的容腔内及位于滑板的下方;

19、插销,其可拆卸的布设于基座上,且其可从沉孔中所穿过;

20、螺帽,其可移除的布设于插销上;

21、l板,其可拆卸的安装于滑板未插入容放盒容腔内的一端,且其具有一水平段和一竖直段,且其竖直段的高度大于料杯料腔的高度;以及

22、胶棒,其可拆的安装于l板的竖直段上;

23、其中,当该胶棒贴触至进料斗的出口端,该插销插入至沉孔内,该螺帽锁紧该插销时,用于将进料斗和料杯进行对中。

24、作为本发明的进一步改进,该容放盒所具有的缺口大于滑板的板厚,且该容放盒所具有的缺口尺寸大于插销的尺寸。

25、作为本发明的进一步改进,该对中调节构件具有一加固板,该加固板可拆卸的布设于容放盒的一边侧面且位于滑板的下方,该加固板用于夹持定位料杯的末尾端,在该加固板上还连接有一立柱,该立柱远离加固板的一端与滑板相连接。

26、作为本发明的进一步改进,该对中调节构件还具有一料管夹板,该料管夹板可拆卸的安装于容放盒的一边侧面,且其位于加固板的下方,该料管夹板内开设有一夹腔,该夹腔用于供该料管所穿过,且将该料管定位于该夹腔内。

27、作为本发明的进一步改进,在该容放盒上还可拆卸的安装育一外壳体,该外壳体的尺寸大小与该容放盒的尺寸大小相适配。

28、本发明所要解决的另一技术问题是一种轴承滚珠分选进料斗和料杯连接的对中调节机构的使用方法,

29、s1、对轴承滚珠的喂料:将轴承滚珠喂入进料斗中,使得轴承滚珠占据进料斗的二分之一处;

30、s2、对进料斗的安装:首先将定位板安装于基板上,将连接盘安装于定位板上,将连接臂转动安装于连接盘上,再将定位杆安装于连接盘上,且使得定位杆与连接臂相碰触并对连接臂形成限位,再将进料斗安装于连接臂上,即可完成对进料斗的安装;

31、s3、对进料斗整体的角度调节:顺时针或逆时针拨动连接臂,以使得连接臂呈预定角度的布设于连接盘上,顺时针偏转或逆时针偏转连接臂后,以使得进料斗呈预定角度,再使用螺栓将连接臂定位于连接盘上,以完成对进料斗整体角度的调节;

32、s4、对料杯与进料斗的对中调节:将容放盒安装于基板上,使得滑板能够从容放盒所具有的缺口中所穿出,将螺帽及插销从沉孔中所取下,进而拉动滑板,以使得滑板在缺口中滑动,在当胶棒碰触至进料斗的底部边侧面时,以使得料杯位于进料斗的下方,以完成料杯与进料斗之间的对中调节,随后将插销插入至沉孔中,并使得螺帽螺旋锁入插销上,以完成对滑板的定位;

33、s5、对料杯所具有的料管进行夹持:将料管夹板安装于容放盒的外壁面,且使得料管夹板所具有的夹腔对料杯所具有的料管进行夹持,在滑板从容放盒所具有的缺口中所穿过时,同时可以使得料杯所具有的料管从料管夹板所具有的夹腔中所穿过。

34、作为本发明的进一步改进,

35、s301、将连接臂的形状布设为l状,且使得连接臂由一倾斜段及一竖直段所构成,在将定位杆与连接臂的倾斜段相互抵触,以对连接臂的倾斜段进行限位;

36、s401、使得胶棒位于l板的竖直段上,使得l板的水平段连接于滑板上,同时使得滑板的最大运动行程不碰触到容放盒的内腔壁;

37、s501、同时将加固板套设于料杯上,且使得加固板上的立柱与滑板相互连接,以对料杯的底部进行二次的夹持定位

38、总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:

39、本发明的轴承滚珠分选进料斗和料杯连接的对中调节机构及其使用方法,通过设置的对中调节构件,首先将胶棒先逐步的靠近进料斗的出口端,由于胶棒的尺寸长度为确定的,故而在当胶棒在贴合至进料斗的出口端时,即可确定进料斗的出口端位于料杯的上方,使得进料斗与料杯进行对中,对中效果较好,以使得进料斗中的轴承滚珠可以完全或者绝大部分的轴承滚珠可以进入至料杯内,避免出现轴承滚珠出现从料杯的边缘处所脱落的情况,提高了进料的效率,同时又通过设置的插销插入至沉孔内,螺帽进行紧固,可以定位胶棒和料杯的位置。

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