一种高速膜包机的制作方法

本发明涉及包装设备，尤其是一种高速膜包机。

背景技术：

1、膜包机主要应用于饮料、水等瓶装产品行业，在相对于瓶装饮料行业来讲，市场需求量大，生产效率跟不上市场需求的情况下，就会被其他厂商抢占市场份额，对企业造成损失，使企业利润缩水，故而造成企业越做越小。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种高速膜包机，包装效率高。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种高速膜包机，包括机架、设在机架下层的绕膜系统和设在机架上层的进瓶系统；

3、所述进瓶系统按照物料输送方向依次包括进瓶机构、分瓶机构和赶瓶机构；

4、所述分瓶机构包括分瓶指组件、用于驱动分瓶指组件的链条驱动组件和用于分瓶指组件导向的导向组件；所述分瓶指组件包括导向座、设在导向座上的安装座和若干设在安装座上的分瓶指，所述安装座上设有贯通两端的t形槽，所述分瓶指的下端锁紧在t形槽内，所述导向座的两端分别设有导向轮；所述导向组件包括位于分瓶指组件两端的导向板，所述导向板的内侧面设有轨迹槽，所述导向轮设在轨迹槽内；

5、所述赶瓶组件包括若干等间距设置的赶瓶杆和用于驱动赶瓶杆在输送通道内循环运动的链条驱动机构；所述链条驱动机构包括设在输送通带两侧的链条、主动链轮组、被动链轮组和伺服电机，所述链条套在主动链轮组和被动链轮组上，所述伺服电机驱动主动链轮组，所述赶瓶杆的两端分别与两侧的链条连接；所述输送通道的进口处设有防卡瓶机构，所述防卡瓶机构包括设在链条外侧的上安装板、压在链条上面的压块和驱动压块上下运动的气缸组件，所述气缸组件包括安装在上安装板上的气缸、设在两上安装板之间的转轴和与转轴连接的摆臂，所述气缸的伸缩杆作用在转轴上，所述压块安装在摆臂上；

6、所述绕膜系统按照物料输送方向依次包括伺服膜卷机构、自动接膜机构、分膜输送机构、膜缓存拉伸机构、切膜输送机构和绕膜机构；

7、所述自动接膜机构，包括气胀轴、设在气胀轴一侧的焊接部件和设在气胀轴另一侧的压膜部件；所述气胀轴内设有两个相对设置的气囊，两个气囊之间形成夹持通道；所述焊接部件包括焊刀和驱动焊刀靠近或远离气胀轴表面的第一气缸；所述压膜部件包括压块和驱动压块靠近或远离气胀轴表面的第二气缸；

8、所述膜缓存拉伸机构包括底座、安装在底座上的固定过渡辊组、与底座转动连接的摆臂、驱动摆臂摆动的缓存气缸和安装在摆臂上的活动过渡辊组，所述固定过渡辊组包括若干间隔设置的固定辊，所述活动过渡辊组包括若干间隔设置的活动辊，所述固定辊与活动辊错位设置。

9、本发明原理：进瓶系统中，瓶子从进瓶机构进入，瓶子经分瓶机构分成不同数量的瓶子排列；瓶子排列组经赶瓶机构进行队列整形，每组瓶子按照阵列排列输出；绕膜系统中，膜料经伺服膜卷机构放卷送料；两卷膜料经自动接膜机构实现快速自动接膜，提高生产效率；膜缓存拉伸机构具有膜缓冲的功能，膜料依次交替绕过固定辊和活动辊，膜料的路径变长，能储存一定量的膜料，摆臂摆动的角度越大，膜料的存量越大，膜缓存拉伸机构可以平衡伺服膜卷机构与切膜输送的速度，使得膜料能平稳输送和裁切，降低故障停机的几率；切膜输送机构将膜料切断后输送至绕膜机构；绕膜机构将薄膜缠绕在瓶子阵列组上，最后将瓶子阵列组和薄膜输入烤箱。

