一种基于声波震动的清理粮食板结的系统和方法与流程

文档序号:37446998发布日期:2024-03-28 18:30阅读:20来源:国知局
一种基于声波震动的清理粮食板结的系统和方法与流程

本发明涉及仓库管理,具体涉及一种基于声波震动的清理粮食板结的系统和方法。


背景技术:

1、粮食板结是粮食在储存中因受潮、温度变化等因素导致粮粒之间粘结,出现空隙减少、变形变小、难以流动的现象。近年来,随着筒仓逐渐成为港口粮食仓储和物流的主要仓型后,粮食板结造成下料阀门堵塞,影响出仓和发运效率的问题日益突出。

2、目前,人工清理是各种仓型处理粮食板结的主要手段,但存在以下问题:一是人工进入仓内作业,清理时间长,影响进出仓效率;二是每年清仓费用耗资巨大;三是清仓过程中人员和设备存在安全风险,尤其是当发生大面积板结后,板结体的塌陷极易造成事故,安全风险巨大。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本发明提供一种基于声波震动的清理粮食板结的系统,包括:

2、参数设置模块,用于根据实际情况设置仓房的参数和粮食的板结参数;将相关参数据发送至测算模块;

3、测算模块,用于接收参数设置模块发送的仓房的参数和粮食的板结参数,根据相关参数计算震动的频率区间和时长;并将震动的频率区间和时长提供给作业控制模块;

4、作业控制模块,用于接收测算模块提供的震动的频率区间和时长,并根据所述震动的频率区间和时长,控制声波震动装置的作业启停;接收监测模块发送的报警信息,控制声波震动装置停止作业;

5、监测模块,用于获取声波需动装置在作业过程中粉尘的浓度,并预先设置粉尘的安全浓度阈值;若当前的粉尘的实际值大于粉尘的安全浓度阈值时,进行报警;并将报警信息发送至作业控制模块;

6、声波震动装置,用于放置于粮仓内,根据作业控件模块发送的指令进行作业,清除粮食的板结。

7、进一步的,所述仓房的参数,包括:仓房的参数,包括:仓房大小、仓房的类型、装粮线高度;

8、所述粮食的板结参数,包括:板结粮食的品种、板结的位置、结块的尺寸。

9、进一步的,所述作业控制模块的控制方式,包括:人工控制和远程系统控制。

10、进一步的,监测模块,用于获取声波震动装置在作业过程中粉尘的浓度,并预先设置粉尘的安全浓度阈值;若当前的粉尘的实际值大于粉尘的安全浓度阈值时,进行报警;并将报警信息发送至作业控制模块,包括:

11、监测模块,实时监测声波震动装置在作业过程中的粉尘浓度;

12、将粉尘浓度与预先设置粉尘的安全浓度阈值进行比较,当粉尘浓度≥浓度阈值时,发出报警信息;

13、当粉尘浓度<浓度阈值时,保持监测状态。

14、进一步的,所述监测模块,当监测到声波震动装置完成相应的作业任务后,向所述作业控制模块发送作业完成信息。

15、进一步的,还包括:

16、当所述监测模块,接收到监测模块发送的作业完成信息后,控制声波震动装置停止作业。

17、进一步的,所述声波震动装置,放置于粮仓内的预设位置,且与粮面保持预设的距离;

18、根据作业控件模块发送的启动指令,开始作业,产生多个频率点的频率波;

19、多个频率点的频率波通过共振,使粮食结块和积灰破坏剥离,清理粮食的板结。

20、本发明同时提供一种基于声波震动的清理粮食板结的方法,包括:

21、参数设置模块根据实际情况设置仓房的参数和粮食的板结参数;

22、测算模块根据所述仓房的参数和粮食的板结参数,计算震动的频率区间和时长;

23、声波震动装置根据震动的频率区间和时长进行作业,清理粮食的板结。

24、进一步的,还包括:

25、通过监测模块,实时获取声波需动装置在作业过程中粉尘的浓度将的粉尘浓度与预先设置粉尘的安全浓度阈值进行比较,当粉尘浓度≥浓度阈值时,发出报警信息;

26、当粉尘浓度<浓度阈值时,保持监测状态。

27、进一步的,还包括:

28、作业控制模块,根据监测模块发出的报警信息,控制声波震动装置停止作业。

29、本发明提供的一种基于声波震动的清理粮食板结的系统和方法,利用声波震动清理粮食板结的方法,在作业过程中无需人员入仓,可有效解决传统人工清仓过程中人员存在的巨大安全隐患,并极大地节省清仓时间,提高进出仓效率。通过参数设置和测算,满足不同应用场景的使用,有效提高清仓效率和设备利用效率,降低清仓成本。通过对粉尘浓度的实时监测和作业控制,有效避免了作业过程中粉尘爆炸的风险,确保作业安全。



技术特征:

1.一种基于声波震动的清理粮食板结的系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述仓房的参数,包括:仓房的参数,包括:仓房大小、仓房的类型、装粮线高度;

3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述作业控制模块的控制方式,包括:人工控制和远程系统控制。

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,监测模块,用于获取声波震动装置在作业过程中粉尘的浓度,并预先设置粉尘的安全浓度阈值;若当前的粉尘的实际值大于粉尘的安全浓度阈值时,进行报警;并将报警信息发送至作业控制模块,包括:

5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述监测模块,当监测到声波震动装置完成相应的作业任务后,向所述作业控制模块发送作业完成信息。

6.根据权利要求5中任一项所述的系统,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述声波震动装置,放置于粮仓内的预设位置,且与粮面保持预设的距离;

8.一种基于声波震动的清理粮食板结的方法,其特征在于,包括:

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,还包括:

10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,还包括:


技术总结
本发明公开了一种基于声波震动的清理粮食板结的系统和方法,包括:参数设置模块,用于根据实际情况设置仓房的参数和粮食的板结参数;测算模块,根据相关参数计算震动的频率区间和时长;作业控制模块,用于根据所述震动的频率区间和时长,控制声波震动装置的作业启停;接收监测模块发送的报警信息,控制声波震动装置停止作业;监测模块,用于获取声波需动装置在作业过程中粉尘的浓度;若当前的粉尘的实际值大于安全浓度阈值时,进行报警;声波震动装置,用于放置于粮仓内,根据作业控件模块发送的指令进行作业,清除粮食的板结。作业过程中无需人员入仓,解决人工清仓过程中人员存在的安全隐患,节省清仓时间,提高进出仓效率。

技术研发人员:张燕,陈召安,张健,苏瑞钦,崔素辉,王博实
受保护的技术使用者:航天信息股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/27
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