泡棉加工生产用防尘卷料装置的制作方法

本技术涉及泡棉加工领域，特别涉及一种泡棉加工生产用防尘卷料装置。

背景技术：

1、泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为pu泡棉，导电泡棉，epe，cr，eva，架桥pe，sbr，epdm等。泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。

2、但是泡棉在加工的过程中会产生灰尘颗粒，灰尘颗粒会影响泡棉的质量，同时会对人们的身体产生伤害，甚至会引起爆炸。

技术实现思路

1、为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种除尘的、能够自动收卷泡棉的泡棉加工生产用防尘卷料装置。

2、为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：泡棉加工生产用防尘卷料装置，包括固定架，所述固定架上设置有放卷机构和收卷机构，所述放卷机构用于放料泡棉，所述收卷机构用于收卷除尘后的泡棉，所述放卷机构和收卷机构之间设置有静电除尘机构，所述静电除尘机构用于去除泡棉上的静电和粉尘颗粒，提高泡棉的质量，减少对人体的伤害，降低爆炸的风险。所述放卷机构和静电除尘机构之间设置有切断机构，所述切断机构用于在收卷机构上的泡棉处于一定厚度时将泡棉切断。所述固定架上设置有用于将切断的泡棉缠绕在收卷机构上的辅助缠绕机构，所述辅助缠绕机构用于在切断机构将泡棉切断后将泡棉的一端缠绕在新的收卷轴上。

3、所述静电除尘机构包括设置在固定架上的防尘罩，所述防尘罩左右两端的底部与固定架之间有供泡棉经过的间隙，所述防尘罩内设置于静电棒，所述防尘罩的上方设置有吸尘组件，所述静电棒用于去除泡棉上的静电，所述吸尘组件用于去除泡棉上的灰尘颗粒，提高泡棉的质量，减少对人体的伤害。

4、本申请中的静电棒能够去除泡棉上的静电，所述吸尘组件能够去除泡棉上的灰尘颗粒，提高泡棉的质量，减少对人体的伤害。本申请中的切断机构在收卷机构上的泡棉处于一定厚度时将泡棉切断，所述辅助缠绕机构在切断机构将泡棉切断后将泡棉的一端缠绕在新的收卷轴上，本申请能够自动对泡棉进行切断和收卷，无需人工参与，提高了工作效率。

5、工作原理：

6、首先将成卷的泡棉放置在放卷机构上，所述收卷机构带动泡棉进行传动，所述泡棉经过静电除尘机构进行除尘和除静电，所述收卷机构将除静电和除灰尘颗粒的泡棉进行收卷。

7、进一步的是，所述吸尘组件包括设置在防尘罩上方的吸尘器，所述吸尘器用于吸取泡棉上的灰尘。所述吸尘组件设置在切断机构的后端是因为泡棉在切断时会产生灰尘颗粒，所述吸尘组件能够吸取掉泡棉上的灰尘颗粒。

8、进一步的是，所述收卷机构包括对称设置的支撑架，所述支撑架的上端面设置有向上翘起的弧形槽，所述收卷轴放置在弧形槽内，所述支撑架上设置有收卷轴，所述收卷轴用于缠绕泡棉，所述收卷轴的一端上设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧连接有第一电机，所述第二齿轮设置在第一电机的驱动轴上。

9、工作原理：

10、所述第一电机转动带动第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动收卷轴转动从而使得泡棉缠绕在收卷轴上。

11、进一步的是，所述固定架上位于防尘罩内阵列设置有多个滚筒，所述滚筒与固定架转动连接，所述滚筒用于辅助泡棉传动。

12、进一步的是，所述辅助缠绕机构包括设置在切断机构一侧的第一拉动组件、设置在切断机构和收卷机构之间的第二拉动组件和设置在收卷轴外侧的辅助组件，在切断机构将泡棉切断时所述拉动组件带动泡棉的一端水平移动到滚筒处，所述放卷机构在切断机构将泡棉切断时能够带动泡棉进行放卷，泡棉的一端被第一拉动组件拉到滚筒处时在滚筒的带动下能够继续传动，所述第一拉动组件用于拉动泡棉的一端移动到静电除尘机构处，所述第二拉动组件用于将泡棉的一端从静电除尘机构处拉动到辅助组件处，所述辅助组件用于辅助收卷机构将泡棉的一端缠绕在收卷机构上。

13、进一步的是，所述第一拉动组件包括对称设置的夹爪，各个所述夹爪的一侧设置有夹爪气缸，各个所述夹爪气缸的一侧设置有用于驱动夹爪气缸前后移动的第一气缸，所述第一气缸的一侧设置有用于驱动第一气缸左右移动的直线气缸，所述直线气缸通过连接件连接在固定架上。所述夹爪气缸用于驱动夹爪张开或闭合。所述第一气缸用于驱动夹爪气缸前后移动，所述直线气缸用于驱动夹爪气缸从而驱动夹爪进而带动泡棉的一端左右移动。

