本技术涉及包装箱封箱,具体为一种缠绕封箱机构。
背景技术:
1、纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。在调味料生产过程中,包装好的调味料需要使用纸箱封装进行运输,纸箱在打包封箱时,箱口合拢后,通常是工作人员将胶卷沿着箱口上部或下部的盖合位置贴上胶带完成封箱,这种传统的方式只适合针对数量较少的纸箱进行封箱,当需要封箱的纸箱数量较多时,采用这种方式不仅消耗体力,而且人工粘贴胶带容易存在偏移误差,使得胶带发生倾斜不能完全将箱口合拢处进行粘黏封住,会降低封箱效率。
技术实现思路
1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种缠绕封箱机构。
2、本实用新型的技术方案:一种缠绕封箱机构,包括安装架,安装架内壁对称设置有两组转杆,转杆转动连接安装架侧壁并且通过电机驱动,两组转杆相对的一端均设置有夹持机构,安装架内部顶端并且位于夹持机构的后侧设置有放料机构;
3、夹持机构包括安装箱,安装箱内部转动连接有双向丝杆,双向丝杆通过电机驱动,双向丝杆上对称螺纹套设有下导向座和上导向座,下导向座和上导向座的一端滑动连接安装箱,下导向座和上导向座的另一端分别设置有下导向辊和上导向辊,并且下导向辊通过驱动机构驱动转动;
4、放料机构包括液压缸,液压缸输出端安装有安装壳,安装壳的内部安装有胶带筒,胶带筒的下方并且位于安装壳侧壁上由上至下依次安装有两组电动伸缩杆,上方一组电动伸缩杆输出端安装有按压棍,下方一组电动伸缩杆输出端安装有切割刀。
5、优选的,安装架底端安装有连接座,连接座上开设有安装孔。
6、优选的,下导向辊和上导向辊均设置有若干组,若干组下导向辊对称设置在左右两侧夹持机构中两组下导向座上,若干组上导向辊对称设置在左右两侧夹持机构中两组上导向座上。
7、优选的,驱动机构由电机和链传动机构构成,电机安装在下导向座内腔中,链传动机构由若干组链轮和链条构成,链轮安装在下导向辊的转轴上,链条配合套设在若干组链轮外壁,电机传动连接夹持机构进料端第一组下导向辊对应的链轮。
8、优选的,下导向辊和上导向辊的侧壁均设置有防滑垫,下导向辊和上导向辊的侧壁底端分别突出于相对应的下导向座和上导向座。
9、优选的,还包括安装机构,安装机构包括两组张紧台,两组张紧台互相远离的一端均安装有伸缩杆,伸缩杆的另一端连接安装壳的侧壁,伸缩杆外部活动套设有弹簧,弹簧连接张紧台和安装壳。
10、优选的,张紧台一端至另一端的直径逐渐减小。
11、与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型通过安装架便于将此装置安装在用于传送纸箱的传送机构上使用;通过夹持机构可以将不同尺寸的纸箱快速夹持;通过放料机构便于对不同尺寸的纸箱进行胶带放料;驱动转杆转动,可以带动两组夹持机构和纸箱发生旋转,放料机构可以将胶带筒上的胶带粘黏在旋转的纸箱盖合处进行封装,使用方便快捷,节省体力,提升封装效率。
1.一种缠绕封箱机构,其特征在于,包括安装架(1),安装架(1)内壁对称设置有两组转杆(2),转杆(2)转动连接安装架(1)侧壁并且通过电机驱动,两组转杆(2)相对的一端均设置有夹持机构,安装架(1)内部顶端并且位于夹持机构的后侧设置有放料机构;
2.根据权利要求1所述的一种缠绕封箱机构,其特征在于,安装架(1)底端安装有连接座,连接座上开设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种缠绕封箱机构,其特征在于,下导向辊(4)和上导向辊(5)均设置有若干组,若干组下导向辊(4)对称设置在左右两侧夹持机构中两组下导向座(302)上,若干组上导向辊(5)对称设置在左右两侧夹持机构中两组上导向座(303)上。
4.根据权利要求3所述的一种缠绕封箱机构,其特征在于,驱动机构由电机和链传动机构(401)构成,电机安装在下导向座(302)内腔中,链传动机构(401)由若干组链轮和链条构成,链轮安装在下导向辊(4)的转轴上,链条配合套设在若干组链轮外壁,电机传动连接夹持机构进料端第一组下导向辊(4)对应的链轮。
5.根据权利要求1所述的一种缠绕封箱机构,其特征在于,下导向辊(4)和上导向辊(5)的侧壁均设置有防滑垫,下导向辊(4)和上导向辊(5)的侧壁底端分别突出于相对应的下导向座(302)和上导向座(303)。
6.根据权利要求1所述的一种缠绕封箱机构,其特征在于,还包括安装机构,安装机构包括两组张紧台(7),两组张紧台(7)互相远离的一端均安装有伸缩杆(701),伸缩杆(701)的另一端连接安装壳(601)的侧壁,伸缩杆(701)外部活动套设有弹簧(702),弹簧(702)连接张紧台(7)和安装壳(601)。
7.根据权利要求6所述的一种缠绕封箱机构,其特征在于,张紧台(7)一端至另一端的直径逐渐减小。