一种具有减震功能的下料装置的制作方法

本技术涉及下料输送带，尤其涉及一种具有减震功能的下料装置。

背景技术：

1、五金工具是指、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工，制造而成的各种金属器件的总称，当五金工具在加工时，会有大量的原材料进行切割，当原料在加工后，会通过输送带进行输送下料。

2、现有的输送带在使用时过程中，输送带在运作过程中容易产生抖动，从而会造成物料在输送带表面震动，为此，我们提出一种具有减震功能的下料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有减震功能的下料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种具有减震功能的下料装置，包括下料输送带主体，所述下料输送带主体的表面安装有输送皮带，所述下料输送带主体的内侧固定安装有连接转轴，所述连接转轴的外表面卡合有固定框，且固定框的内部插设有连接螺栓，所述固定框的端头内壁焊接有推动弹簧，且推动弹簧远离固定框的一端焊接有推动框，所述推动框的内部安装有引导滚轴。

4、优选的，所述固定框的端头开设有与推动框相适配的凹槽，所述推动框的两侧皆固定连接有限位滑块，所述凹槽的内壁开设有与限位滑块相适配的矩形通槽，通过凹槽内壁开设的矩形通槽，可以在推动框移动时，使限位滑块在矩形通槽中移动，起到限位推动框的作用。

5、优选的，所述固定框在连接转轴的表面对称设置有两组，且一组固定框的底端表面固定连接有第一连接板，另一组所述固定框的底端表面固定连接有第二连接板，所述第一连接板的侧面固定连接有插接块，所述第二连接板的内部开设有与插接块相适配的通孔，通过第一连接板和第二连接板可以起到方便安装两组固定框的作用。

6、优选的，所述第二连接板的外侧固定连接有卡接框，且卡接框的内壁尺寸与插接块的表面尺寸相适配，通过卡接框可以方便插接插接块的作用。

7、优选的，所述卡接框的底端表面固定连接有收缩框，且收缩框的内壁与复位弹簧的一端焊接，所述复位弹簧的另一端与限位板的底端表面焊接，且限位板的顶端表面固定连接有固定插板，通过复位弹簧可以起到推动限位板和固定插板的作用。

8、优选的，所述卡接框的底端表面开设有与固定插板表面尺寸相适配的通孔，所述插接块的底端表面开设有与固定插板相适配的卡槽，通过固定插板穿过卡接框插设在插接块的内部，可以将插接块限位。

9、优选的，所述收缩框的底端表面插设有连接拉杆，且连接拉杆的横截面设置为u形，所述连接拉杆插入收缩框内部的两端皆与限位板的底端表面固定连接，通过连接拉杆可以方便拉动限位板的作用。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、1、该装置通过将两组固定框卡合在连接转轴的表面，并通过连接螺栓，可以将固定框与下料输送带主体之间进行连接，从而可以在输送皮带滚动过程中，通过推动弹簧自身的弹力，可以使推动框带动引导滚轴与输送皮带的背面相抵触，便于对输送皮带进行辅助支撑，避免输送皮带在使用过程中发生抖动，造成物料在输送皮带的表面震动。

12、2、该装置通过第一连接板带动插接块插设在卡接框的内部，可以使复位弹簧自身的弹力，推动限位板和固定插板插设在插接块的底端内部，从而可以方便将两组固定框之间进行拼装，便于固定框整体的拆卸安装。

技术特征：

1.一种具有减震功能的下料装置，包括下料输送带主体(1)，其特征在于，所述下料输送带主体(1)的表面安装有输送皮带(2)，所述下料输送带主体(1)的内侧固定安装有连接转轴(3)，所述连接转轴(3)的外表面卡合有固定框(4)，且固定框(4)的内部插设有连接螺栓(5)，所述固定框(4)的端头内壁焊接有推动弹簧(6)，且推动弹簧(6)远离固定框(4)的一端焊接有推动框(7)，所述推动框(7)的内部安装有引导滚轴(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的下料装置，其特征在于，所述固定框(4)的端头开设有与推动框(7)相适配的凹槽，所述推动框(7)的两侧皆固定连接有限位滑块(9)，所述凹槽的内壁开设有与限位滑块(9)相适配的矩形通槽。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的下料装置，其特征在于，所述固定框(4)在连接转轴(3)的表面对称设置有两组，且一组固定框(4)的底端表面固定连接有第一连接板(10)，另一组所述固定框(4)的底端表面固定连接有第二连接板(12)，所述第一连接板(10)的侧面固定连接有插接块(11)，所述第二连接板(12)的内部开设有与插接块(11)相适配的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种具有减震功能的下料装置，其特征在于，所述第二连接板(12)的外侧固定连接有卡接框(13)，且卡接框(13)的内壁尺寸与插接块(11)的表面尺寸相适配。

5.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的下料装置，其特征在于，所述卡接框(13)的底端表面固定连接有收缩框(14)，且收缩框(14)的内壁与复位弹簧(15)的一端焊接，所述复位弹簧(15)的另一端与限位板(16)的底端表面焊接，且限位板(16)的顶端表面固定连接有固定插板(17)。

6.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的下料装置，其特征在于，所述卡接框(13)的底端表面开设有与固定插板(17)表面尺寸相适配的通孔，所述插接块(11)的底端表面开设有与固定插板(17)相适配的卡槽。

7.根据权利要求5所述的一种具有减震功能的下料装置，其特征在于，所述收缩框(14)的底端表面插设有连接拉杆(18)，且连接拉杆(18)的横截面设置为u形，所述连接拉杆(18)插入收缩框(14)内部的两端皆与限位板(16)的底端表面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种具有减震功能的下料装置，包括下料输送带主体，所述下料输送带主体的表面安装有输送皮带，所述下料输送带主体的内侧固定安装有连接转轴，所述连接转轴的外表面卡合有固定框，且固定框的内部插设有连接螺栓，所述固定框的端头内壁焊接有推动弹簧，且推动弹簧远离固定框的一端焊接有推动框。本技术通过将两组固定框卡合在连接转轴的表面，并通过连接螺栓，可以将固定框与下料输送带主体之间进行连接，从而可以在输送皮带滚动过程中，通过推动弹簧自身的弹力，可以使推动框带动引导滚轴与输送皮带的背面相抵触，便于对输送皮带进行辅助支撑，避免输送皮带在使用过程中发生抖动，造成物料在输送皮带的表面震动。

技术研发人员：刘志庆
受保护的技术使用者：义乌达臻五金工具有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12