一种包装箱的输送装置的制作方法

本发明涉及箱体输送，具体涉及一种包装箱的输送装置。

背景技术：

1、现有技术中，一般在生产产品的时候，需要质量，通过不同种类的包装进行包装，而为了提高包装效果，以及包装质量，现有技术中，一般都是在已经包装好的产品外部再套一个包装箱，以达到提高保护产品的效果。

2、现有技术的不足之处在于：现有技术中，在对产品的包装箱进行输送时，首先会对产品进行包装，在进行一次包装后，需要在外部进行二次包装，然后在进行二次包装的过程中，现有技术则是采用机器手或者人工进行套装，如使用机械手，则其抓取包装箱的夹持力会对包装箱本体造成不同程度的损坏，如人工套装，则会大大降低套装效率均存在不足之处。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种包装箱的输送装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种包装箱的输送装置，包括第一输送带，所述第一输送带用于输送外包装盒，还包括用于输送包装产品的第二输送带，且所述第二输送带设置于第一输送带的上方，且所述第一输送带和第二输送带同步运动；

4、还包括设置在第二输送带下游的承接组件，所述承接组件用于承接输送过来的包装产品；

5、还包括设置在承接组件上的锁止件，在所述承接组件承接包装产品时，一被动式驱动锁止件解锁，以使得承接组件解除承接，并使得保证产品掉落至外包装盒内。

6、作为本发明实施例中进一步优选的方案中，所述包装产品呈等距的设置在第二输送带上，且所述外包装盒呈等距的设置在第一输送带上。具体的，包装产品呈在第二输送带上之间的距离与外包装盒在第一输送带上之间的距离。

7、作为本发明实施例中进一步优选的方案中，还包括同步运动组件，在所述第一输送带运动的过程中，能通过同步运动组件带动承接组件同步滑动。

8、作为本发明实施例中进一步优选的方案中，所述第一输送带上还设置有固定板，且所述固定板上滑动设置有滑动框架，且所述承接组件沿竖直方向上滑动设置在滑动框架上，所述滑动框架在沿着第一输送带输送方向上滑动的过程中，带动所述承接组件沿竖直方向上滑动；

9、作为本发明实施例中进一步优选的方案中，所述承接组件包括竖直滑动架以及转动设置在竖直滑动架内的承载板，所述承载板的一端通过锁止件锁止在所述竖直滑动架上。

10、作为本发明实施例中进一步优选的方案中，所述锁止件包括滑动设置在竖直滑动架上的驱动滑柱以及固定设置在驱动滑柱上的锁止块；且所述驱动滑柱的一端凸出至竖直滑动架外部，在所述包装产品运动至承接组件上的承载位置时，以挤压驱动滑柱，并使得驱动滑柱带动所述锁止块脱离承载板。

11、作为本发明实施例中进一步优选的方案中，所述承载板与竖直滑动架之间的转轴上设置有扭矩弹簧，在其弹力下，使得所述承载板处于锁止件的锁止上。

12、作为本发明实施例中进一步优选的方案中，所述竖直滑动架上固定设置有滑动限位杆，且所述滑动限位杆沿竖直滑动设置在滑动框架上固定设置的固定滑块内，且所述滑动限位杆外部套接有第一弹性件，且所述第一弹性件上一端抵触在所述固定滑块上，另一端抵触在滑动限位杆的凸块上，在所述第一弹性件的弹力下，能够使得所述固定滑动杆处于滑动框架的下方。

13、作为本发明实施例中进一步优选的方案中，所述竖直滑动架的两端均设置有第二导向柱，且所述固定板开设有挤压斜槽，且所述第二导向滑动设置在所述挤压斜内，沿输送方向上，所述挤压斜槽逐渐朝向第一输送带的方向靠近。

14、作为本发明实施例中进一步优选的方案中，所述同步运动组件包括滑动设置在固定滑动杆上的同步滑块，且所述同步滑块上固定设置有第一导向柱，且所述第一导向柱的一端凸出至固定滑动杆，并滑动设置在限位解除槽内。

15、在上述技术方案中，本发明提供的一种包装箱的输送装置具备的有益效果：

16、本发明通过设置第一输送带以及第二输送带，然后在第二输送带下游设置的承接组件，即，且在承接组件内设置锁止件，能够在进行使用的时候，将外包装盒放置在第一输送带上，而降包装产品放置在在所述承接组件承接住包装产品放置在第二输送带上，即能够在进套装的时候，能够通过将包装产品运动至第二输送带上运动至承接组件上在，最后通过解锁锁止件，使得包装产品掉落至外包装盒内，即能够进行自动的对包装产品进行自动套装，实现，在包装盒输送的过程中，对包装产品进行自动套装，即，不仅大大降低劳动成本，而且还能够提高外包装盒的包装效率。

