一种太阳能集热膜生产装配用定位导送装置的制作方法

本发明涉及集热膜加工，具体涉及一种太阳能集热膜生产装配用定位导送装置。

背景技术：

1、太阳能集热器采用蓝膜作为太阳能集热膜，太阳能集热膜在生产加工时通过定位导送装置进行定位导送，确保太阳能集热膜能够精准地与其他配件相组合，方便工作人员进行组装。

2、公开号为cn206751011u的专利文件公开了一种太阳能集热器生产用蓝膜板定位输送机构，包括机架，机架上转动安装有输送辊，该输送辊由输送电机传动连接，机架上竖直滑动安装有升降架，升降架由升降动力装置驱动，升降架的上端设置有若干个支撑条，每个支撑条位于相邻的输送辊之间的间隙中，各支撑条的上端平齐，每个支撑条的上端设置有导向轮组，导向轮组的导向方向与输送辊的输送方向垂直，机架上滑动安装有两块相对设置的定位板，该定位板位于其中一对相邻的输送辊之间的间隙中，每块定位板均与定位动力装置传动连接，上述专利的有益效果是，避免蓝膜碰擦划伤的现象发生。

3、上述专利存在以下不足，上述专利在导送太阳能集热膜时，常常不能对太阳能集热膜进行张紧定位输送，导致太阳能集热膜在输送过程中常常出现太阳能集热膜随着输送出现偏移、边缘不齐整的现象，上述专利在输送太阳能集热膜时，常常不能对太阳能集热膜进行精准调节，不能确保太阳能集热膜边缘的齐整性，且上述专利无法对太阳能集热膜同时进行除皱和牵拉调节，导致太阳能集热膜出现不规则偏移。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种太阳能集热膜生产装配用定位导送装置，提升了整体的工作效率。

2、本发明所解决的技术问题为：

3、(1)上述专利在导送太阳能集热膜时，常常不能对太阳能集热膜进行张紧定位输送，导致太阳能集热膜在输送过程中常常出现太阳能集热膜随着输送出现偏移、边缘不齐整的现象；

4、(2)上述专利在输送太阳能集热膜时，常常不能对太阳能集热膜进行精准调节，不能确保太阳能集热膜边缘的齐整性；

5、(3)上述专利无法对太阳能集热膜同时进行除皱和牵拉调节，导致太阳能集热膜出现不规则偏移。

6、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种太阳能集热膜生产装配用定位导送装置，包括工作平台，工作平台的上表面两侧均安装有一对支撑柱，工作平台的上表面中部安装有支撑台，每对支撑柱之间均安装有两个导送辊，每个支撑柱的两侧均安装有用于升降的丝杆滑台，支撑台的上表面两侧的中部均安装有用于消除集热膜褶皱的除皱组件，除皱组件包括升降推杆和辊压轮，升降推杆通过支撑板安装在支撑台上，辊压轮设置有若干个且均呈等距均匀分布在支撑板的一侧下部，支撑台的上表面另外两侧均嵌设有检测框，检测框的两端内部均安装有用于检测集热膜边缘偏移距离的测距探头。

7、作为发明进一步的方案，每侧两个导送辊均呈竖直对称排列，每个支撑柱上安装有四个丝杆滑台。

8、作为发明进一步的方案，支撑柱远离导送辊的一侧开设有第一贯通槽，支撑柱靠近导送辊的一侧开设有第二贯通槽，支撑柱靠近丝杆滑台的两侧均开设有第三贯通槽，支撑柱内滑动套接有支撑滑块。

9、作为发明进一步的方案，支撑滑块的一侧贯穿第二贯通槽且与导送辊相连，支撑滑块的另一侧固定连接有紧固螺杆，支撑滑块的两侧均贯穿第三贯通槽且与对应的丝杆滑台的滑块固定连接，紧固螺杆贯穿第一贯通槽，且紧固螺杆上螺纹套接有紧固卡盘。

10、作为发明进一步的方案，导送辊包括驱动辊，驱动辊的两端均通过连接柱与所对应的支撑滑块固定连接，驱动辊的外周套设有紧压辊，紧压辊的外周拼接罩设有辊压套，驱动辊通过若干个呈等距均匀分布的扭簧轴套与紧压辊铰接。

