一种抓斗用电动马达断电限位装置的制作方法

1.本实用新型属于抓斗技术领域，特别是涉及一种抓斗用电动马达断电限位装置。


背景技术：

2.抓斗是指起重机抓取干散货物的专用工具，其包括液压式抓斗、机械式抓斗与电动式抓斗，电动式抓斗包括上承梁、下承梁、撑杆与斗瓣等，并在下承梁上安装有动滑轮组，在上承梁上安装有电动葫芦或卷扬装置以及断电限位装置，断电限位装置与电动葫芦或卷扬装置信号连接，当抓斗超载时，断电限位装置能够避免电动葫芦或卷扬装置损坏，而现有的断电限位装置其结构较为复杂不便于进行组装，这样在使用时当其中一个部件损坏时，也不便于进行维修更换，因此，现有技术中仍存在缺点和不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种抓斗用电动马达断电限位装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
4.为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：
5.一种抓斗用电动马达断电限位装置，包括滑杆，所述滑杆上滑动套设有与滑杆同轴线设置的套筒，且滑杆两端均位于套筒外，滑杆的其中一端穿过套筒后固定连接有两块相对设置并带有铰接孔的连接板，所述套筒远离连接板的一端开口，且套筒的开口端开设有u型滑道，所述u型滑道的u型开口与套筒开口端齐平；滑杆上依次套设有位于套筒内的滑板与缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于滑板远离套筒开口端的一侧，且位于滑板靠近套筒开口端一侧的滑杆上螺纹连接有锁紧套，所述滑板的其中一侧通过u型滑道延伸至套筒外并与u型滑道滑动连接，且滑板的延伸侧可拆卸安装有与滑杆平行设置的压杆，所述压杆远离套筒开口端的一端安装有两根与压杆平行设置的导向杆；
6.套筒外的其中一侧还可拆卸固定连接有限位开关安装架，所述限位开关安装架上可拆卸连接有带有触杆的限位开关，所述触杆远离限位开关的一端位于两根导向杆之间。
7.进一步的，所述压杆与滑板滑动连接，压杆为螺纹杆，且位于滑板两侧的压杆上均螺纹连接有第二锁紧螺母。
8.进一步的，所述导向杆靠近压杆的一端与压杆为螺纹连接。
9.进一步的，所述触杆靠近限位开关的一端与限位开关为铰接。
10.进一步的，位于锁紧套远离滑板一端的滑杆上螺纹连接有第一锁紧螺母。
11.进一步的，所述限位开关的四角与限位开关安装架之间均通过连接螺栓相连接。
12.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过设置滑杆、套筒、连接板、滑板、缓冲弹簧、锁紧套、压杆、导向杆、限位开关安装架与限位开关，并通过在套筒上开设u型滑道能够形成断电限位装置，其结构较为简单，且由于滑杆与套筒滑动连接，滑板分别与套筒及u型滑道滑动连接，锁紧套与滑杆螺纹连接，压杆与滑板可拆卸连接，限位开关安装架分别与套筒及限位开关可拆卸连接，
从而能够便于组装；这样在使用时当其中一个部件损坏时，也能够便于进行维修更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图之一；
15.图2为本实用新型的结构示意图之二；
16.图3为图1在主视状态下的结构示意图。
17.附图标记：1、套筒；11、u型滑道；2、滑杆；21、第一锁紧螺母；3、连接板；31、铰接孔；4、缓冲弹簧；5、滑板；6、锁紧套；7、限位开关；71、触杆；72、连接螺栓；8、压杆；81、第二锁紧螺母；9、限位开关安装架；10、导向杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种抓斗用电动马达断电限位装置，包括滑杆2，滑杆2上滑动套设有与滑杆2同轴线设置的套筒1，即滑杆2与套筒1之间可拆卸，且滑杆2两端均位于套筒1外，滑杆2的其中一端穿过套筒1后固定连接有两块相对设置并带有铰接孔31的连接板