新型可调式撑袋装置的制作方法

本技术涉及一种新型可调式撑袋装置，属于包装领域。

背景技术：

1、现有撑袋装置多为无调节单一规格，无法满足不同规格包装袋的撑袋要求，尤其是在撑袋袋口尺寸变动较大时，现有撑袋装置无法满足要求。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型可调式撑袋装置，本实用新型的技术方案是：

2、一种新型可调式撑袋装置，包括安装板、横向撑袋部套、纵向撑袋部套和插角部套，在所述安装板的底面安装有所述的纵向撑袋部套，两套所述的纵向撑袋部套在安装板上对称设置；所述的横向撑袋部套固定安装在安装板的顶面，且与其中一所述的纵向撑袋部套相对应，该横向撑袋部套的驱动电机丝杠与纵向撑袋部套的驱动电机丝杠垂直设置；所述的插角部套安装在安装板的底面上，远离所述的横向撑袋部套，两套所述的插角部套沿另一所述的纵向撑袋部套对称设置，该插角部套的驱动电机丝杠与横向撑袋部套的驱动电机丝杠相互平行设置，所述的横向撑袋部套、纵向撑袋部套和插角部套均接入控制箱。

3、所述的横向撑袋部套包括横向撑袋步进电机、横向固定座、纵向固定座、上横向直线导轨滑块、上横向直线导轨、导轨连接架、下横向直线导轨滑块和下横向直线导轨，所述的横向固定座和上横向直线导轨固定安装在安装板上；两根所述的下横向直线导轨相互平行设置且形成间距，均固定安装在所述纵向撑袋部套的纵向固定板上，在每一所述的下横向直线导轨上滑动的安装有一下横向直线导轨滑块；所述的横向撑袋步进电机固定安装在横向固定座的一侧，所述的上横向直线导轨滑块安装在上横向直线导轨上，并与所述的上横向直线导轨滑动配合，所述的纵向固定座固定安装在该上横向直线导轨滑块上，导杆与所述的上横向直线导轨垂直设置，该导杆的一端固定安装在纵向固定座上，另一端安装导轨连接架上；左旋丝杠和右旋丝杠通过联轴器连接成一体形成旋丝杠主体，该旋丝杠主体的一端安装在法兰螺母上，该法兰螺母安装在所述的横向固定座上，并通过联轴器与横向撑袋步进电机的电机轴连接成一体，该旋丝杠主体的另一端通过所述的上横向直线导轨滑块支撑；所述的下横向直线导轨滑块滑动的安装在下横向直线导轨上，撑袋板固定安装在所述的下横向直线导轨滑块上，所述的导轨连接架位于所述撑袋板的上部，该导轨连接架和所述撑袋板均安装在所述的下横向直线导轨滑块上。

4、所述的纵向撑袋部套包括纵向直线导轨、纵向撑袋线性步进电机、纵向固定座和限位光电支架，两根所述的纵向直线导轨在安装板上对称设置，两个所述的纵向固定座对称固定在安装板的两侧，两块限位光电支架对称固定在安装板的两侧，在每一所述的纵向固定座上固定安装有纵向撑袋线性步进电机，在所述的纵向直线导轨上滑动的安装有所述的纵向直线导轨滑块，在该纵向直线导轨滑块上安装有纵向固定板，纵向丝杠连接板固定安装在纵向固定板的一侧，且与纵向撑袋线性步进电机上的丝杠通过螺母连接成一体，在所述的纵向固定板的另一侧还安装有固定夹爪，该固定夹爪与所述的纵向丝杠连接板相对设置，在该纵向固定板的底部安装有夹袋气缸，在该夹袋气缸的顶块上安装有活动夹爪，在该活动夹爪的卡槽内安装有夹爪垫；在所述限位光电支架的条形孔内固定安装有限位光电传感器；在所述的纵向固定板上还对称的安装有两块对射光电支架，在每一所述的对射光电支架上安装有对射光电传感器；所述的下横向直线导轨安装在所述的纵向固定板上。

5、所述的插角部套包括插角固定座、插角直线导轨、插角直线导轨滑块、丝母、插角板、插角板连接件和限位光电支架，在所述安装板上对称的安装有两个插角固定座，在每一所述的插角固定座处的安装板上安装有一插角直线导轨，在所述的插角固定座上安装有插角步进电机，每一所述的插角直线导轨上滑动的安装有一插角滑块，所述的插角板连接件固定安装在插角直线导轨滑块上，在该插角板的顶面固定安装有所述的插角板，该插角板连接件的底部安装有所述的丝母，与插角步进电机连接的丝杠穿过丝母和插角板连接件，该丝母与所述的丝杠螺纹配合；所述的限位光电支架固定在安装板的侧面，在该限位光电支架的条形孔内安装有限位光电传感器。

6、本实用新型的优点是：横向撑袋步进电机带动丝杠旋转实现横向宽度方向的撑袋动作；纵向向撑袋线性步进电机带动丝杠旋转，驱动纵向撑袋部套移动，实现纵向撑袋动作且保证撑袋的准确性；插角步进电机带动丝杠旋转驱动插角板横向移动，完成插角功能。撑袋及插角功能的完成均通过丝杠转动来实现，保证了该装置可适用多种规格的包装袋，提升了设备的使用率，对包装行业具有重要意义，适合广泛推广与使用。

