一种半自动旋转包装机的制作方法

文档序号:35477443发布日期:2023-09-16 18:40阅读:22来源:国知局
一种半自动旋转包装机的制作方法

本技术涉及包装机,具体为一种半自动旋转包装机。


背景技术:

1、包装机是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用;包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备,设计、安装的自动控制包装系统,提高了包装机械行业的产品质量和生产效率;

2、其中半自动旋转包装机是将物品放置在旋转台上,通过人工将缠绕膜的一端附着在物品的外表面进行缠绕包装的设备,但是其在包装过程中,物品在旋转过程中,容易发生位置的偏移,在偏移的过程中会提高缠绕膜的涨紧度,容易出现缠绕膜断裂的现象,进而需要二次将缠绕膜的一端附着在物品的外表面,进而降低包装效率,为此,本实用新型提出了一种半自动旋转包装机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种半自动旋转包装机,解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种半自动旋转包装机,包括机架和升降机,所述机架的内部安装有第一电机和转轴,所述第一电机的输出端设置有主动齿轮,所述转轴的外侧设置有从动齿轮,所述转轴的上端设置有旋转台,所述旋转台的外侧设置有夹持组件,所述升降机的上端设置有第二电机,所述升降机的一侧设置有滑台和支撑板,所述支撑板的上端设置有缠绕膜,所述滑台的外侧设置有定位组件;

3、所述夹持组件包括开设在旋转台上端外表面的滑槽,所述滑槽的内部开设有限位槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的底部设置有限位块,所述滑块的上端设置有夹持板,所述夹持板的一侧设置有防滑条,所述滑块的一侧设置有阻力弹簧。

4、作为本实用新型进一步的技术方案,所述第一电机的输出端与主动齿轮之间为固定连接,所述转轴和从动齿轮之间为固定连接,所述从动齿轮和主动齿轮之间相啮合,所述转轴和旋转台之间为固定连接,所述第二电机的输出端靠近升降机的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设置有螺纹块,所述螺纹块与滑台之间为固定连接,所述升降机的一侧安装有控制箱。

5、作为本实用新型进一步的技术方案,所述滑槽和限位槽的数量均为四组并呈环形分布,所述滑块和滑槽之间为滑动连接,所述限位块和限位槽之间为滑动连接,所述滑块和限位块之间为一体结构,所述夹持板和滑块之间为固定连接,所述防滑条的数量为若干组并呈阵列分布。

6、作为本实用新型进一步的技术方案,所述防滑条为弹性结构,所述阻力弹簧的两端分别与滑块和滑槽之间为固定连接,所述阻力弹簧的数量为四组并呈环形分布。

7、作为本实用新型进一步的技术方案,所述定位组件包括安装板,所述安装板与滑台的连接处设置有安装螺栓,所述安装螺栓的数量为两组并呈对称分布,所述安装板的一侧固定连接有识别板,所述升降机的外侧安装有若干组光电传感器,所述光电传感器和识别板之间相适配。

8、作为本实用新型进一步的技术方案,所述安装板的外侧固定连接有连接板,所述连接板的外侧固定连接有红外传感器,所述控制箱内部安装有控制电路板,所述红外传感器、第二电机和光电传感器均与控制电路板之间为电性连接。

9、本实用新型提供了一种半自动旋转包装机。与现有技术相比具备以下有益效果:通过夹持组件的设置,可将物品进行夹持,在物品进行旋转包装过程中起到夹持和防滑效果,避免其在转动过程中出现位置的偏移,提高其稳定性;

10、通过定位组件的设置,可扫描待包装物品的高度,进而进行光电定位,在物品进行包装过程中,从而将物品的外表面全部进行缠绕,无需人工手动升降缠绕膜的高低,从而提高物品的包装效率。



技术特征:

1.一种半自动旋转包装机,其特征在于,包括机架(1)和升降机(8),所述机架(1)的内部安装有第一电机(2)和转轴(4),所述第一电机(2)的输出端设置有主动齿轮(3),所述转轴(4)的外侧设置有从动齿轮(5),所述转轴(4)的上端设置有旋转台(6),所述旋转台(6)的外侧设置有夹持组件(7),所述升降机(8)的上端设置有第二电机(9),所述升降机(8)的一侧设置有滑台(10)和支撑板(11),所述支撑板(11)的上端设置有缠绕膜(12),所述滑台(10)的外侧设置有定位组件(13);

2.根据权利要求1所述的一种半自动旋转包装机,其特征在于,所述第一电机(2)的输出端与主动齿轮(3)之间为固定连接,所述转轴(4)和从动齿轮(5)之间为固定连接,所述从动齿轮(5)和主动齿轮(3)之间相啮合,所述转轴(4)和旋转台(6)之间为固定连接,所述第二电机(9)的输出端靠近升降机(8)的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设置有螺纹块,所述螺纹块与滑台(10)之间为固定连接,所述升降机(8)的一侧安装有控制箱。

3.根据权利要求1所述的一种半自动旋转包装机,其特征在于,所述滑槽(71)和限位槽(72)的数量均为四组并呈环形分布,所述滑块(73)和滑槽(71)之间为滑动连接,所述限位块(74)和限位槽(72)之间为滑动连接,所述滑块(73)和限位块(74)之间为一体结构,所述夹持板(75)和滑块(73)之间为固定连接,所述防滑条(76)的数量为若干组并呈阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种半自动旋转包装机,其特征在于,所述防滑条(76)为弹性结构,所述阻力弹簧(77)的两端分别与滑块(73)和滑槽(71)之间为固定连接,所述阻力弹簧(77)的数量为四组并呈环形分布。

5.根据权利要求2所述的一种半自动旋转包装机,其特征在于,所述定位组件(13)包括安装板(131),所述安装板(131)与滑台(10)的连接处设置有安装螺栓(132),所述安装螺栓(132)的数量为两组并呈对称分布,所述安装板(131)的一侧固定连接有识别板(133),所述升降机(8)的外侧安装有若干组光电传感器(134),所述光电传感器(134)和识别板(133)之间相适配。

6.根据权利要求5所述的一种半自动旋转包装机,其特征在于,所述安装板(131)的外侧固定连接有连接板(135),所述连接板(135)的外侧固定连接有红外传感器(136),所述控制箱内部安装有控制电路板,所述红外传感器(136)、第二电机(9)和光电传感器(134)均与控制电路板之间为电性连接。


技术总结
本技术公开了一种半自动旋转包装机,涉及包装机技术领域,该半自动旋转包装机,包括机架和升降机,所述机架的内部安装有第一电机和转轴,所述第一电机的输出端设置有主动齿轮,所述转轴的外侧设置有从动齿轮,所述转轴的上端设置有旋转台;一种半自动旋转包装机,通过夹持组件的设置,可将物品进行夹持,在物品进行旋转包装过程中起到夹持和防滑效果,避免其在转动过程中出现位置的偏移,提高其稳定性,通过定位组件的设置,可扫描待包装物品的高度,进而进行光电定位,在物品进行包装过程中,从而将物品的外表面全部进行缠绕,无需人工手动升降缠绕膜的高低,从而提高物品的包装效率。

技术研发人员:张发清,陈真,陈应
受保护的技术使用者:东莞华智彩印包装有限公司
技术研发日:20230202
技术公布日:2024/1/14
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