一种用于陈皮存储用节能通风设备及其方法与流程

本发明涉及陈皮储存，具体为一种用于陈皮存储用节能通风设备及其方法。

背景技术：

1、陈皮为芸香科植物橘及其栽培变种的干燥成熟果皮，作为一种经典中药，主要用于理气健脾，燥湿化痰等。陈皮的制作或是存储过程中，需要周期性地将其拿到太阳光下进行翻晒，以防陈皮产生霉菌和虫蛀等问题影响功效；

2、而常规的用于存储陈皮的装置，大多只能实现对陈皮进行简单的翻晒及通风，难以将陈皮中已经腐烂破碎的次品陈皮及灰尘杂质单独分选，以致残次陈皮与完好的陈皮物料混合，腐烂陈皮的存在不仅容易污染完好陈皮表面，并且加速影响完好陈皮的腐烂速度，从而造成整体陈皮物料的质量及存量降低，影响整体工作效率；

3、针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于通过设置风干机构，实现对陈皮的风干晾晒，再配合助推机构，一方面辅助陈皮翻面而进行充分翻晒，另一方面将堆积的陈皮打散并将其中已经腐烂、破碎的次品陈皮筛出，减少残次陈皮留存而造成其余陈皮的持续腐蚀的情况，以提高陈皮质量及存量，最后利用次品接料框及定位机构，其借助助推机构的机械运动，实现对次品接料框表面残料的间歇震动，迫使残次陈皮打散而防止粘黏，且加快粉尘杂质的排出，以提高整体工作效率。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于陈皮存储用节能通风设备，包括活动框及存储框，所述活动框横向贯穿滑动在存储框内部，且存储框长度为活动框为长度的二分之一，所述活动框底面位于四组边角处均设置有滑轮组，四个滑轮组底部均延伸至存储框下端，所述活动框顶面与存储框错位的一端位置设置有通风槽，所述存储框上下端呈开口结构，且存储框内部位于顶端开口处设置有风干机构，所述存储框内部位于风干机构下端处设置有助推机构，所述活动框底部内壁与存储框错位处设置有次品接料框；

3、其中，所述风干机构包括四组风干框，四组所述风干框分别固定安装在存储框两侧内壁位于顶部前后端处，且风干框内部等距离转动设置有若干组辊轴，所述辊轴的一端延伸至风干框外部并固定套接有限位齿轮，四组所述风干框之间共同设置有凹形结构的限位长框，所述限位长框固定安装在存储框内部位于顶端中心处，且限位长框前后端内壁开设有矩形插槽，两组所述矩形插槽对立槽口处分别插接有滑框一，两组所述滑框一远离对方的一侧面与矩形插槽内壁之间共同设置有弹簧阻尼减震器，所述限位长框底面中段处设置有长槽，两组所述滑框一分别位于长槽中心靠近两端处。

4、进一步的，每组所述滑框一底部内壁均等距离设置有若干组齿槽，位于所述滑框一两侧的若干组限位齿轮分别延伸至滑框一内部并与齿槽啮合。

5、进一步的，所述助推机构包括电机一，所述电机一通过机座固定安装在存储框内部中段处，所述电机一的输出端固定安装有圆盘，且圆盘后端面中线靠上处设置有转轴，所述转轴外部套接有滑框二，且滑框二两端分别滑动连接在存储框两侧内壁中段处所开设的滑槽内部，所述滑框二顶部及底部中心处分别固定安装有抵杆一及抵杆二，所述抵杆一及抵杆二远离对方的一端均固定安装有锥形结构的限位卡块一及限位卡块二。

6、进一步的，所述次品接料框分别通过四组立杆设置在活动框底部内壁，且立杆顶部及中段处分别固定安装有顶块，所述次品接料框四组边角处分别套接在立杆外部并位于两组顶块之间，所述次品接料框表面呈网孔结构设置，且次品接料框网面中心处设置有定位机构。

7、进一步的，所述定位机构包括定位筒，所述定位筒设置在次品接料框顶面中心处，且定位筒前后内壁及两侧内壁中心处贯穿设置有抵片，左右及前后两组所述抵片对立面呈对称的斜切面设置，且抵片一端延伸至定位筒外部，所述抵片外部靠近斜切面的一端固定安装有抵块，所述抵片外部位于抵块与定位筒内壁之间共同设置有弹簧圈，所述抵片内部位于定位筒外部一端开设有内斜槽。

8、进一步的，所述定位机构还包括横板，所述横板设置在存储框内部位于定位筒上端，且横板中心处设置有插筒，抵杆二底部贯穿至插筒内部，所述插筒底面位于前后及两端处均固定安装有插杆，四组所述插杆分别与四组抵片延伸在外的一端对应。

