倾卸式板材输送设备的制作方法

本申请涉及板材输送，尤其涉及一种倾卸式板材输送设备。

背景技术：

1、为了适应快速、便捷的生活节奏，现在的木质家具多数采用预制板材进行加工制作，在对板材进行加工制作的过程中，免不了要对板材原料、加工中的半成品及成品进行输送。

2、目前，针对板材(例如，预制板材)的输送，多是采用皮带、辊轮输送机等进行输送，或者采用推车进行批量的运输，其中，皮带、辊轮输送机的位置比较固定，方便短距离传输即当前工位运输到下一个工位，当碰到需要将板材运输到较远的地方，或者运输的路线有较多的弯道时，皮带、辊轮输送机就不适用了，此时人们往往会选用推车进行运输，然而利用推车对板材进行运输，不仅需要人工对板材进行装载和卸载，而且在运输过程中还需要注意板材的安全，例如，若地面不平整导致推车运行过程中颠簸，则可能导致板材倾倒。

技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

2、为此，本申请的一个目的在于提出一种倾卸式板材输送设备，能够将板材批量运输到较远的地方，灵活性高，且可实现自动倾卸，有效减轻了工人的劳动压力，同时可以有效保证板材运输过程中的安全性，大大提高了用户的使用体验。

3、为达到上述目的，本申请一方面实施例提出了一种倾卸式板材输送设备，包括：支撑移动机构、承载倾卸机构和码齐机构，其中，所述支撑移动机构包括支撑架和移动轮，所述移动轮设置在所述支撑架的底部；所述承载倾卸机构包括承载架和倾卸辅助架，其中，所述承载架靠近一端的位置通过铰接盘与所述支撑架相连接，所述承载架的另一端设置有倾卸液压缸，所述倾卸液压缸的一端与所述承载架相连接，所述倾卸液压缸的另一端与所述支撑架相连接；所述倾卸辅助架设置在所述承载架一端的下方，与所述承载架相连接，所述倾卸辅助架上设置有辅助液压缸和辅助轮，其中，所述辅助液压缸用于驱动所述辅助轮移动；所述码齐机构包括支撑梁、侧码齐单元和前端码齐单元，所述支撑梁设置在所述支撑架上，所述前端码齐单元设置在所述支撑梁上，所述侧码齐单元设置在所述前端码齐单元上，其中，所述侧码齐单元包括侧伸缩臂、枢转连接件和侧码齐杆，所述侧伸缩臂的一端与所述前端码齐单元相连，所述侧伸缩臂的另一端设置所述枢转连接件，所述侧码齐杆插装在所述枢转连接件内；所述前端码齐单元包括前伸缩臂、多动连接组件和多动杆，所述前伸缩臂的一端与所述支撑梁相连接，所述前伸缩臂的另一端设置所述多动连接组件，所述多动连接组件包括升降电机、驱动支承和枢转套筒，所述驱动支承的一侧与所述前伸缩臂相连接，所述驱动支承的另一侧与所述枢转套筒相连接，所述枢转套筒上设置所述多动杆，其中，所述升降电机用于驱动所述多动杆移动。

4、本申请实施例的倾卸式板材输送设备，能够通过支撑移动机构和承载倾卸机构对板材进行批量输送，以及进行倾卸转移，提高了板材输送效率，同时能够将板材批量运输到较远的地方，灵活性高，且可实现自动倾卸，有效减轻了工人的劳动压力，并且在倾卸的过程中码齐机构可以对倾卸的板材进行码齐，可以避免板材堆积，造成划伤，大大提高了用户的使用体验。

5、另外，根据本申请上述实施例提出的倾卸式板材输送设备还可以具有如下附加的技术特征：

6、在本申请的一个实施例中，所述支撑架上设置有板簧，所述移动轮通过所述板簧与所述支撑架相连接。

7、在本申请的一个实施例中，所述承载倾卸机构上设置有多根承载纵梁，所述辅助轮设置有多排，多根所述承载纵梁与多排所述辅助轮间隔设置。

8、在本申请的一个实施例中，多排所述辅助轮分别设置在两根所述承载纵梁之间。

9、在本申请的一个实施例中，所述侧码齐单元设置有两组，两组所述侧码齐单元分别设置在所述前伸缩臂的两侧，其中，所述侧伸缩臂与所述前伸缩臂相连接。

10、在本申请的一个实施例中，所述侧码齐杆朝向所述承载架的一侧设置有竖向辊轮。

11、在本申请的一个实施例中，所述升降电机设置在所述前伸缩臂内部，所述伸缩电机的输出轴延伸到所述枢转套筒内，并在所述输出轴的端部设置传动齿轮；所述多动杆插装在所述枢转套筒上，所述多动杆面向所述传动齿轮的一侧设置有齿条，所述齿条与所述传动齿轮相啮合。