17、应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

18、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

技术特征：

1.一种包装箱的输送装置，包括第一输送带(1)，所述第一输送带(1)用于输送外包装盒(11)，各所述外包装盒(11)等距的排列在第一输送带(1)上，其特征在于：还包括用于输送包装产品(21)的第二输送带(2)，所述包装产品等距的排列在第二输送带(2)上，且所述第二输送带(2)设置于第一输送带(1)的上方，且所述第一输送带(1)和第二输送带(2)同步运动；

2.根据权利要求1所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于，所述包装产品(21)呈等距的设置在第二输送带(2)上，且所述外包装盒(11)呈等距的设置在第一输送带(1)上。具体的，包装产品(21)呈在第二输送带(2)上之间的距离与外包装盒(11)在第一输送带(1)上之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于，还包括同步运动组件，在所述第一输送带(1)运动的过程中，能通过同步运动组件带动承接组件同步滑动。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于，所述第一输送带(1)上还设置有固定板(12)，且所述固定板(12)上滑动设置有滑动框架(3)，且所述承接组件沿竖直方向上滑动设置在滑动框架(3)上，所述滑动框架(3)在沿着第一输送带(1)输送方向上滑动的过程中，带动所述承接组件沿竖直方向上滑动。

5.根据权利要求4所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于，所述承接组件包括竖直滑动架(4)以及转动设置在竖直滑动架(4)内的承载板(42)，所述承载板(42)的一端通过锁止件锁止在所述竖直滑动架(4)上。

6.根据权利要求5所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于，所述锁止件包括滑动设置在竖直滑动架(4)上的驱动滑柱(43)以及固定设置在驱动滑柱(43)上的锁止块(431)；且所述驱动滑柱(43)的一端凸出至竖直滑动架(4)外部，在所述包装产品(21)运动至承接组件上的承载位置时，以挤压驱动滑柱(43)，并使得驱动滑柱(43)带动所述锁止块(431)脱离承载板(42)。

7.根据权利要求6所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于，所述承载板(42)与竖直滑动架(4)之间的转轴上设置有扭矩弹簧，在其弹力下，使得所述承载板(42)处于锁止件的锁止上。

8.根据权利要求1所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于，所述竖直滑动架(4)上固定设置有滑动限位杆(44)，且所述滑动限位杆(44)沿竖直滑动设置在滑动框架(3)上固定设置的固定滑块(32)内，且所述滑动限位杆(44)外部套接有第一弹性件(441)，且所述第一弹性件(441)上一端抵触在所述固定滑块(32)上，另一端抵触在滑动限位杆(44)的凸块上，在所述第一弹性件(441)的弹力下，能够使得所述固定滑动杆(31)处于滑动框架(3)的下方。

9.根据权利要求4所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于，所述竖直滑动架(4)的两端均设置有第二导向柱(45)，且所述固定板(12)开设有挤压斜槽(1201)，且所述第二导向滑动设置在所述挤压斜内，沿输送方向上，所述挤压斜槽(1201)逐渐朝向第一输送带(1)的方向靠近。

10.根据权利要求3所述的一种包装箱的输送装置，其特征在于，所述同步运动组件包括滑动设置在固定滑动杆(31)上的同步滑块(311)，且所述同步滑块(311)上固定设置有第一导向柱(3111)，且所述第一导向柱(3111)的一端凸出至固定滑动杆(31)，并滑动设置在限位解除槽(1202)内。

技术总结
本发明公开了一种包装箱的输送装置，包括第一输送带，第一输送带用于输送外包装盒，还包括用于输送包装产品的第二输送带，且第二输送带设置于第一输送带的上方，且第一输送带和第二输送带同步运动；还包括设置在第二输送带下游的承接组件，承接组件用于承接输送过来的包装产品；还包括设置在承接组件上的锁止件，在承接组件承接包装产品时，以被动式驱动锁止件解锁，使得承接组件解除承接，并使得产品掉落至外包装盒内。本发明提供的一种包装箱的输送装置，即能够进行自动的对包装产品进行自动套装，实现，在包装盒输送的过程中，对包装产品进行自动套装，即，不仅大大降低劳动成本，而且还能够提高外包装盒的包装效率。

技术研发人员：戴威
受保护的技术使用者：滁州远达彩印包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19