14、工作原理：

15、当泡棉需要被切断时，所述第一气缸驱动夹爪气缸从而驱动夹爪向靠近泡棉的方向移动，所述夹爪气缸驱动夹爪将泡棉夹住，所述切断机构将泡棉切断，然后所述直线气缸驱动第一气缸左右移动到静电除尘机构处，然后所述夹爪气缸驱动夹爪松开泡棉，所述第一气缸驱动夹爪气缸远离泡棉，然后所述直线气缸复位。

16、进一步的是，所述辅助组件包括设置在收卷轴外侧的辅助盘，所述辅助盘的一侧设置有用于驱动辅助盘靠近或远离收卷轴的第二气缸，当泡棉需要缠绕在新的收卷轴上时所述第二气缸驱动辅助盘靠近收卷轴，使得泡棉能够缠绕在收卷轴上，当泡棉缠绕在收卷轴上时所述第二气缸驱动辅助盘远离收卷轴，为收卷轴上缠绕更多的泡棉腾空间。

17、进一步的是，所述固定架上位于收卷机构的一侧设置有取料机构，所述取料机构用于在收卷轴上缠绕好泡棉时将收卷轴取下，更换新的空的收卷轴继续收卷。

18、本实用新型的有益效果是，本申请中的静电棒能够去除泡棉上的静电，所述吸尘组件能够去除泡棉上的灰尘颗粒，提高泡棉的质量，减少对人体的伤害。本申请中的切断机构在收卷机构上的泡棉处于一定厚度时将泡棉切断，所述辅助缠绕机构在切断机构将泡棉切断后将泡棉的一端缠绕在新的收卷轴上，本申请能够自动对泡棉进行切断和收卷，无需人工参与，提高了工作效率。

技术特征：

1.泡棉加工生产用防尘卷料装置，包括固定架，其特征在于：所述固定架上设置有放卷机构(2)和收卷机构(3)，所述放卷机构(2)和收卷机构(3)之间设置有静电除尘机构(4)，所述放卷机构(2)和静电除尘机构(4)之间设置有切断机构(5)，所述固定架上设置有用于将切断的泡棉缠绕在收卷机构(3)上的辅助缠绕机构(6)；

2.根据权利要求1所述的泡棉加工生产用防尘卷料装置，其特征在于：所述吸尘组件包括设置在防尘罩(41)上方的吸尘器(42)。

3.根据权利要求1所述的泡棉加工生产用防尘卷料装置，其特征在于：所述收卷机构(3)包括对称设置的支撑架(31)，所述支撑架(31)上设置有收卷轴(32)，所述收卷轴(32)的一端上设置有第一齿轮(33)，所述第一齿轮(33)的一侧啮合连接有第二齿轮(34)，所述第二齿轮(34)的一侧连接有第一电机(35)，所述第二齿轮(34)设置在第一电机(35)的驱动轴上。

4.根据权利要求3所述的泡棉加工生产用防尘卷料装置，其特征在于：所述固定架上位于防尘罩(41)内阵列设置有多个滚筒(7)，所述滚筒(7)与固定架转动连接。

5.根据权利要求4所述的泡棉加工生产用防尘卷料装置，其特征在于：所述辅助缠绕机构(6)包括设置在切断机构(5)一侧的第一拉动组件(61)、设置在切断机构(5)和收卷机构(3)之间的第二拉动组件(62)和设置在收卷轴(32)外侧的辅助组件(63)。

6.根据权利要求5所述的泡棉加工生产用防尘卷料装置，其特征在于：所述第一拉动组件(61)包括对称设置的夹爪(611)，各个所述夹爪(611)的一侧设置有夹爪气缸(612)，各个所述夹爪气缸(612)的一侧设置有用于驱动夹爪气缸(612)前后移动的第一气缸(613)，所述第一气缸(613)的一侧设置有用于驱动第一气缸(613)左右移动的直线气缸(614)，所述直线气缸(614)通过连接件连接在固定架上。

7.根据权利要求5所述的泡棉加工生产用防尘卷料装置，其特征在于：所述辅助组件(63)包括设置在收卷轴(32)外侧的辅助盘(631)，所述辅助盘(631)的一侧设置有用于驱动辅助盘(631)靠近或远离收卷轴(32)的第二气缸(632)。

8.根据权利要求1所述的泡棉加工生产用防尘卷料装置，其特征在于：所述固定架上位于收卷机构(3)的一侧设置有取料机构。

技术总结
本技术公开了一种泡棉加工生产用防尘卷料装置，涉及泡棉加工领域，包括固定架，所述固定架上设置有放卷机构和收卷机构，所述放卷机构和收卷机构之间设置有静电除尘机构，所述放卷机构和静电除尘机构之间设置有切断机构，所述固定架上设置有辅助缠绕机构，所述静电除尘机构包括设置在固定架上的防尘罩，所述防尘罩内设置于静电棒，所述防尘罩的上方设置有吸尘组件。本申请中的静电棒能够去除泡棉上的静电，所述吸尘组件能够去除泡棉上的灰尘颗粒，提高泡棉的质量，减少对人体的伤害。所述辅助缠绕机构在切断机构将泡棉切断后将泡棉的一端缠绕在新的收卷轴上，本申请能够自动对泡棉进行切断和收卷，无需人工参与，提高了工作效率。

技术研发人员：刘淑秋
受保护的技术使用者：苏州林大新型材料科技有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12