采血管理管机的制作方法

本技术涉及医疗器材的，尤其是涉及采血管理管机。

背景技术：

1、采血管多为一次性的、可实现定量采血的负压真空管，需要和静脉采血针配套进行使用。真空采血管的原理是将有头盖的采血管试管预先抽成不同的真空度，利用其自动定量采集静脉血样，采血针一端刺入人体静脉后另一端插入真空采血管的胶塞。

2、为了提高采血管整理的效率，生产采血管的厂家多是利用采血管理管机对生产的采血管进行整理。相关技术中，采血管理管机包括工作平台、料斗支架、接料斗、输送管道、倾斜接料座、摆动接料机构、顶推机构、移动吸取装置、装管装置。通过机械手从注塑机上吸取注塑好的若干采血管移送放至接料斗上，采血管再顺着输送管道滑送至倾斜接料座内，采血管再通过倾斜接料座内的接料管道滑送至倾斜状态摆动接料底座上的接料槽内，顶推机构使得接料槽内的采血管摆列整齐，最后移动吸取装置吸附一排采血管移动至装管壳体内。

3、针对上述相关技术，发明人认为当移动吸取装置解除对于采血管的吸附状态时，采血管距离装管壳体的内底面仍有一定的距离，采血管与装管壳体内底面之间容易发生碰撞，采血管存在损伤的可能性。

技术实现思路

1、为了降低采血管在整理过程中损伤的可能性，本技术提供采血管理管机。

2、本技术提供的采血管理管机采用如下的技术方案：

3、采血管理管机，包括底座、设置于所述底座上的安装平台、设置于所述安装平台上的用于承接采血管的接料机构、设置于所述安装平台上的用于输送采血管的输送机构以及设置于所述底座上的用于收纳采血管的整理机构，所述整理机构包括环绕所述安装平台间隔设置的多个装管件以及用于驱动所述装管件移动的驱动件，所述装管件包括设置于底座上装管箱、滑动设置于所述装管箱内侧壁上的用于承接采血管的支撑板，所述底座上设置有工作台，所述工作台上设置有用于驱动所述支撑板沿竖直方向移动的升降组件。

4、通过采用上述技术方案，操作人员先利用接料机构承接采血管，然后操作人员启动升降组件调整支撑板的高度，输送机构使得接料机构中的采血管转移至装管箱内，装管箱内的采血管集中至支撑板上，从而使得支撑板上的采血管逐渐增多，操作人员再通过升降组件使得支撑板缓慢下降，升降组件与支撑板的配合有利于防止采血管直接与装管箱发生碰撞，进而降低采血管损伤的可能性。

5、优选的，所述底座上设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与所述工作台固定连接，所述升降组件包括安装于所述工作台上的伸缩管、安装于所述伸缩管上的安装箱、设置于所述安装箱内的气囊以及安装于所述气囊上的抵接板，所述抵接板能够与所述支撑板抵接，所述工作台内安装有充气机，所述充气机通过连通管与所述气囊相连通。

6、通过采用上述技术方案，电动推杆启动时，电动推杆的活塞杆带动工作台移动，从而方便操作人员控制工作台与底座之间的距离，操作人员移动工作台，直至将安装箱插入装管箱内，当操作人员启动充气机时，充气机通过连通管向气囊内冲入气体，气囊膨胀，气囊推动抵接板移动，抵接板推动支撑板上升；当气囊放气时，支撑板下降。

7、优选的，所述气囊沿竖直方向间隔套设有多个重力环，所述重力环与所述气囊固定连接，所述安装箱内设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述安装箱的内底面固定连接，所述伸缩杆另一端贯穿所述重力环并于所述抵接板固定连接。

8、通过采用上述技术方案，多个重力环的设置使得气囊可以由上到下依次膨胀，气囊膨胀进而使得抵接板与支撑板能够匀速上升，而伸缩杆的设置有利于防止重力环倾斜，保证重力环始终处于水平状态，从而保证抵接板沿竖直方向移动。

9、优选的，所述气囊远离所述安装箱的端部上设置有调节箱，所述调节箱与所述气囊相连通，所述调节箱内侧壁上开设有出气孔，所述调节箱内侧壁上滑动设置有调节板，所述调节板上安装有用于封堵所述出气孔的橡胶垫，所述调节箱上设置有用于驱动所述调节板移动的调节组件。

10、通过采用上述技术方案，当支撑板上采血管堆积到一定程度后，操作人员能够通过调节组件带动调节板移动，调节板移动带动橡胶垫移动，从而解除出气孔的封堵，气囊内的气体通过调节箱并从出气孔配出，气囊排气使得支撑板下降，进而控制支撑板与装管箱底部之间的距离。