3，套筒1远离连接板3的一端开口，且套筒1的开口端开设有u型滑道11，u型滑道11的u型开口与套筒1开口端齐平；滑杆2上依次套设有位于套筒1内的滑板5与缓冲弹簧4，缓冲弹簧4位于滑板5远离套筒1开口端的一侧，且位于滑板5靠近套筒1开口端一侧的滑杆2上螺纹连接有锁紧套6，具体的，在初始状态下，缓冲弹簧4既不被压缩也不被拉伸；而锁紧套6用于固定滑板5在滑杆2上的位置，且当松开取下锁紧套6后，能够在滑杆2依次取下滑板5与缓冲弹簧4；滑板5的其中一侧通过u型滑道11延伸至套筒1外并与u型滑道11滑动连接，且滑板5的延伸侧可拆卸安装有与滑杆2平行设置的压杆8，即压杆8与滑板5之间可拆卸，压杆8远离套筒1开口端的一端安装有两根与压杆8平行设置的导向杆10；套筒1外的其中一侧通过螺栓还可拆卸固定连接有限位开关安装架9，即限位开关安装架9与套筒1之间可拆卸；限位开关安装架9上可拆卸连接有带有触杆71的限位开关7，触杆71远离限位开关7的一端位于两根导向杆10之间，即限位开关7与限位开关安装架9之间可拆卸。
20.通过设置滑杆2、套筒1、连接板3、滑板5、缓冲弹簧4、锁紧套6、压杆8、导向杆10、限位开关安装架9与限位开关7，并通过在套筒1上开设u型滑道11能够形成断电限位装置，其结构较为简单，且由于滑杆2与套筒1滑动连接，滑板5分别与套筒1及u型滑道11滑动连接，锁紧套6与滑杆2螺纹连接，压杆8与滑板5可拆卸连接，限位开关安装架9分别与套筒1及限位开关7可拆卸连接，从而能够便于组装；这样在使用时当其中一个部件损坏时，也能够便于进行维修更换。
21.本实用新型在使用时，将套筒1可拆卸固定安装在抓斗的上承梁上，并将电动葫芦或卷扬装置上钢丝绳的自由端穿过动滑轮组后，通过铰接孔31与连接板3相连接，且限位开关7与电动葫芦或卷扬装置信号连接，这样当抓斗超载时，钢丝绳将拉动滑杆2沿套筒1滑动，而在锁紧套6的作用下，滑板5也将沿u型滑道11滑动，当滑板5在滑动的过程中，一方面将压缩缓冲弹簧4使缓冲弹簧4起缓冲作用，另一方面也将同时带动压杆8移动，而在导向杆10导向的作用下，压杆8在移动的过程中将与限位开关7的触杆71接触，从而使限位开关7给
予电动葫芦或卷扬装置一个停止运行的信号，这样当抓斗超载时，能够避免电动葫芦或卷扬装置损坏。
22.压杆8与滑板5之间可拆卸的具体方式如下：如图1至图3所示，压杆8与滑板5滑动连接，压杆8为螺纹杆，且位于滑板5两侧的压杆8上均螺纹连接有第二锁紧螺母81，具体的，第二锁紧螺母81用于在滑板5上固定压杆8的位置，通过这样的设置方式，一方面能够便于在滑板5上拆装压杆8；另一方面也能够便于在滑板5上将压杆8的位置调整至合适位置，并在调整压杆8的位置后能够固定压杆8位置；压杆8的合适位置为：在缓冲弹簧4达到压缩极限前，压杆8能够与触杆71相接触。
23.进一步的，导向杆10靠近压杆8的一端与压杆8为螺纹连接，由于导向杆10与压杆8为螺纹连接，这样能便于在压杆8上拆装导向杆10。
24.进一步的，如图1至图3所示，触杆71靠近限位开关7的一端与限位开关7为铰接，这样当压杆8与触杆71接触时，触杆71会产生摆动以避免压杆8与触杆71之间直接刚性接触，从而能够减少限位开关7损坏的情况。
25.进一步的，如图1至图3所示，位于锁紧套6远离滑板5一端的滑杆2上螺纹连接有第一锁紧螺母21，具体的，第一锁紧螺母21用于与锁紧套6相配合，以双重固定滑板5在滑杆2上的位置。
26.限位开关7与限位开关安装架9可拆卸连接的具体方式如下：如图1至图3所示，限位开关7的四角与限位开关安装架9之间均通过连接螺栓72相连接，具体的，当限位开关7与限位开关安装架9连接时，连接螺栓72的螺杆端穿过限位开关7后与限位开关安装架9螺纹连接，连接螺栓72头部与限位开关7抵接；通过设置连接螺栓72能够便于在限位开关安装架9上拆装限位开关7，从而能够便于维修与更换限位开关7。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。