12、在本申请的一个实施例中，所述多动杆上设置有双杆液压缸，所述双杆液压缸的两根液压杆均朝向远离所述多动杆的方向，两根所述液压杆远离所述多动杆的一端与同一平衡挡杆相连接。

13、在本申请的一个实施例中，所述平衡挡杆初始状态与所述多动杆相平行，且与所述支撑架相垂直。

14、在本申请的一个实施例中，所述平衡挡杆远离所述多动杆的一侧设置有横向辊轮。

15、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种倾卸式板材输送设备，其特征在于，包括：支撑移动机构、承载倾卸机构和码齐机构，其中，

2.根据权利要求1所述的倾卸式板材输送设备，其特征在于，所述支撑架上设置有板簧，所述移动轮通过所述板簧与所述支撑架相连接。

3.根据权利要求1所述的倾卸式板材输送设备，其特征在于，所述承载倾卸机构上设置有多根承载纵梁，所述辅助轮设置有多排，多根所述承载纵梁与多排所述辅助轮间隔设置。

4.根据权利要求3所述的倾卸式板材输送设备，其特征在于，多排所述辅助轮分别设置在两根所述承载纵梁之间。

5.根据权利要求1所述的倾卸式板材输送设备，其特征在于，所述侧码齐单元设置有两组，两组所述侧码齐单元分别设置在所述前伸缩臂的两侧，其中，所述侧伸缩臂与所述前伸缩臂相连接。

6.根据权利要求1所述的倾卸式板材输送设备，其特征在于，所述侧码齐杆朝向所述承载架的一侧设置有竖向辊轮。

7.根据权利要求1所述的倾卸式板材输送设备，其特征在于，所述升降电机设置在所述前伸缩臂内部，所述伸缩电机的输出轴延伸到所述枢转套筒内，并在所述输出轴的端部设置传动齿轮；所述多动杆插装在所述枢转套筒上，所述多动杆面向所述传动齿轮的一侧设置有齿条，所述齿条与所述传动齿轮相啮合。

8.根据权利要求1所述的倾卸式板材输送设备，其特征在于，所述多动杆上设置有双杆液压缸，所述双杆液压缸的两根液压杆均朝向远离所述多动杆的方向，两根所述液压杆远离所述多动杆的一端与同一平衡挡杆相连接。

9.根据权利要求8所述的倾卸式板材输送设备，其特征在于，所述平衡挡杆初始状态与所述多动杆相平行，且与所述支撑架相垂直。

10.根据权利要求8所述的倾卸式板材输送设备，其特征在于，所述平衡挡杆远离所述多动杆的一侧设置有横向辊轮。

技术总结
本申请提出一种倾卸式板材输送设备，包括支撑移动机构、承载倾卸机构和码齐机构，支撑移动机构包括支撑架和移动轮，移动轮设置在支撑架的底部；承载倾卸机构包括承载架和倾卸辅助架，倾卸辅助架设置在承载架一端的下方，与承载架相连接；码齐机构包括支撑梁、侧码齐单元和前端码齐单元，支撑梁设置在支撑架上，前端码齐单元设置在支撑梁上，侧码齐单元设置在前端码齐单元上，侧码齐单元包括侧伸缩臂、枢转连接件和侧码齐杆；前端码齐单元包括前伸缩臂、多动连接组件和多动杆。由此，能够将板材批量运输到较远的地方，灵活性高，且可实现自动倾卸，有效减轻了工人的劳动压力，同时可以有效保证板材运输过程中的安全性，大大提高了用户的使用体验。

技术研发人员：孟现允,魏鹏
受保护的技术使用者：徐州盛和木业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12