10、作为改进，所述分瓶指包括连接部和与连接部配合的阻挡部，所述连接部的下端设有螺栓柱，所述螺栓柱锁紧在t形槽内。

11、作为改进，所述压块为长条形橡胶块，压块的下端压在链条中间的滚子上。

12、作为改进，所述输送通道的进口处两侧设有倾斜设置的支撑条，所述输送通道进口处的链条段设在支撑条与压块之间。

13、作为改进，所述输送通道进口处下方于链条的外侧设有下安装板，所述支撑条的两端分别固定在上安装板和下安装板上。

14、作为改进，所述伺服膜卷机构包括两个分别设在自动接膜机构两侧的放卷单元，所述放卷单元包括气胀轴和驱动气胀轴旋转的伺服电机。

15、作为改进，所述底座上设有齿状凸起，所述固定辊安装在齿状凸起上。

16、作为改进，所述切膜输送机构包括切膜部件、设在切膜部件两侧的压辊送膜部件和皮带输送膜部件；所述皮带输送膜部件倾斜向上设置且与绕膜机构对接。

17、作为改进，所述焊刀的长度不小于膜的宽度，所述压块的长度不小于膜的宽度，所述焊刀的两端分别设有第一气缸，所述压块的两端分别设有第二气缸。

18、作为改进，所述气胀轴的表面对应焊刀处设有第一凹槽，所述气胀轴的表面对应压块处设有第二凹槽。

19、本发明与现有技术相比所带来的有益效果是：

20、分瓶机构中，分瓶指采用快换式，位置调整和拆装更方便；本发明链条用于驱动分瓶指组件，导向板的轨迹槽与滚轮配合用于导向分瓶指，使其运动轨迹更精准；分瓶组件的两端均设置导向板，使分瓶指组件在高速运行情况下更稳定；

21、赶瓶机构中，当瓶子与赶瓶杆发生挤压卡瓶时，气缸动作驱动转轴旋转，转轴通过摆臂带动压块向上翘起，链条的上面约束撤除，受到挤压的赶瓶杆会带着链条向外弹开，避免赶瓶杆损坏瓶子；

22、膜缓存拉伸机构具有膜缓冲的功能，膜料依次交替绕过固定辊和活动辊，膜料的路径变长，能储存一定量的膜料，摆臂摆动的角度越大，膜料的存量越大；膜缓存拉伸机构可以平衡伺服膜卷机构与切膜输送的速度，使得膜料能平稳输送和裁切；

23、自动接膜机构中，第一卷膜和第二卷膜通过气胀轴夹持，通过气胀轴旋转将第一卷膜和第二卷膜层叠，焊刀对第一卷膜和第二卷膜进行焊接同时熔断第一卷膜头，伺服电机控制第一膜卷反转，拉断第一卷膜的剩余膜，能实现高度自动化接膜，接膜效率高，节省人力物力。

技术特征：

1.一种高速膜包机，包括机架、设在机架下层的绕膜系统和设在机架上层的进瓶系统；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种高速膜包机，其特征在于：所述分瓶指包括连接部和与连接部配合的阻挡部，所述连接部的下端设有螺栓柱，所述螺栓柱锁紧在t形槽内。

3.根据权利要求1所述的一种高速膜包机，其特征在于：所述压块为长条形橡胶块，压块的下端压在链条中间的滚子上。

4.根据权利要求1所述的一种高速膜包机，其特征在于：所述输送通道的进口处两侧设有倾斜设置的支撑条，所述输送通道进口处的链条段设在支撑条与压块之间。

5.根据权利要求1所述的一种高速膜包机，其特征在于：所述输送通道进口处下方于链条的外侧设有下安装板，所述支撑条的两端分别固定在上安装板和下安装板上。

6.根据权利要求1所述的一种高速膜包机，其特征在于：所述伺服膜卷机构包括两个分别设在自动接膜机构两侧的放卷单元，所述放卷单元包括气胀轴和驱动气胀轴旋转的伺服电机。

7.根据权利要求1所述的一种高速膜包机，其特征在于：所述底座上设有齿状凸起，所述固定辊安装在齿状凸起上。

8.根据权利要求1所述的一种高速膜包机，其特征在于：所述切膜输送机构包括切膜部件、设在切膜部件两侧的压辊送膜部件和皮带输送膜部件；所述皮带输送膜部件倾斜向上设置且与绕膜机构对接。

9.根据权利要求1所述的一种高速膜包机，其特征在于：所述焊刀的长度不小于膜的宽度，所述压块的长度不小于膜的宽度，所述焊刀的两端分别设有第一气缸，所述压块的两端分别设有第二气缸。

10.根据权利要求1所述的一种高速膜包机，其特征在于：所述气胀轴的表面对应焊刀处设有第一凹槽，所述气胀轴的表面对应压块处设有第二凹槽。

技术总结
一种高速膜包机，包括机架、设在机架下层的绕膜系统和设在机架上层的进瓶系统；所述进瓶系统按照物料输送方向依次包括进瓶机构、分瓶机构和赶瓶机构；所述绕膜系统按照物料输送方向依次包括伺服膜卷机构、自动接膜机构、分膜输送机构、膜缓存拉伸机构、切膜输送机构和绕膜机构。进瓶系统中，瓶子从进瓶机构进入，瓶子经分瓶机构分成不同数量的瓶子排列；瓶子排列组经赶瓶机构进行队列整形，每组瓶子按照阵列排列输出；绕膜系统中，膜缓存拉伸机构具有膜缓冲的功能，使得膜料能平稳输送和裁切，降低故障停机的几率；自动接膜机构能实现高度自动化接膜，接膜效率高，节省人力物力。

技术研发人员：刘远强,梅柱材,龙青明
受保护的技术使用者：广州市万世德智能装备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27