一种自动落锁的隔板料盒的制作方法

本申请涉及半导体封装的，更具体地说，它涉及一种自动落锁的隔板料盒。

背景技术：

1、半导体的生产流程一般包括晶圆制造、晶圆测试、以及芯片封装和封装后测试。上述生产流程中通常使用料盒存放完成封装的芯片，使得多个芯片能够在各个生产工序间流转。

2、料盒一般敞口设计，内腔开设多条滑槽，承载引线框架。料盒两侧配有挡板，料盒手持或运输前取挡板插在料盒两侧进行闭挡，防止料盒手持、运输途中引线框掉出。

3、但上述设计中仍然存在如下缺陷：挡板的尺寸型号需要人工匹配，并进行插放，存在漏插挡板、档板型号使用不匹配后导致引线框掉落的风险，降低了产品良率。

技术实现思路

1、为了解决引线框掉落存在掉落风险的问题，提升产品良率，本申请提供一种自动落锁的隔板料盒。

2、本申请提供一种自动落锁的隔板料盒，采用如下的技术方案：

3、一种自动落锁的隔板料盒，包括：

4、料盒本体，其两侧内壁上开设有滑槽，并且所述料盒本体的敞口处均设置有滑移连接的挡板；

5、挡板，开设有若干通槽，所述通槽的数量和尺寸与所述料盒本体上的滑槽均对应，所述挡板上设有阻挡件；

6、阻挡件，限制所述挡板沿所述料盒本体竖直方向上的滑移高度。

7、通过采用上述技术方案，挡板在阻挡件的作用下仅能够在料盒本体的竖直方向上发生滑移一定高度，并且在水平方向上无法发生远离料盒本体的移动。当需要安装引线框时，挡板上移，料盒本体上的滑槽与挡板上的通槽连通，基板可以直接通过通槽进入滑槽内，无需拆卸挡板即可放置引线框；当引线框放置完成安装后，操作人员松开挡板，挡板在重力作用下下滑，料盒本体上的滑槽与挡板上的通槽交错，完成自动落锁，不存在漏插挡板、档板型号使用不匹配的问题；自动落锁过程中引线框的边缘不易与挡板发生碰撞，引线框边缘保持完整，不易产生铜丝，降低铜丝掉落芯片引发的短路问题。

8、进一步的，所述阻挡件包括档杆和连接在档杆上的挡片，所述挡板四角处均开设有滑移孔，所述档杆的一端穿过所述滑移孔连接在料盒本体上，所述挡片位于所述挡杆远离所述料盒本体的一侧，所述挡片的尺寸大于所述滑移孔。

9、通过采用上述技术方案，滑移孔的长度控制挡板的滑移距离，档杆对挡板在高度方向上进行限位，同时挡片对挡板在水平方向上进行限位，使得挡板能够稳定地沿着料盒本体高度方向上进行滑移。

10、进一步的，所述阻挡件包括设置在所述挡板上的滑移块和设置在所述料盒本体上的档杆，所述档杆位于所述料盒本体的敞口处，所述料盒本体的敞口处开设有滑移槽，所述滑移块在所述滑移槽中移动，所述挡板上开设有滑移孔，所述档杆穿过所述滑移孔连接在所述料盒本体上。

11、通过采用上述技术方案，滑移槽和滑移块之间的配合，限定了挡板仅能够在竖直方向上进行滑动；档杆和滑移孔的配合限定了档板在料盒本体高度方向上的滑移距离，实现挡板的稳定锁紧。

12、进一步的，所述滑移孔的直径沿高度方向逐渐增大，所述滑移孔顶部的直径小于或等于所述挡杆的直径。

13、通过采用上述技术方案，滑移孔顶部的孔径小，当挡板自由下落时，能够实现挡杆与滑移孔过盈配合，挡板不易随料盒出现晃动，实现牢固锁紧。当挡板上移的时候，能够灵活调整挡板的位移高度和在水平方向上的位置，使得挡板的通槽能够在解锁状态时进行调整，以便于通槽能够准确对准滑槽，方便引线框的放入。

