并联双轨龙门吊式预制梁场的制作方法

本技术涉及一种桥梁施工辅助设备，尤其涉及一种并联双轨龙门吊式预制梁场。

背景技术：

1、桥梁施工是一个复杂而漫长的过程，目前通常采用现浇法或预制法施工。为了缩短工期，减少施工中的支架、模板耗用量大，降低施工成本，同时减小由于混凝土的收缩、徐变引起的预应力混凝土应力损失，对于跨度相对固定的简支梁桥，通常采用预制梁场预制施工法。

2、在预制梁场建设过程中，一条产梁线通常配备两台小型龙门吊(在前)，用于钢筋、模板及其他设备的吊运以辅助施工，两台大型龙门吊(在后)，用于提梁。由于所有龙门吊共用一条轨道，且大小龙门吊的前后相对位置确定无法改变，在施工时经常出现冲突，四台龙门吊无法自由移动到相对位置，龙门吊之间也无法交叉运行，导致施工时某些工序需要停滞或减缓，降低了龙门吊的使用效率。一个预制梁场通常要产上千片梁，停滞和减缓工序累计起来会浪费大量的施工时间，不利于节省工期和成本；同轨吊运时，大小龙门吊同时分别吊运梁与钢筋模板，会出现冲突碰撞，增加安全隐患，需要人工辅助搬运，人力成本高且运输效率低。因此，需要提供一种并联双轨龙门吊式预制梁场，能够解决现有技术中预制梁场大小龙门吊施工时容易发生冲突和碰撞的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种并联双轨龙门吊式预制梁场，能够解决现有技术中预制梁场大小龙门吊施工时容易发生冲突和碰撞的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种并联双轨龙门吊式预制梁场，包括预制梁场主体、外侧导轨、内侧导轨、大型龙门吊和小型龙门吊；一对外侧导轨沿预制梁场主体的两侧边缘处平行布设，若干台大型龙门吊分别通过一对外侧导轨可滑动式设置在预制梁场主体内；一对内侧导轨沿预制梁场主体的两侧边缘处平行布设，且一对内侧导轨分别位于一对外侧导轨的内侧，若干台小型龙门吊分别通过一对内侧导轨可滑动式设置在预制梁场主体内，且小型龙门吊的高度和宽度分别小于大型龙门吊的高度和宽度，使小型龙门吊能从大型龙门吊的下方通过。

4、所述的预制梁场主体包括钢筋加工区、制梁区和存梁区，钢筋加工区、制梁区和存梁区沿外侧导轨和内侧导轨的长度方向依次设置。

5、所述的制梁区包括若干个制梁单元区域，若干个制梁单元区域依次设置在钢筋加工区与存梁区之间。

6、位于所述的预制梁场主体一侧的内侧导轨和外侧导轨之间留有间隙，使小型龙门吊的外壁与大型龙门吊的内壁之间留有安全通过间隙。

7、位于所述的预制梁场主体另一侧的内侧导轨和外侧导轨之间留有施工通道。

8、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

9、1、本实用新型由于设有内侧导轨和外侧导轨，内侧导轨专用于小型龙门吊的运输使用，外侧导轨专用于大型龙门吊的运输使用，使大型龙门吊和小型龙门吊相对独立运动，不受前后位置的限制，从而提高了大型龙门吊和小型龙门吊的使用效率，大大降低各工序之间的相互冲突和干涉，有利于辅助预制梁场主体内的梁片制作施工，防止由于大小龙门吊位置冲突而导致的施工工序停滞或减缓的问题，从而提高了施工效率。

10、2、本实用新型由于设有大型龙门吊和小型龙门吊，小型龙门吊的高度和宽度分别小于大型龙门吊的高度和宽度，从而使小型龙门吊能从大型龙门吊下方通过，避免了小型龙门吊吊运构件与大型龙门吊的碰撞风险，无需在吊运干涉和碰撞时采用人工搬运，从而提高施工安全性，减少人力成本，提高了模板等配件的周转速度和周转使用效率，有利于节约施工成本，缩短工期。

技术特征：

1.一种并联双轨龙门吊式预制梁场，其特征是：包括预制梁场主体(1)、外侧导轨(2)、内侧导轨(3)、大型龙门吊(4)和小型龙门吊(5)；一对外侧导轨(2)沿预制梁场主体(1)的两侧边缘处平行布设，若干台大型龙门吊(4)分别通过一对外侧导轨(2)可滑动式设置在预制梁场主体(1)内；一对内侧导轨(3)沿预制梁场主体(1)的两侧边缘处平行布设，且一对内侧导轨(3)分别位于一对外侧导轨(2)的内侧，若干台小型龙门吊(5)分别通过一对内侧导轨(3)可滑动式设置在预制梁场主体(1)内，且小型龙门吊(5)的高度和宽度分别小于大型龙门吊(4)的高度和宽度，使小型龙门吊(5)能从大型龙门吊(4)的下方通过。

2.根据权利要求1所述的并联双轨龙门吊式预制梁场，其特征是：所述的预制梁场主体(1)包括钢筋加工区(101)、制梁区(102)和存梁区(103)，钢筋加工区(101)、制梁区(102)和存梁区(103)沿外侧导轨(2)和内侧导轨(3)的长度方向依次设置。

3.根据权利要求2所述的并联双轨龙门吊式预制梁场，其特征是：所述的制梁区(102)包括若干个制梁单元区域(1021)，若干个制梁单元区域(1021)依次设置在钢筋加工区(101)与存梁区(103)之间。

4.根据权利要求1所述的并联双轨龙门吊式预制梁场，其特征是：位于所述的预制梁场主体(1)一侧的内侧导轨(3)和外侧导轨(2)之间留有间隙，使小型龙门吊(5)的外壁与大型龙门吊(4)的内壁之间留有安全通过间隙。

5.根据权利要求4所述的并联双轨龙门吊式预制梁场，其特征是：位于所述的预制梁场主体(1)另一侧的内侧导轨(3)和外侧导轨(2)之间留有施工通道(104)。

技术总结
本技术公开了一种并联双轨龙门吊式预制梁场，包括预制梁场主体(1)、外侧导轨(2)、内侧导轨(3)、大型龙门吊(4)和小型龙门吊(5)；一对外侧导轨沿预制梁场主体的两侧边缘处平行布设，若干台大型龙门吊分别通过一对外侧导轨可滑动式设置在预制梁场主体内；一对内侧导轨沿预制梁场主体的两侧边缘处平行布设，且一对内侧导轨分别位于一对外侧导轨的内侧，若干台小型龙门吊分别通过一对内侧导轨可滑动式设置在预制梁场主体内，且小型龙门吊的高度和宽度分别小于大型龙门吊的高度和宽度，使小型龙门吊能从大型龙门吊的下方通过。本技术能够解决现有技术中预制梁场大小龙门吊施工时容易发生冲突和碰撞的问题。

技术研发人员：王春泽,黄看源,张周昌,王小荣,钟志勇
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/15