9、一种用于陈皮存储用节能通风方法，该方法具体包括以下步骤：

10、步骤一：首先将装置移动至户外，确定位置后，再向一侧滑动存储框，迫使存储框顶部开口与通风槽上下对齐，并将次品接料框移动至存储框内部底端处，再将陈皮倾倒至多组风干框内部并分摊在若干组辊轴表面，利用自然光及风力对陈皮进行通风晾晒；

11、步骤二：启动电机一，其驱动圆盘及转轴转动，转轴在滑框二内部横向滑动的同时，又牵引滑框二、抵杆一及抵杆二上下运动，其中，抵杆一向上运动时，限位卡块一依次贯穿至长槽内部并分别向前后抵压两组滑框一，两组滑框一相对运动并分别插入至矩形插槽内部致弹簧阻尼减震器压缩，限位卡块一向下则迫使两组滑框一复位滑动，通过两组滑框一前后滑动并与多组限位齿轮相对运动，限位齿轮与齿槽啮合，迫使多组辊轴正反滚动，由此不仅能辅助陈皮翻面而进行充分翻晒，并且辅助堆积的陈皮打散而方便将其中已经腐烂、破碎的次品陈皮通过相邻辊轴间隙筛出，减少残次陈皮混合而造成其余陈皮的持续腐蚀的情况；

12、步骤三：经过简单分选，残次陈皮连同杂质颗粒通过辊轴间隙而向下沉降至次品接料框表面，其中灰尘颗粒通过次品接料框的网孔沉降，以实现物料的进一步筛分；

13、步骤四，借助抵杆二向下沉降，限位卡块二底部插入对应定位筒内，限位卡块二分别抵压四组抵片的倾斜面并迫使抵块向定位筒内部处移动，弹簧圈压缩，直至限位卡块二越过四组抵片并沉降至底端时，四组抵片因失去抵压并在弹簧圈的回弹力作用下复位，并致抵片尖端抵压在限位卡块二上端处，而后伴随抵杆二上提，次品接料框上升，直至定位筒与插筒靠近，四组插杆分别插入对应的内斜槽内部，插杆底部抵压内斜槽的斜切面而迫使抵片向外抽动并从限位卡块二上端抽出，四组抵片及定位筒失去支撑并在自身重力作用下沉降，次品接料框底部分别撞击底层的顶块而出现大幅度的震动；如此往复，通过次品接料框间歇震动，其不仅方便将次品接料框表面承接的残次陈皮打散，以免部分腐烂陈皮粘黏网面，并且加快灰尘杂质的分离排出，以便后续单独对残次陈皮的处理；

14、步骤五：经过分选、翻晒后，通过反向移动存储框归位，存储框与通风槽再次错位而实现存储框闭合，以便对翻晒的陈皮物料进行密闭保存，同时，次品接料框从存储框内抽出，以便将其表面分选处的残次物料及底层的杂质颗粒逐一清理，以完成对陈皮的储存。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、本发明是通过设置活动框、存储框及风干机构，通过调整活动框位置，迫使风干暴露在外，再将若干陈皮倾倒至多组风干框表面并位于辊轴上端进行分摊晾晒风干处理，且通风完毕，即可再次移动活动框，致使通风槽与风干机构错位，由此实现存储框的闭合，而便于陈皮密闭存储；

17、2、本发明是通过设置辅推机构，其与风干机构配合使用，利用电机一驱动圆盘及圆轴转动而迫使滑框二及抵杆一、抵杆二上下移动，利用抵杆一及限位卡块向上运动并抵压两组滑框一相对运动，且滑框一与若干组限位齿轮相对运动并啮合，迫使若干组辊轴实现正反转动，由此在对陈皮晾晒风干基础上，不仅能辅助陈皮翻面而进行充分翻晒，并且辅助堆积的陈皮打散而方便将其中已经腐烂、破碎的次品陈皮通过相邻辊轴间隙筛出，减少残次陈皮混合而造成其余陈皮的持续腐蚀的情况，利于提高陈皮质量及存量；

18、3、本发明是通过设置次品接料框及定位机构，次品接料框对腐坏的残次陈皮及灰屑进行承接，其中粉尘灰屑通过次品接料框网孔筛分而下，而定位机构与助推机构配合，利用抵杆二下移，限位抵块二抵压抵片并向外贯穿，而后四组抵片卡接在限位卡块上端并随抵杆二上提，次品接料框上升，直至插杆分别插入对应的内斜槽内部，迫使抵片向外抽动，次品接料框下沉撞击顶块而出现大幅度的震动，通过次品接料框间歇震动，不仅方便将次品接料框表面承接的残次陈皮打散，以免部分腐烂陈皮粘黏网面，并且加快灰尘杂质的分离排出，以便后续单独对残次陈皮的处理，进一步提高陈皮存储效率。