14、进一步的，所述料盒本体上开设有螺纹孔，所述档杆和所述料盒本体螺纹连接于所述螺纹孔内。

15、通过采用上述技术方案，档杆实现螺纹连接，便于后期磨损时进行更换，有利于隔板料盒保持稳定地锁定状态。

16、进一步的，相邻所述滑槽之间设置有隔板，所述隔板沿长度方向上设置有凸起。

17、通过采用上述技术方案，随着引线框的尺寸增加，引线框在重力作用下容易发生翘曲，凸起能够支撑引线框，减少引线框与隔板之间的接触面积，降低引线框被隔板磨损的可能性，提升产品的品质。

18、进一步的，所述凸起靠近所述料盒本体敞口处的一端设置有倾斜向下的导向段。

19、通过采用上述技术方案，导向段起到导向作用，避免引线框从通槽放入料盒本体的过程中发生折弯，从而有助于提升产品的品质。

20、进一步的，所述凸起对应的弧度为120～180rad。

21、通过采用上述技术方案，在此弧度范围内，凸起既能够起到较好的支撑效果又能够极大地降低凸起与引线框之间的接触面积。

技术特征：

1.一种自动落锁的隔板料盒，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种自动落锁的隔板料盒，其特征在于：所述阻挡件(3)包括档杆(31)和连接在档杆(31)上的挡片(33)，所述挡板(2)上开设有滑移孔(32)，所述档杆(31)的一端穿过所述滑移孔(32)连接在料盒本体(1)上，所述挡片(33)位于所述挡杆远离所述料盒本体(1)的一侧，所述挡片(33)的尺寸大于所述滑移孔(32)。

3.如权利要求1所述的一种自动落锁的隔板料盒，其特征在于：所述阻挡件(3)包括设置在所述挡板(2)上的滑移块(34)和设置在所述料盒本体(1)上的档杆(31)，所述档杆(31)位于所述料盒本体(1)的敞口(16)处，所述料盒本体(1)的敞口(16)处开设有滑移槽(35)，所述滑移块(34)在所述滑移槽(35)中移动，所述挡板(2)上开设有滑移孔(32)，所述档杆(31)穿过所述滑移孔(32)连接在所述料盒本体(1)上。

4.如权利要求2或3所述的一种自动落锁的隔板料盒，其特征在于：所述滑移孔(32)的直径沿高度方向逐渐增大，所述滑移孔(32)顶部的直径小于或等于所述挡杆的直径。

5.如权利要求4所述的一种自动落锁的隔板料盒，其特征在于：所述料盒本体(1)上开设有螺纹孔(15)，所述档杆(31)和所述料盒本体(1)螺纹连接于所述螺纹孔(15)内。

6.如权利要求1所述的一种自动落锁的隔板料盒，其特征在于：相邻所述滑槽(11)之间设置有隔板(12)，所述隔板(12)沿长度方向上设置有凸起(13)。

7.如权利要求6所述的一种自动落锁的隔板料盒，其特征在于：所述凸起(13)靠近所述料盒本体(1)敞口(16)处的一端设置有倾斜向下的导向段(14)。

8.如权利要求6所述的一种自动落锁的隔板料盒，其特征在于：所述凸起(13)对应的弧度为120～180rad。

技术总结
本申请涉及到半导体封装的技术领域，具体公开了一种自动落锁的隔板料盒，包括料盒本体，其两侧内壁上开设有滑槽，并且所述料盒本体的敞口处均设置有滑移连接的挡板；挡板，开设有若干通槽，所述通槽的数量和尺寸与所述料盒本体上的滑槽均对应，所述挡板上设有阻挡件；阻挡件，限制所述挡板沿所述料盒本体竖直方向上的滑移高度。本申请中通过阻挡件限制挡板在料盒本体高度方向上的滑移高度，引线框从通槽内进入料盒本体中，操作人员松手后挡板在重力作用下落下，挡板的通槽和料盒本体上的滑槽交错，引线框受到挡板阻碍，完成自动落锁。

技术研发人员：黄微
受保护的技术使用者：无锡市瑞达电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17