11、作为发明进一步的方案，检测框的上表面两侧均贯穿开设有安装槽，测距探头的上表面螺纹穿设有紧固栓，检测框的内侧底部上表面两侧均嵌设有标准尺。

12、作为发明进一步的方案，辊压轮的轴心处固定穿设有支撑轴，支撑轴的两端均转动连接有支撑架，支撑板靠近辊压轮的一侧滑动连接有传动架。

13、作为发明进一步的方案，升降推杆的伸缩端固定连接有传动块，传动块的一端贯穿支撑板且与传动架固定连接，且支撑板的中部贯穿开设有配合传动架和传动块使用的贯通滑槽。

14、作为发明进一步的方案，支撑架固定连接在传动架的下表面，传动架的下表面靠近支撑板的一侧安装有驱动电机，每个支撑轴的两端均固定套接有第一链轮和第二链轮，驱动电机的两个驱动轴端部均固定套接有第二链轮，相邻支撑轴的同侧端部的第一链轮和第二链轮均一一对应，相邻的第一链轮和第二链轮均通过驱动链条进行啮合传动，第一链轮的直径大于第二链轮的直径。

15、本发明的有益效果：

16、(1)太阳能集热膜穿过两侧每对导送辊的中部，将太阳能集热膜放置在支撑台上，并将太阳能集热膜穿过两侧的检测框，升降推杆伸缩从而调节辊压轮的高度以及辊压轮对太阳能集热膜的压力，随后通过丝杆滑台调节每对导送辊的间距，确保太阳能集热膜能保持水平地在支撑台上输送，同时其中一侧的导送辊的转速比另一侧的导送辊的转速快，从而使太阳能集热膜受到一定的张紧力的作用，使得太阳能集热膜能够定位导送，避免偏移，同时在支撑台上，通过检测框和测距探头对太阳能集热膜在支撑台上的输送偏移进行检测，当发现太阳能集热膜向一侧的辊压轮偏移时，另一侧的辊压轮受到所对应的升降推杆的压力，另一侧的辊压轮对太阳能集热膜进行牵拉，从而调整太阳能集热膜在输送过程中的偏移量，使得太阳能集热膜保持沿着直线进行运输，对太阳能集热膜的运输进行定位导送；

17、(2)每侧的两个驱动辊转速保持一致，其中一侧的两个驱动辊的转速比另一侧的两个驱动辊的转速快，在驱动辊转动过程中，受到太阳能集热膜在输送时的惯性影响，两侧的扭簧轴套均开始受到扭力而收紧，是得到扭簧轴套均产生反作用的弹力，通过两侧的驱动辊的转速不一致，使得两侧的扭簧轴套产生的弹力不一致，并且太阳能集热膜向外输出的一端的驱动辊的转速快于另一侧的驱动辊，从而使太阳能集热膜向外输出的一端得扭簧轴套产生更大地弹力，对太阳能集热膜进行张紧定位，通过调整两侧驱动辊的转速差从而调整张紧力，并且避免由于张紧力过大而破坏太阳能集热膜，输送时，当丝杆滑台结束对导送辊的位置调整时，紧固住紧固卡盘，通过紧固卡盘、支撑滑块和紧固螺杆在支撑柱上保持紧固锁定，从而固定导送辊的位置，保持导送辊对太阳能集热膜的夹持力，并保护丝杆滑台，避免需要丝杆滑台对导送辊进行持久支撑，降低丝杆滑台的损耗，延长工作寿命；

18、(3)太阳能集热膜穿过检测框中，并使太阳能集热膜在初始状态时位于检测框的中部，调节两侧的测距探头的位置，使得两侧的测距探头的间距与所输送的太阳能集热膜的宽度保持一致，并通过紧固栓使得测距探头的位置保持固定，随后太阳能集热膜不断地被输送，匀速地在支撑台上保持移动，在测距探头的检测下，根据标准尺的刻度，测得太阳能集热膜边缘的偏移数据，当太阳能集热膜边缘的偏移量超出设定范围时，驱动电机转动两侧的第二链轮，通过第二链轮的直径小于第一链轮，从而使辊压轮的转速由靠近驱动电机的一侧向远离的一侧逐渐降低，使得每侧的若干个辊压轮在压在太阳能集热膜上时保持对太阳能集热膜逐渐增大的摩擦趋势，既能使得太阳能集热膜在输送时保持平整从而除去褶皱，又能在升降推杆增加压力的情况下对太阳能集热膜向一侧进行牵拉，从而对太阳能集热膜边缘进行精准调整，使得太阳能集热膜保持边缘的直线性和齐整性。