一种机动绞磨机辅助拉尾绳装置的制作方法

本发明涉及机动绞磨机，特别涉及一种机动绞磨机辅助拉尾绳装置 。

背景技术：

1、目前，我国输电工程建设过程中，所使用的吊装重物和工具大多数是绞磨机，绞磨机是铁塔组塔工艺施工必备的施工机具，能在各种复杂高原山区地形下顺利方便的为铁塔组塔施工中提供必要的动力，并且适用于野外无电场所。目前的机动绞磨机，钢丝绳缠绕在绞磨机的磨筒上，另一端的尾绳拉紧必须有专人负责严格操作且拉尾绳人员不能少于2人，当绞磨机提升重物时，拉紧尾绳的力由工人提供以完成收绳工作，当绞磨机下放重物时，需要拉尾绳人释放尾绳并根据绞磨机磨筒的转速主动控制放绳速度以完成放绳工作。

2、中国发明专利cn202310319581.4公开了一种机动绞磨机辅助拉尾绳装置，包括磨筒、链传动装置和张紧机构，所述链传动装置的内部安装有磨筒，所述链传动装置的一侧安装有底座支架，所述底座支架的顶部通过螺栓安装有张紧机构，所述张紧机构的顶部通过螺栓安装有锁紧机构，所述锁紧机构的内侧安装有滑动座机构，所述锁紧机构的内侧安装有固定座机构，且固定座机构位于滑动座机构的下方。本发明通过机动绞磨机的磨筒带动大链轮传递动力给主动夹绳轮，根据应用钢丝绳直径，设置主动夹绳轮线速度与磨筒线速度相等，通过设置活飞轮，可实现在拉尾绳工作时，钢丝绳被两个夹绳轮夹紧并牵引拉动，在放尾绳工作时，夹绳轮夹紧钢丝绳但活飞轮内部打滑，不再施加力给钢丝绳尾绳。

3、上述方案当通过设置两个飞轮对尾绳进行辅助，但在拉尾绳的过程中飞轮拉尾绳时会存在打滑的情况，进而导致尾绳存在无法拉紧的情况，并且当进行放绳时，如果设备出现故障，尾绳出现放绳速度过快，飞轮无法对尾绳进行锁死，易导致物品快速下落造成人员的意外；同时尾绳一般采用钢丝绳，钢丝绳在吊装的长期使用过程中，会造成钢丝绳出现过度弯曲或扭曲，如果不及时对钢丝绳进行纠正修复则会导致设备损坏或安全问题。

4、因此，有必要提供一种机动绞磨机辅助拉尾绳装置 解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种机动绞磨机辅助拉尾绳装置 ，以解决上述背景技术中提出的在拉尾绳的过程中飞轮拉尾绳时会存在打滑的情况，进而导致尾绳存在无法拉紧的情况，并且当进行放绳时，如果设备出现故障，尾绳出现放绳速度过快，飞轮无法对尾绳进行锁死，易导致物品快速下落造成人员的意外；同时尾绳一般采用钢丝绳，钢丝绳在吊装的长期使用过程中，会造成钢丝绳出现过度弯曲或扭曲，如果不及时对钢丝绳进行纠正修复则会导致设备损坏或安全问题。

2、基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种机动绞磨机辅助拉尾绳装置 ，包括：

3、绞磨机支架，绞磨机支架顶部设置有磨辊，绞磨机支架顶部设置用于对磨辊驱动旋转的驱动装置；

4、支撑架，支撑架底部固定连接有定位架，定位架一端固定连接于绞磨机支架一侧，支撑架内部滑动连接有移动座，移动座一侧设置有挤压轮盘，挤压轮盘与磨辊之间设置有传动件，挤压轮盘下方设置有限位轮盘，限位轮盘贯穿支撑架并与支撑架转动连接，该限位轮盘远离挤压轮盘的一端设置有触发机构；

5、安装架，所述安装架外侧固定连接有连接架，所述连接架与挤压轮盘固定连接，所述安装架顶部相对设置有两个用于对尾绳进行夹持的夹持板，所述安装架两侧均设置有牵引组件，用于拉动尾绳时带动夹持板对尾绳夹持牵引，所述挤压轮盘与牵引组件之间设置有传动机构；

6、锁紧机构，设置于安装架远离支撑架的一端，锁紧机构与触发机构电性连接，用于触发锁尾绳放松过快时，锁紧机构迅速对尾绳锁死。

7、作为本发明进一步的方案：所述支撑架还包括转动连接于移动座顶部的螺杆，所述螺杆贯穿支撑架顶部并与支撑架螺纹连接。

8、作为本发明进一步的方案：所述传动件包括固定连接于挤压轮盘内部的转动杆，所述转动杆贯穿移动座并与移动座转动连接，所述挤压轮盘远离移动座一端通过单向阻尼轴承固定连接有第二链轮，所述磨辊一端固定连接有第一链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接。

