往复式提升机的制作方法

文档序号:37217394发布日期:2024-03-05 15:08阅读:17来源:国知局
往复式提升机的制作方法

本申请涉及往复式提升设备的,尤其是涉及一种往复式提升机。


背景技术:

1、当前在工厂里的各个工位之间可能会存在高度差,所以为了便于物料在各个工位之间流转,会在工厂里设置用于升降物料的往复式提升机。往复式提升机也叫提升机或升降机,其是升降设备中的一种,广泛应用于家电、食品、烟草、仓储物流等自动化生产行业。

2、目前相关技术公开的一种往复式提升机通常包括架体、传动组件和轿厢,传动组件设于架体上,轿厢滑动设于架体上且轿厢与传动组件的输出端相连;在使用时工人使用辅助工具将物料放置于轿厢内,通过控制传动组件来提升和下降轿厢以升降物料,之后工人再使用辅助工具将物料移出。

3、针对上述中的相关方案,发明人认为存在以下缺陷:对轿厢的上料和下料都需要较多的人工参与,人工劳动强度大,效率底,且存在较大的安全隐患。


技术实现思路

1、为了减少对轿厢上料和下料中的人工参与,本申请提供一种往复式提升机。

2、本申请提供的一种往复式提升机采用如下技术方案:

3、一种往复式提升机,包括底板,所述底板上设有架体,所述架体上设有驱动机构,所述驱动机构上设有用于放置物料的轿厢,所述驱动机构用于带动轿厢升降;所述轿厢上设有中转输送机构,所述底板上位于架体一侧架设有高位上下料输送机构,所述底板上位于架体另一侧设有低位上下料输送机构,所述高位上下料输送机构高于所述低位上下料输送机构,所述中转输送机构、所述高位上下料输送机构和所述低位上下料输送机构均用于接入或送出物料。

4、通过采用上述技术方案,能够实现物料的提升和下降,实现两者的动作相反,以物料提升为例:在将物料放置于低位上下料输送机构上后,通过驱动低位上下料输送机构即可将物料输送至中转输送机构上,然后驱动驱动机构带动轿厢升起,之后驱动中转输送机构能将物料输送至高位上下料输送机构即完成了物料提升;本申请能够自动化实现轿厢的上料和下料,减少了人工参与。

5、优选的,所述底板上形成有放置区域和输送区域,所述输送区域位于放置区域和架体之间;所述低位上下料输送机构包括多个存放输送组件和多个传输组件,多个所述存放输送组件设于底板上且位于放置区域内,多个所述传输组件设于底板上且位于输送区域内,每一所述存放输送组件和每一所述传输组件均用于承载物料以及接收或送出物料。

6、通过采用上述技术方案,能预先将多个物料分别放置于存放输送组件上,然后在需要对物料进行提升时,通过驱动存放输送组件能将物料输送至传输组件上,而驱动传输组件就能将物料输送至中转输送机构上。

7、优选的,多个所述存放输送组件同排设置;所述底板上设有往复移动件,所述传输组件设于往复移动件输出端上,所述往复移动件用于带动传输组件到达任一存放输送组件的一侧。

8、通过采用上述技术方案,驱动往复移动件即可带动传输组件到达任一存放输送组件的一侧。

9、优选的,所述存放输送组件的数量为三个,所述传输组件的数量为两个,两个所述传输组件同排设置且设置方向与多个存放输送组件的设置方向相同。

10、优选的,所述存放输送组件、传输组件、中转输送机构和高位上下料输送机构的结构均相同;所述存放输送组件为滚筒输送机。

11、优选的,每一所述存放输送组件上均设有承托盘,所述承托盘上设有第一卡扣件,所述传输组件包括传动带,所述传动带上设有第二卡扣件,所述第二卡扣件用于卡在第一卡扣件上从而对承托盘进行牵引。

12、通过采用上述技术方案,当物料较小时,能够将多个较小的物料放置于承托盘内,然后使用第二卡扣件卡在第一卡扣件上的方式来对承托盘进行牵引移动,牵引的方式能够使得承托盘较为稳定的移动;承托盘在存放输送组件、传输组件、中转输送机构和高位上下料输送机构的任意两者之间均能够被运用上述方式牵引输送。

13、优选的,所述第一卡扣件包括至少两个卡扣板,每一所述卡扣板均设于承托盘上,每一卡扣板的下端均开有卡槽;所述第二卡扣件包括设于传动带上的卡块,所述卡块侧壁上设有卡柱,所述卡柱用于卡在卡槽内,所述卡块用于卡在两个卡扣板之间。

14、通过采用上述技术方案,在卡柱卡在卡槽内后以及卡块卡在两个卡扣板之间后,承托盘被牵引时会被横向限位,从而使得承托盘尽量不会在一定过程中掉落。

15、优选的,所述承托盘包括形成于顶端的多个承托区,多个所述承托区横纵分布。

16、优选的,所述轿厢上形成有位于高位上下料输送机构一侧的出料口和位于低位上下料输送机构一侧的进料口;所述轿厢内壁上设有第一传感器和第二传感器,所述第一传感器位于进料口内,所述第二传感器位于出料口内。

