一种打印纸纸箱自动打盖机构的制作方法

本技术涉及打印纸自动包装设备领域，特别涉及一种打印纸纸箱自动打盖机构。

背景技术：

1、在现有的生产中，500张打印纸(例如a4纸)为一令，将500张打印纸用包装机用包装纸进行打包后一般称为令包，一般将3—6个令包推入预定的纸箱再进一步包装，从而方便运输和搬运。

2、但是现有的自动化的包装设备，令纸一般放入上端设有开口的纸箱内，当令纸达到预定的厚度时，则需要将盖子放置于开口处，从而实现纸箱的初步定型，后续再进行扎带打包。但是现有的盖子一般采用成型后再安装在开口处，但是这种成型的盖子存在于开口对位不方便的问题，容易出现位置偏差以及导致纸箱的开口出现折痕的问题，进一部影响了纸箱的打包效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种打印纸纸箱自动打盖机构，旨在解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种打印纸纸箱自动打盖机构，包括:

3、固定板，所述固定板设于机架上；

4、垂向座，所述垂向座滑动安装于机架上，所述机架设有驱动垂向座垂向移动的垂向驱动装置；

5、延伸架，所述延伸架从垂向座的横向位置两侧向下延伸，两延伸架朝相向的方向延伸有承托架；

6、第一折叠板，所述第一折叠板设于垂向座的纵向位置的两侧，且枢转安装于垂向板上，所述垂向板设有驱动第一折叠板摆动的第一驱动装置；

7、第二折叠板，所述第二折叠板设于垂向座的横向位置的两侧，且枢转安装于垂向板上，所述垂向板设有驱动第二折叠板摆动的第二驱动装置。

8、本实用新型技术方案在实际的安装过程中，盖板运输装置将纸板两承托架之间，然后垂向架下移并将盖板放置在纸箱开口处直至垂向座将盖板贴合，此时第一驱动装置带动第一折叠板摆动，并使盖板的第一侧板折叠，与此同时，第二驱动装置带动第二折叠板摆动，并使盖板的第二侧板折叠，从而实现了纸箱盖的自动安装固定，避免了纸箱盖对位的问题，其中第一侧板和第二侧板和盖板之间设有折痕，因此在第一折叠板移动时，通过弹性折叠可以实现纸板的定位。

技术特征：

1.一种打印纸纸箱自动打盖机构，其特征在于，包括:

2.如权利要求1所述的打印纸纸箱自动打盖机构，其特征在于：所述垂向驱动装置包括设于机架上壁的双轴电机、设于双轴电机两侧的齿轮部以及固定安装于垂向座的齿条，所述齿条与齿轮部相啮合。

3.如权利要求2所述的打印纸纸箱自动打盖机构，其特征在于：所述机架远离齿轮部的一侧设有垂向导轨，所述齿条设有与垂向导轨相配合的垂向滑块。

4.如权利要求1所述的打印纸纸箱自动打盖机构，其特征在于：所述承托架的一端设有挡座。

5.如权利要求1所述的打印纸纸箱自动打盖机构，其特征在于：所述第一折叠板的上壁设有第一枢转部，所述第一驱动装置为第一伸缩电机，所述第一伸缩电机的驱动端与第一枢转部铰接。

6.如权利要求1所述的打印纸纸箱自动打盖机构，其特征在于：所述第二折叠板的上壁设有第二枢转部，所述第二驱动装置为第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的驱动端与第二枢转部铰接。

7.如权利要求1所述的打印纸纸箱自动打盖机构，其特征在于：所述垂向座设有缺口，所述缺口设有枢转安装的压板，所述垂向座的上壁设有驱动压板摆动的第三驱动装置。

8.如权利要求7所述的打印纸纸箱自动打盖机构，其特征在于：所述第三驱动装置为设于前端与压板上壁枢转连接的第三伸缩电机，所述第三伸缩电机的驱动端与垂向座的上壁枢转连接。

技术总结
本技术公开了一种打印纸纸箱自动打盖机构，包括固定板、垂向座、延伸架、第一折叠板和第二折叠板，固定板设于机架上，垂向座滑动安装于机架上，两延伸架朝相向的方向延伸有承托架，第一折叠板设于垂向座的纵向位置的两侧且枢转安装于垂向板上，第二折叠板设于垂向座的横向位置的两侧且枢转安装于垂向板上。在实际的安装过程中，盖板运输装置将纸板两承托架之间，然后垂向架下移并将盖板放置在纸箱开口处直至垂向座将盖板贴合，此时第一驱动装置带动第一折叠板摆动，并使盖板的第一侧板折叠，与此同时，第二驱动装置带动第二折叠板摆动，并使盖板的第二侧板折叠，从而实现了纸箱盖的自动安装固定，避免了纸箱盖对位的问题。

技术研发人员：钟爵麟,高春虎
受保护的技术使用者：东台骏兴科技有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/14