9、作为本发明进一步的方案：所述牵引组件包括设置于安装架外侧并与安装架转动连接的往复丝杆，所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有移动块，所述移动块靠近夹持板一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端固定连接有连接框，所述连接框与夹持板之间设置用于调节间距的调节件，所述安装架顶部开设有回环形滑槽，所述连接框底部固定连接有限位轴，限位轴延伸至回环形滑槽内部安装架滑动配合。

10、作为本发明进一步的方案：所述调节件包括贯穿连接框并与连接框活动连接螺纹杆，所述螺纹杆一端与夹持板固定连接，所述夹持板与连接框之间固定连接有第一伸缩杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环与连接框转动连接，所述螺纹环外侧固定连接有传动齿轮，传动齿轮外侧啮合连接有拨动齿轮，所述拨动齿轮与连接框转动连接。

11、作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括固定连接于安装架靠近锁紧机构一端的固定环，所述固定环一侧转动连接有内齿圈环，所述内齿圈环外侧固定连接有外齿圈环，两个所述往复丝杆靠近固定环一端均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与内齿圈环啮合连接，所述外齿圈环外侧啮合连接有第一齿轮，第一齿轮一侧固定连接有第一支杆，第一支杆贯穿连接架并与连接架转动连接，该第一支杆一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮内部固定连接有第二支杆，第二支杆与连接架转动连接，第二支杆和转动杆外侧均固定连接有第三链轮，两个第三链轮之间通过链条传动连接。

12、作为本发明进一步的方案：所述触发机构包括固定连接于限位轮盘一端的转动盘，所述转动盘一侧固定连接有两个对称的推动辊，所述定位架顶部固定连接有横板，所述横板滑动连接有滑动板，所述滑动板顶部固定连接有多个支板，支板与推动辊相接触，所述滑动板靠近连接架的一端设置有推动块，所述推动块与滑动板之间固定连接有第二弹簧，所述推动块一侧设置有轻触开关，所述轻触开关与横板固定连接，所述滑动板另一端设置有竖板，所述竖板与滑动板之间固定连接有第三弹簧和第四伸缩杆。

13、作为本发明进一步的方案：所述锁紧机构包括两个对称设置的固定板，两个所述固定板均与安装架固定连接，两个所述固定板相对一侧均设置有锁紧板，两个所述锁紧板外侧均固定连接有电磁铁，所述电磁铁与轻触开关电性连接，所述锁紧板与固定板之间固定连接有第一弹簧和第三伸缩。

14、作为本发明进一步的方案：所述锁紧机构还包括设置于锁紧板内部并与锁紧板转动连接的接触辊和挤压辊，所述接触辊和挤压辊一端均固定连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮啮合连接，所述接触辊另一端外侧套设有固定筒，所述固定筒与锁紧板固定连接，所述固定筒与接触辊之间固定连接有用于复位的发条弹簧。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是。

16、1、移动块通过第二伸缩杆拉动连接框移动，连接框带动夹持板一起进行移动，连接框底部的限位轴在回环形滑槽中进行滑动，做回环形运动，使两个夹持板夹持尾绳向固定环靠近，到达回环形滑槽的末端时两个夹持板进行分离，再回到回环形滑槽的另一端，进行往复操作，从而辅助尾绳拉动时进行拉紧。

17、2、两个锁紧板进行快速靠近，从而对尾绳进行快速夹持锁死，当尾绳在两个锁紧板之间时由于速度过快，依然滑动时，锁紧板内部的接触辊与尾绳相接触，使尾绳带动接触辊转动，接触辊带动固定连接的第三齿轮转动，第三齿轮带动另一个固定连接在挤压辊上的第三齿轮转动，进而使挤压辊进行转动，此处的挤压辊设置为不规则状，随着挤压辊的转动，两个锁紧板与挤压辊与尾绳充分接触，从而达到尾绳进行快速锁死，使其减速，避免放绳过快造成冲击过大，同时也可以避免设备故障时出现意外情况。

18、3、锁紧机构会始终对尾绳进行间歇性锁紧，在锁紧的过程中，由于挤压轮盘与尾绳也存在摩擦，进而挤压轮盘也会进行反向转动，进而在安装架上的牵引组件会拉动夹持板向放绳方向进行移动，此时夹持板在夹持尾绳移动时，与锁紧机构进行配合，锁紧机构将尾绳一端进行锁紧，夹持板拉动尾绳进行继续移动，将尾绳进行拉直，避免尾绳过度弯曲或扭曲，造成的尾绳磨损断裂，由于锁紧机构间歇性锁紧，故不会对尾绳放绳造成影响。