一种用于多捆圆钢快速分开的装置的制作方法

本技术涉及一种用于多捆圆钢快速分开的装置。

背景技术：

1、在工厂生产中，特别是成捆的圆钢在精整工序处理时，为了提高现场生产效率，通常都是由一台行车同时吊运多捆圆钢，但是吊运后多捆圆钢往往紧贴在一起，不利于将圆钢上的铁丝剪掉并脱落。如果铁丝没有脱落，吊到台架上后会影响精整设备自动翻钢功能，需要人上台架手动把这些铁丝清理掉，不仅增加安全隐患而且给实际生产带来极大的不便。如果每次只吊运一件圆钢，那么生产效率将会大大降低，影响产量。并且随着现代技术的发展，客户对钢材表面质量要求也越来越高，要求圆钢在吊运结束后表面不允许产生磕碰伤。

2、为了满足在精整工序作业时行车可以同时吊运几件成捆的圆钢并在吊运后快速将他们分开，发明一种快速分包装置，且可以有效避免磕碰伤。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种用于多捆圆钢快速分开装置，能够将吊起的多件圆钢快速分离完成，并方便剪掉全部铁丝，高效率地做好生产前的准备工作。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于多捆圆钢快速分开装置，包括钢板以及固定座，在所述钢板上等距设置有若干个固定座，所述固定座包括本体，在所述本体两侧设置有挡块，同时该本体上至少设置有两个凸起，相邻两个凸起之间形成收集槽一，同时挡块与相邻凸起之间形成收集槽二，在每个收集槽一和收集槽二的表面上均设置有一层橡胶垫。

4、本发明进一步限定技术方案：

5、优选地，所述收集槽一和收集槽二均为u型结构，且收集槽一的宽度小于收集槽二的宽度。

6、优选地，所述凸起顶部为圆滑的弧形结构。

7、优选地，所述挡块的高度大于凸起的高度。

8、优选地，所述固定座焊接在所述钢板上，并且每个固定座两侧均设置有加强筋，该加强筋一端与钢板焊接，另一端与固定座焊接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型能够将吊起的多件圆钢快速分离完成，并方便剪掉全部铁丝，高效率地做好生产前的准备工作，相较于传统用行车逐包拆分的方式，分包、剪铁丝、并包的时间能大幅度减少，工作效率得到明显提高，同时每个收集槽一和收集槽二的表面上均设置有一层橡胶垫，实现保护圆钢表面不产生磕碰伤。

技术特征：

1.一种用于多捆圆钢快速分开的装置，包括钢板以及固定座，其特征在于，在所述钢板上等距设置有若干个固定座，所述固定座包括本体，在所述本体两侧设置有挡块，同时该本体上至少设置有两个凸起，相邻两个凸起之间形成收集槽一，同时挡块与相邻凸起之间形成收集槽二，在每个收集槽一和收集槽二的表面上均设置有一层橡胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种用于多捆圆钢快速分开的装置，其特征在于，所述收集槽一和收集槽二均为u型结构，且收集槽一的宽度小于收集槽二的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种用于多捆圆钢快速分开的装置，其特征在于，所述凸起顶部为圆滑的弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于多捆圆钢快速分开的装置，其特征在于，所述挡块的高度大于凸起的高度。

5.根据权利要求1所述的一种用于多捆圆钢快速分开的装置，其特征在于，所述固定座焊接在所述钢板上，并且每个固定座两侧均设置有加强筋，该加强筋一端与钢板焊接，另一端与固定座焊接。

技术总结
本技术公开了一种用于多捆圆钢快速分开的装置，包括钢板以及固定座，在所述钢板上等距设置有若干个固定座，所述固定座包括本体，在所述本体两侧设置有挡块，同时该本体上至少设置有两个凸起，相邻两个凸起之间形成收集槽一，同时挡块与相邻凸起之间形成收集槽二，在每个收集槽一和收集槽二的表面上均设置有一层橡胶垫；本技术能够将吊起的多件圆钢快速分离完成，并方便剪掉全部铁丝，高效率地做好生产前的准备工作。

技术研发人员：单攀蓉,夏凯枫,罗晶,仇必宁
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/15