技术特征：

1.一种新型可调式撑袋装置，其特征在于，包括安装板、横向撑袋部套、纵向撑袋部套和插角部套，在所述安装板的底面安装有所述的纵向撑袋部套，两套所述的纵向撑袋部套在安装板上对称设置；所述的横向撑袋部套固定安装在安装板的顶面，且与其中一所述的纵向撑袋部套相对应，该横向撑袋部套的驱动电机丝杠与纵向撑袋部套的驱动电机丝杠垂直设置；所述的插角部套安装在安装板的底面上，远离所述的横向撑袋部套，两套所述的插角部套沿另一所述的纵向撑袋部套对称设置，该插角部套的驱动电机丝杠与横向撑袋部套的驱动电机丝杠相互平行设置，所述的横向撑袋部套、纵向撑袋部套和插角部套均接入控制箱。

2.根据权利要求1所述的一种新型可调式撑袋装置，其特征在于，所述的横向撑袋部套包括横向撑袋步进电机、横向固定座、纵向固定座、上横向直线导轨滑块、上横向直线导轨、导轨连接架、下横向直线导轨滑块和下横向直线导轨，所述的横向固定座和上横向直线导轨固定安装在安装板上；两根所述的下横向直线导轨相互平行设置且形成间距，均固定安装在所述纵向撑袋部套的纵向固定板上，在每一所述的下横向直线导轨上滑动的安装有一下横向直线导轨滑块；所述的横向撑袋步进电机固定安装在横向固定座的一侧，所述的上横向直线导轨滑块安装在上横向直线导轨上，并与所述的上横向直线导轨滑动配合，所述的纵向固定座固定安装在该上横向直线导轨滑块上，导杆与所述的上横向直线导轨垂直设置，该导杆的一端固定安装在纵向固定座上，另一端安装导轨连接架上；左旋丝杠和右旋丝杠通过联轴器连接成一体形成旋丝杠主体，该旋丝杠主体的一端安装在法兰螺母上，该法兰螺母安装在所述的横向固定座上，并通过联轴器与横向撑袋步进电机的电机轴连接成一体，该旋丝杠主体的另一端通过所述的上横向直线导轨滑块支撑；所述的下横向直线导轨滑块滑动的安装在下横向直线导轨上，撑袋板固定安装在所述的下横向直线导轨滑块上，所述的导轨连接架位于所述撑袋板的上部，该导轨连接架和所述撑袋板均安装在所述的下横向直线导轨滑块上。

3.根据权利要求2所述的一种新型可调式撑袋装置，其特征在于，所述的纵向撑袋部套包括纵向直线导轨、纵向撑袋线性步进电机、纵向固定座和限位光电支架，两根所述的纵向直线导轨在安装板上对称设置，两个所述的纵向固定座对称固定在安装板的两侧，两块限位光电支架对称固定在安装板的两侧，在每一所述的纵向固定座上固定安装有纵向撑袋线性步进电机，在所述的纵向直线导轨上滑动的安装有所述的纵向直线导轨滑，在该纵向直线导轨滑块上安装有纵向固定板，纵向丝杠连接板固定安装在纵向固定板的一侧，且与纵向撑袋线性步进电机上的丝杠通过螺母连接成一体，在所述的纵向固定板的另一侧还安装有固定夹爪，该固定夹爪与所述的纵向丝杠连接板相对设置，在该纵向固定板的底部安装有夹袋气缸，在该夹袋气缸的顶块上安装有活动夹爪，在该活动夹爪的卡槽内安装有夹爪垫；在所述限位光电支架的条形孔内固定安装有限位光电传感器；在所述的纵向固定板上还对称的安装有两块对射光电支架，在每一所述的对射光电支架上安装有对射光电传感器；所述的下横向直线导轨安装在所述的纵向固定板上。

4.根据权利要求1所述的一种新型可调式撑袋装置，其特征在于，所述的插角部套包括插角固定座、插角直线导轨、插角直线导轨滑块、丝母、插角板、插角板连接件和限位光电支架，在所述安装板上对称的安装有两个插角固定座，在每一所述的插角固定座处的安装板上安装有一插角直线导轨，在所述的插角固定座上安装有插角步进电机，每一所述的插角直线导轨上滑动的安装有一插角滑块，所述的插角板连接件固定安装在插角直线导轨滑块上，在该插角板连接件的顶面固定安装有所述的插角板，该插角板连接件的底部安装有所述的丝母，与插角步进电机连接的丝杠穿过丝母和插角板连接件，该丝母与所述的丝杠螺纹配合；所述的限位光电支架固定在安装板的侧面，在该限位光电支架的条形孔内安装有限位光电传感器。

技术总结
本技术涉及一种新型可调式撑袋装置，包括安装板、横向撑袋部套、纵向撑袋部套和插角部套，在所述安装板的底面安装有所述的纵向撑袋部套，两套所述的纵向撑袋部套在安装板上对称设置；所述的横向撑袋部套固定安装在安装板的顶面，且与其中一所述的纵向撑袋部套相对应。本技术的优点是：横向撑袋步进电机带动丝杠旋转实现横向宽度方向的撑袋动作；纵向向撑袋线性步进电机带动丝杠旋转，驱动纵向撑袋部套移动，实现纵向撑袋动作且保证撑袋的准确性；插角步进电机带动丝杠旋转驱动插角板横向移动，完成插角功能。撑袋及插角功能的完成均通过丝杠转动来实现，保证了该装置可适用多种规格的包装袋，提升了设备的使用率。

技术研发人员：柳先知,朱科学,冯森,潘松林,韩同帅,薛永康,唐三江
受保护的技术使用者：青岛海科佳智能科技股份有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/2/19