11、优选的，所述调节组件包括固定连接于所述调节板上的调节杆以及套设于所述调节杆上的第一弹簧，所述调节杆远离所述调节板的端部穿出所述调节箱并于所述抵接板固定连接，所述第一弹簧一端与所述抵接板固定连接，所述第一弹簧另一端与所述调节箱固定连接。

12、通过采用上述技术方案，当支撑板上存在一定量的采血管后，在所有采血管以及支撑板的重力作用下，抵接板向下移动，此时第一弹簧处于压缩状态，抵接板移动带动调节杆移动，调节杆移动使得调节箱内的调节板以及橡胶垫移动，从而使得橡胶垫远离出气孔，进而解除出气孔的堵塞状态，实现气囊的自动放气。

13、优选的，所述安装箱内开设有安装空腔，所述安装空腔内侧壁上滑动设置有压板，所述压板上固定连接有压紧杆，所述压紧杆上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与所述安装箱的底面固定连接，所述第二弹簧能够与所述装管箱的内底面抵接，所述装管箱的内底面上设置有用于与所述压紧杆插接配合的连通孔，所述工作台内设置有用于驱动所述压板移动的驱动组件。

14、通过采用上述技术方案，第二弹簧的设置使得压板远离安装空腔的内底面，当安装箱移动到装管箱内时，操作人员通过驱动组件使得压板向下移动，此时第二弹簧处于拉伸状态，压板移动压紧杆移动，直至压紧杆插入连通孔内，进而保证装管箱在承接采血管时的稳定性。

15、优选的，所述底座上安装有第一齿条，所述工作台内开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内侧壁与所述第一齿条滑移配合，所述驱动组件包括转动安装于所述贯穿孔内侧壁上的转动杆、固定套设于所述转动杆上的转动齿轮以及滑动安装于所述贯穿孔内顶面并与所述转动齿轮啮合的第二齿条，所述第一齿条与所述转动齿轮相啮合，所述第二齿条上固定连接有金属线，所述金属线远离所述第二齿条的端部依次穿过所述工作台、伸缩管、安装箱并与所述压板固定连接。

16、通过采用上述技术方案，导向杆的设置有利于为第二齿条的运动提供导向作用，当操作人员利用电动推杆使得工作台靠近底座时，第一齿条使得转动齿轮旋转，转动齿轮旋转带动第二齿条移动，第二齿条移动使得金属线移动，金属线移动解除压板的锁定状态，压板在第二弹簧的作用下移动，直至压紧杆插入连通孔内，当操作人员利用电动推杆使得工作台远离底座时，第一齿条、转动齿轮以及第二齿条的配合使得金属线移动，金属线移动使得压板上升，压板上升进而使得压紧杆脱离与装管箱的抵接状态，进而解除装管箱的锁定。

17、优选的，所述驱动件包括呈环形安装于所述底座上的轨道、安装于所述底座上的多个驱动电机、安装于所述驱动电机输出轴上的驱动齿轮，多个所述驱动齿轮之间绕设有链条，所述轨道上滑动安装有多个支撑底板，所述支撑底板与所述链条相连接。

18、通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动链条转动，链条带动支撑底板沿轨道运动，从而方便操作人员控制支撑底板的位置。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.操作人员先利用接料机构承接采血管，然后操作人员启动升降组件调整支撑板的高度，输送机构使得接料机构中的采血管转移至装管箱内，装管箱内的采血管集中至支撑板上，从而使得支撑板上的采血管逐渐增多，操作人员再通过升降组件使得支撑板缓慢下降，升降组件与支撑板的配合有利于防止采血管直接与装管箱发生碰撞，进而降低采血管损伤的可能性；

21、2.电动推杆启动时，电动推杆的活塞杆带动工作台移动，从而方便操作人员控制工作台与底座之间的距离，操作人员移动工作台，直至将安装箱插入装管箱内，当操作人员启动充气机时，充气机通过连通管向气囊内冲入气体，气囊膨胀，气囊推动抵接板移动，抵接板推动支撑板上升；当气囊放气时，支撑板下降；

22、3.导向杆的设置有利于为第二齿条的运动提供导向作用，当操作人员利用电动推杆使得工作台靠近底座时，第一齿条使得转动齿轮旋转，转动齿轮旋转带动第二齿条移动，第二齿条移动使得金属线移动，金属线移动解除压板的锁定状态，压板在第二弹簧的作用下移动，直至压紧杆插入连通孔内，当操作人员利用电动推杆使得工作台远离底座时，第一齿条、转动齿轮以及第二齿条的配合使得金属线移动，金属线移动使得压板上升，压板上升进而使得压紧杆脱离与装管箱的抵接状态，进而解除装管箱的锁定。