17、通过采用上述技术方案,通过第一传感器和第二传感器能够检测到物料是否完全进入轿厢。

18、综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:

19、1.本申请能够实现物料的提升和下降,实现两者的动作相反,以物料提升为例:在将物料放置于低位上下料输送机构上后,通过驱动低位上下料输送机构即可将物料输送至中转输送机构上,然后驱动驱动机构带动轿厢升起,之后驱动中转输送机构能将物料输送至高位上下料输送机构即完成了物料提升;本申请能够自动化实现轿厢的上料和下料,减少了人工参与;

20、2.当物料较小时,能够将多个较小的物料放置于承托盘内,然后使用第二卡扣件卡在第一卡扣件内的方式来对承托盘进行牵引移动,并且由于卡柱卡在卡槽内以及卡块卡在两个卡扣板之间,所以牵引承托盘移动较为稳定;承托盘在存放输送组件、传输组件、中转输送机构和高位上下料输送机构的任意两者之间均能够被运用上述方式牵引输送。



技术特征:

1.一种往复式提升机,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设有架体(21),所述架体(21)上设有驱动机构(22),所述驱动机构(22)上设有用于放置物料的轿厢(23),所述驱动机构(22)用于带动轿厢(23)升降;所述轿厢(23)上设有中转输送机构(24),所述底板(1)上位于架体(21)一侧架设有高位上下料输送机构(3),所述底板(1)上位于架体(21)另一侧设有低位上下料输送机构(4),所述高位上下料输送机构(3)高于所述低位上下料输送机构(4),所述中转输送机构(24)、所述高位上下料输送机构(3)和所述低位上下料输送机构(4)均用于接入或送出物料。

2.根据权利要求1所述的往复式提升机,其特征在于:所述底板(1)上形成有放置区域(11)和输送区域(12),所述输送区域(12)位于放置区域(11)和架体(21)之间;所述低位上下料输送机构(4)包括多个存放输送组件和多个传输组件,多个所述存放输送组件设于底板(1)上且位于放置区域(11)内,多个所述传输组件设于底板(1)上且位于输送区域(12)内,每一所述存放输送组件和每一所述传输组件均用于承载物料以及接收或送出物料。

3.根据权利要求2所述的往复式提升机,其特征在于:多个所述存放输送组件同排设置;所述底板(1)上设有往复移动件(13),所述传输组件设于往复移动件(13)输出端上,所述往复移动件(13)用于带动传输组件到达任一存放输送组件的一侧。

4.根据权利要求3所述的往复式提升机,其特征在于:所述存放输送组件的数量为三个,所述传输组件的数量为两个,两个所述传输组件同排设置且设置方向与多个存放输送组件的设置方向相同。

5.根据权利要求2所述的往复式提升机,其特征在于:所述存放输送组件、传输组件、中转输送机构(24)和高位上下料输送机构(3)的结构均相同;所述存放输送组件为滚筒输送机。

6.根据权利要求5所述的往复式提升机,其特征在于:每一所述存放输送组件上均设有承托盘(5),所述承托盘(5)上设有第一卡扣件(52),所述传输组件包括传动带,所述传动带上设有第二卡扣件(53),所述第二卡扣件(53)用于卡在第一卡扣件(52)上从而对承托盘(5)进行牵引。

7.根据权利要求6所述的往复式提升机,其特征在于:所述第一卡扣件(52)包括至少两个卡扣板(521),每一所述卡扣板(521)均设于承托盘(5)上,每一卡扣板(521)的下端均开有卡槽(522);所述第二卡扣件(53)包括设于传动带上的卡块(531),所述卡块(531)侧壁上设有卡柱(532),所述卡柱(532)用于卡在卡槽(522)内,所述卡块(531)用于卡在两个卡扣板(521)之间。

8.根据权利要求6所述的往复式提升机,其特征在于:所述承托盘(5)包括形成于顶端的多个承托区(51),多个所述承托区(51)横纵分布。

9.根据权利要求2所述的往复式提升机,其特征在于:所述轿厢(23)上形成有位于高位上下料输送机构(3)一侧的出料口(231)和位于低位上下料输送机构(4)一侧的进料口(232);所述轿厢(23)内壁上设有第一传感器(234)和第二传感器(235),所述第一传感器(234)位于进料口(232)内,所述第二传感器(235)位于出料口(231)内。


技术总结
本申请公开了一种往复式提升机,涉及往复式提升设备的技术领域。一种往复式提升机,包括底板,所述底板上设有架体,所述架体上设有驱动机构,所述驱动机构上设有用于放置物料的轿厢,所述驱动机构用于带动轿厢升降;所述轿厢上设有中转输送机构,所述底板上位于架体一侧架设有高位上下料输送机构,所述底板上位于架体另一侧设有低位上下料输送机构,所述高位上下料输送机构高于所述低位上下料输送机构,所述中转输送机构、所述高位上下料输送机构和所述低位上下料输送机构均用于接入或送出物料。本申请能够升降物料以及减少升降物料时的人工参与。

技术研发人员:朱国平
受保护的技术使用者:苏州市迅特液压升降机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/4
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